一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置制造方法及图纸

技术编号:31207174 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-04 17:21
本实用新型专利技术提供了一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置,包括底座;两安装板分别设于底座的两侧;放卷辊设于两安装板之间,并且位于安装板的进口端;收卷辊设于两安装板之间,并且收卷辊位于安装板的出口端;薄膜的始端连接于放卷辊处,薄膜的末端设于收卷辊处;压辊设于放卷辊和收卷辊之间,压辊压于薄膜的上方;切割组件设于放卷辊和收卷辊之间,切割组件上设多个刀片,刀片均沿薄膜的进给方向设置;压头组件设于切割组件和收卷辊之间,压头组件的压头压于薄膜的切割后的边缘。本实用新型专利技术通过设置切割组件实现在对薄膜传送过程中完成对其的切割;具体的通过设置的滑动套实现对薄膜在杆件方向的移动,并且通过设置的刀片架实现对刀片的更换。架实现对刀片的更换。架实现对刀片的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置


[0001]本技术涉及一种电缆用薄膜材料,尤其涉及一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置。

技术介绍

[0002]在电缆生产过程中需包覆不同材质的薄膜,在将塑料压延成电缆生产用薄膜后,需要采用分切装置将塑料薄膜按照预设的尺寸分切成多份电缆用薄膜带,然后分别收卷起来。但在按预设尺寸分切时,由于原膜材料自身结构性质,塑料薄膜的分切边沿会粘附一些颗粒材料,在后续塑料薄膜卷绕到收卷辊上,新卷绕层会压在之前的卷绕层上,上述颗粒物将被夹杂到两层电塑料薄膜的边沿之间,随着卷绕层数加大,薄膜卷边沿和中间的高度落差将加大,使塑料薄膜两边明显翘起,形成暴边,进给造成塑料薄膜边沿部分和中间部分的拉伸程度不均。将塑料薄膜平铺后,由边沿部分的拉伸程度较大,塑料薄膜会出现波浪纹,造成在电缆上包覆的塑料薄膜出现局部厚度不一,严重影响了电缆的品质。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的缺陷,提供一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置,能够解决分切后的薄膜的暴边问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0005]本技术提供一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置,包括底座、两安装板、放卷辊、收卷辊、压辊、切割组件和压头组件;其中,两所述安装板分别设于所述底座的两侧;所述放卷辊设于两所述安装板之间,并且位于所述安装板的进口端;所述收卷辊设于两所述安装板之间,并且所述收卷辊位于所述安装板的出口端;薄膜的始端连接于所述放卷辊处,所述薄膜的末端设于所述收卷辊处;所述压辊设于所述放卷辊和所述收卷辊之间,所述压辊压于所述薄膜的上方;所述切割组件设于所述放卷辊和所述收卷辊之间,所述切割组件上设多个刀片,所述刀片均沿所述薄膜的进给方向设置;所述压头组件设于所述切割组件和所述收卷辊之间,所述压头组件的压头压于所述薄膜的切割后的边缘。
[0006]进一步地,在所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置上,所述切割组件包括杆件、滑动套和刀片架;所述杆件的两端分别设于两所述安装板的内壁,所述杆件上滑动有所述滑动套,所述滑动套上设有所述刀片架。
[0007]进一步地,在所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置上,所述滑动套包括卡箍和固定架;所述卡箍箍于所述杆件上,所述卡箍的一侧固连有固定架;所述固定架设有插槽。
[0008]进一步地,在所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置上,所述刀片架包括座体、固定夹板和滑动夹板;所述座体的一侧设有与所述插槽相匹配的插销,所述座体下端面设有一滑槽,所述滑槽的一端固定连接有所述固定夹板,所述滑槽上滑动连接有所述滑动夹板。
[0009]进一步地,在所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置上,所述压头组件包括固定件、连接杆和压头;所述固定件固定所述连接杆,所述压头具有用于与所述薄膜的分切边沿接触以在所述薄膜和所述压头产生相对运动时摩擦掉分切边沿上的颗粒物的压边表面。
[0010]进一步地,在所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置上,所述固定件为真空吸盘件,所述真空吸盘件包括盖部、所述盖部内设软性吸盘、提升杆和杠杆;所述软性吸盘的上表面连接所述提升杆的下端,所述提升杆的上端贯穿所述盖部。
[0011]进一步地,在所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置上,所述提升杆的上端连接所述杠杆的一端,所述杠杆的另一端下设卡嵌槽。
[0012]进一步地,在所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置上,所述固定件的末端设固定杆;所述固定杆径向上转动设转动杆,所述转动杆与所述连接杆的一端固定连接。
[0013]本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
[0014]本技术通过设置切割组件实现在对薄膜传送过程中完成对其的切割;具体的通过设置的滑动套实现对薄膜在杆件方向的移动,并且通过设置的刀片架实现对刀片的更换;另外,本技术通过设置压头组件实现对分切边沿的压服,以及通过摩擦方式将颗粒物摩擦掉,避免暴边的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置的立体图;
[0016]图2为本技术的一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置的切割组件的爆炸图;
[0017]图3为本技术的一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置的刀片和刀片架的示意图;
[0018]图4为本技术的一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置的压头组件的示意图;
[0019]图5为本技术的一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置的杠杆和卡钳槽的示意图;
[0020]图6为本技术的一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置的固定件的剖视图;
[0021]图7为本技术的一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置的薄膜和压头的示意图;
[0022]其中,各附图标记为:
[0023]01

