一种用于工件加工的台式数控机床防护组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工件加工的台式数控机床防护组件，包括电磁铁，电磁铁的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部内凹设有T型滑槽，T型滑槽内分别滑动安装有第一移门和第二移门，第一移门的底部一侧固定安装有固定框，固定框内转动安装有转轴，转轴同轴固接有第一滚轮，第一滚轮摩擦连接在T型滑槽内，第二移门的底部一侧内凹设有凹槽，凹槽内转动安装有第二滚轮，第二滚轮远离第二移门的端部摩擦连接有第一移门，第二移门的底部另一侧固定安装有固定框，固定框内转动安装有第一滚轮，第一移门靠近第二移门的顶部一侧内凹设有L型滑槽，L型滑槽内滑动安装有L型滑块，L型滑块固定安装在第二移门的顶部一侧。安装在第二移门的顶部一侧。安装在第二移门的顶部一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件加工的台式数控机床防护组件


[0001]本技术涉及数控机床防护
，具体为一种用于工件加工的台式数控机床防护组件。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有的数控机床在加工零件时，因为较多的机床为了方便零件加工的装夹大多为开放式结构，机床在加工时零件的碎屑会四处分散，同时一些大型的零件碎屑会经过机床刀具旋转的离心力作用下飞散，如果此时操作人员在机床周围的话很容易受到损伤，为了防止此种情况发生，有些机床会设计成留有开关门的封闭式结构，但是此种结构在装夹大型或者较长的零件时会带来非常大的不便，有时移动门设计较小的话，一些大的零件还无法装夹完成，为此我们提出一种用于工件加工的台式数控机床防护组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于工件加工的台式数控机床防护组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工件加工的台式数控机床防护组件，包括电磁铁，所述电磁铁的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部内凹设有T型滑槽，所述T型滑槽内分别滑动安装有第一移门和第二移门，所述第一移门的底部一侧固定安装有固定框，所述固定框内转动安装有转轴，所述转轴同轴固接有第一滚轮，所述第一滚轮摩擦连接在T型滑槽内，所述第二移门的底部一侧内凹设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二滚轮，所述第二滚轮远离第二移门的端部摩擦连接有第一移门，所述第二移门的底部另一侧固定安装有固定框，所述固定框内转动安装有第一滚轮，所述第一移门靠近第二移门的顶部一侧内凹设有L型滑槽，所述L型滑槽内滑动安装有L型滑块，所述L型滑块固定安装在第二移门的顶部一侧，所述第一移门、第二移门上分别固定安装有观察窗。
[0006]优选的，所述观察窗为矩形结构并且固定安装有双层的钢化玻璃。
[0007]优选的，所述固定块的一侧设有矩形开口并且开口的两侧内壁内凹设有限位卡槽，所述限位卡槽内滑动安装有限位块。
[0008]优选的，所述限位块的两侧端部固定安装有一字型卡块，所述限位卡槽为一字型结构。
[0009]优选的，所述T型滑槽靠近第一移门和第二移门的端部固定安装有限制第一滚轮
晃动的限位块，所述第一移门和第二移门的水平长度相等并且大于等于固定块的一半长度。
[0010]优选的，所述第一滚轮和第二滚轮为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以通过电磁体吸附在开放式机床的侧边，方便移动拆卸，可以在机床装夹完零件之后进行电磁铁吸附，增大了机床装夹的空间；电磁铁吸附完成后两个移门可以阻隔机床在工作过程中零件碎屑的四处飞散，保护了机床边工作人员的人身安全；同时固定块开口处可以方便移门的拆装，在不使用时节省了空间，移门上的L型滑槽和L型滑块卡接的结构保证了移门的稳定性，防止移门在移动过程中在重力作用下发生倾倒。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中L型滑块结构示意图；
[0014]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图中：电磁铁1、固定块2、限位卡槽21、第一移门3、第二移门4、观察窗5、L型滑槽6、L型滑块7、T型滑槽8、固定框9、转轴10、第一滚轮11、凹槽12、第二滚轮13、限位块14。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于工件加工的台式数控机床防护组件，包括电磁铁1，电磁铁1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的顶部内凹设有T型滑槽8，T型滑槽8内分别滑动安装有第一移门3和第二移门4，第一移门3的底部一侧固定安装有固定框9，固定框9内转动安装有转轴10，转轴10同轴固接有第一滚轮11，第一滚轮11摩擦连接在T型滑槽8内，第二移门4的底部一侧内凹设有凹槽12，凹槽12内转动安装有第二滚轮13，第二滚轮13远离第二移门4的端部摩擦连接有第一移门3，第二移门4的底部另一侧固定安装有固定框9，固定框9内转动安装有第一滚轮11，第一移门3靠近第二移门4的顶部一侧内凹设有L型滑槽6，L型滑槽6内滑动安装有L型滑块7，L型滑块7固定安装在第二移门4的顶部一侧，第一移门3、第二移门4上分别固定安装有观察窗5。观察窗5为矩形结构并且固定安装有双层的钢化玻璃。
[0019]如图1所示，固定块2的一侧设有矩形开口并且开口的两侧内壁内凹设有限位卡槽21，限位卡槽21内滑动安装有限位块14。限位块14的两侧端部固定安装有一字型卡块，限位卡槽21为一字型结构。
[0020]如图3和图4所示，T型滑槽8靠近第一移门3和第二移门4的端部固定安装有限制第一滚轮11晃动的限位块，第一移门3和第二移门4的水平长度相等并且大于等于固定块2的一半长度。第一滚轮11和第二滚轮13为橡胶材质。
[0021]工作原理：本技术在使用时，机床装夹完需要加工的零件后，通过通电后的电磁铁1把本技术吸附在台式机床的机床架的四边上，操作人员通过固定块2上开口分别安装上第一移门3和第二移门4，L型滑块7预先卡入到L型滑槽6内，通过第一移门3和第二移门4相对拉开可以使台式机床的四边封闭，可以有效阻隔机床在工作过程中零件碎屑的四处飞散，保护了机床边工作人员的人身安全，操作人员可以通过观察窗5观察台式机床工作的过程，当中途需要操作机床时，拉动任意一个移门即可留出操作空间，移门上的L型滑槽6和L型滑块7卡接的结构保证了两个移门的稳定性，防止移门在移动过程中在重力作用下发生倾倒。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件加工的台式数控机床防护组件，包括电磁铁（1），其特征在于：所述电磁铁（1）的顶部固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的顶部内凹设有T型滑槽（8），所述T型滑槽（8）内分别滑动安装有第一移门（3）和第二移门（4），所述第一移门（3）的底部一侧固定安装有固定框（9），所述固定框（9）内转动安装有转轴（10），所述转轴（10）同轴固接有第一滚轮（11），所述第一滚轮（11）摩擦连接在T型滑槽（8）内，所述第二移门（4）的底部一侧内凹设有凹槽（12），所述凹槽（12）内转动安装有第二滚轮（13），所述第二滚轮（13）远离第二移门（4）的端部摩擦连接有第一移门（3），所述第二移门（4）的底部另一侧固定安装有固定框（9），所述固定框（9）内转动安装有第一滚轮（11），所述第一移门（3）靠近第二移门（4）的顶部一侧内凹设有L型滑槽（6），所述L型滑槽（6）内滑动安装有L型滑块（7），所述L型滑块（7）固定安装在第二移门（4）的顶部一侧，所述第一移门（3）、第二移门（4）上分别固定安装有观...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国兴，
申请(专利权)人：江苏台艺骆工精机有限公司，
类型：新型
国别省市：