薄膜、011

分切边沿、1

底座、2

安装板、3

放卷辊、4

收卷辊、5

压辊、6

切割组件、61

杆件、62

滑动套、621

卡箍、622

固定架、6221

插槽、63

刀片架、631

座体、6310

滑槽、632

固定夹板、633

滑动夹板、64

刀片、7

压头组件、71

固定件、710

固定杆、711

盖部、712

软性吸盘、713

提升杆、714

杠杆、7141

卡嵌槽、72

连接杆、73

压头、731

圆锥部分、732

圆柱部分。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0025]在一些实施例中,如图1所示提供一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置,包括底座2、两安装板2、放卷辊3、收卷辊4、压辊5和切割组件6。两安装板2分别设于底座1的两侧;放卷辊3设于两安装板2之间,并且位于安装板2的进口端;收卷辊4设于两安装板2之间,并且收卷辊4位于安装板2的出口端;薄膜01的始端连接于放卷辊3处,薄膜01的末端设于收卷辊4处;压辊5设于放卷辊3和收卷辊4之间,压辊5压于薄膜01的上方;切割组件6设于放卷辊3和收卷辊4之间,切割组件6上设多个刀片64,刀片64均沿薄膜01的进给方向设置。压头组件7,压头组件7设于切割组件6和收卷辊4之间,压头组件7的压头71本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用于增强膜材料的切割装置,其特征在于,包括底座(1)、两安装板(2)、放卷辊(3)、收卷辊(4)、压辊(5)、切割组件(6)和压头(73)组件(7);其中,两所述安装板(2)分别设于所述底座(1)的两侧;所述放卷辊(3)设于两所述安装板(2)之间,并且位于所述安装板(2)的进口端;所述收卷辊(4)设于两所述安装板(2)之间,并且所述收卷辊(4)位于所述安装板(2)的出口端;薄膜(01)的始端连接于所述放卷辊(3)处,所述薄膜(01)的末端设于所述收卷辊(4)处;所述压辊(5)设于所述放卷辊(3)和所述收卷辊(4)之间,所述压辊(5)压于所述薄膜(01)的上方;所述切割组件(6)设于所述放卷辊(3)和所述收卷辊(4)之间,所述切割组件(6)上设多个刀片(64),所述刀片(64)均沿所述薄膜(01)的进给方向设置;所述压头(73)组件(7)设于所述切割组件(6)和所述收卷辊(4)之间,所述压头(73)组件(7)的压头(73)压于所述薄膜(01)的切割后的边缘。2.根据权利要求1所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置,其特征在于,所述切割组件(6)包括杆件(61)、滑动套(62)和刀片(64)架(63);所述杆件(61)的两端分别设于两所述安装板(2)的内壁,所述杆件(61)上滑动有所述滑动套(62),所述滑动套(62)上设有所述刀片(64)架(63)。3.根据权利要求2所述的电缆生产用于增强膜材料的切割装置,其特征在于,所述滑动套(62)包括卡箍(621)和固定架(622);所述卡箍(621)箍于所述杆件(61)上,所述卡箍(621)的一侧固连有固定架(622);所述固定架(622)设有插槽(6221)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张逊
申请(专利权)人:上海军信船舶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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