一种用于激光器装配的固定部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光器装配的固定部件，包括底座和转动座，所述转动座的底部一体成型有第二转动部，所述第二转动部的底部通过螺钉固定安装有限位部，所述底座的顶部开设有与第二转动部和限位部相匹配的空腔。通过弹性组件、折边和夹板的设置，能够通过弹簧的弹力将激光器固定在两组夹板之间，与传统的夹具相比无需对两组螺杆进行驱动，简化了激光器的夹持过程，并且通过第二转动部、限位部和空腔的设置，使得转动座能够在底座的表面转动，从而能够在装配时对激光器的方向进行调节，并且通过调节组件的设置，能够对两组调节板之间的距离进行调整，来适应各种尺寸的激光器，提高了激光器的装配效率。提高了激光器的装配效率。提高了激光器的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光器装配的固定部件


[0001]本技术涉及激光器加工
，具体为一种用于激光器装配的固定部件。

技术介绍

[0002]激光器是能发射激光的装置，激光器按工作介质分，可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类，近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出；
[0003]激光器在生产装配时需要使用夹具对整体进行固定，现有的夹具大多是固定的，无法进行方向的调节，而且大多是通过两组螺杆来带动夹块移动对部件进行夹持，操作较为繁琐，降低了激光器的装配效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于激光器装配的固定部件，通过弹性组件将激光器固定在两组夹板之间，通过第二转动部、限位部和空腔的设置实现底座的转动，从而实现了激光器的方向调节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光器装配的固定部件，包括底座和转动座，所述转动座的底部一体成型有第二转动部，所述第二转动部的底部通过螺钉固定安装有限位部，所述底座的顶部开设有与第二转动部和限位部相匹配的空腔，所述第二转动部和限位部卡合于空腔的内部，所述转动座的侧壁通过调节组件连接有调节板，所述调节板的表面一体成型有折边，所述折边的表面设置有夹板，所述夹板与折边之间设置有弹性组件；
[0006]所述弹性组件包括固定座、活动杆、弹簧、限位块和固定杆，所述固定座固定安装于折边的表面，所述活动杆固定安装于夹板的表面，所述活动杆的一端插接于固定座的内部，所述活动杆与固定座之间装配有弹簧，所述固定座的底部通过螺钉固定安装有固定杆，所述固定杆的一端焊接有限位块，所述限位块滑动连接于活动杆的内壁。
[0007]优选的，所述调节组件包括螺纹杆、调节管和第一转动部，所述调节管的表面一体成型有第一转动部，所述调节管通过第一转动部转动连接于转动座的内部，且所述调节管的两端贯穿于转动座的表面并延伸至外界，所述调节板的侧壁焊接有螺纹杆，所述调节管螺纹连接于螺纹杆的外壁。
[0008]优选的，所述转动座的侧壁焊接有限位套管，所述调节板的侧壁焊接有限位杆，所述限位杆插接于限位套管的内部。
[0009]优选的，所述固定座的内壁一体成型有第一挡边，所述活动杆的外壁一体成型有第二挡边，所述第一挡边与第二挡边相互接触。
[0010]优选的，两组所述夹板的表面开设有斜面结构，且两组所述斜面结构相对设置。
[0011]优选的，所述限位套管的内壁和限位杆的外壁均一体成型有限位挡边，两组所述限位挡边分别贴合于限位杆的外壁和限位套管的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过弹性组件、折边和夹板的设置，能够通过弹簧的弹力将激光器固定在两组夹板之间，与传统的夹具相比无需对两组螺杆进行驱动，简化了激光器的夹持过程，并且通过第二转动部、限位部和空腔的设置，使得转动座能够在底座的表面转动，从而能够在装配时对激光器的方向进行调节，并且通过调节组件的设置，能够对两组调节板之间的距离进行调整，来适应各种尺寸的激光器，提高了激光器的装配效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术调节板与转动座的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术固定座与活动杆的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术底座与转动座的连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、调节板；3、折边；4、转动座；5、限位套管；6、调节管；7、螺纹杆；8、限位杆；9、夹板；10、固定座；11、活动杆；12、限位挡边；13、第一转动部；14、第一挡边；15、限位块；16、第二挡边；17、弹簧；18、固定杆；19、限位部；20、第二转动部；21、空腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种用于激光器装配的固定部件，包括底座1和转动座4；
[0021]转动座4的底部一体成型有第二转动部20，第二转动部20的底部通过螺钉固定安装有限位部19，底座1的顶部开设有与第二转动部20和限位部19相匹配的空腔21，第二转动部20和限位部19卡合于空腔21的内部，转动座4的侧壁通过调节组件连接有调节板2，调节板2的表面一体成型有折边3，折边3的表面设置有夹板9，夹板9与折边3之间设置有弹性组件；
[0022]弹性组件包括固定座10、活动杆11、弹簧17、限位块15和固定杆18，固定座10固定安装于折边3的表面，活动杆11固定安装于夹板9的表面，活动杆11的一端插接于固定座10的内部，活动杆11与固定座10之间装配有弹簧17，固定座10的底部通过螺钉固定安装有固定杆18，固定杆18的一端焊接有限位块15，限位块15滑动连接于活动杆11的内壁，通过弹性组件的设置来驱动夹板9对激光器进行固定，与传统的夹具相比无需转动螺杆，简化了激光器的夹持过程，从而提高了激光器的装配效率；
[0023]调节组件包括螺纹杆7、调节管6和第一转动部13，调节管6的表面一体成型有第一转动部13，调节管6通过第一转动部13转动连接于转动座4的内部，且调节管6的两端贯穿于转动座4的表面并延伸至外界，调节板2的侧壁焊接有螺纹杆7，调节管6螺纹连接于螺纹杆7的外壁，通过调节组件的设置，能够通过两组调节板2对两组夹板9之间的距离进行调节，来适应不同尺寸的激光器；
[0024]转动座4的侧壁焊接有限位套管5，调节板2的侧壁焊接有限位杆8，限位杆8插接于限位套管5的内部，调节板2移动时会带动限位杆8在限位套管5的内部直线移动，从而能够保证调节板2在移动时不会发生偏移；
[0025]固定座10的内壁一体成型有第一挡边14，活动杆11的外壁一体成型有第二挡边16，第一挡边14与第二挡边16相互接触，第一挡边14和第二挡边16的设置能够防止活动杆11从固定座10的内部脱离；
[0026]两组夹板9的表面开设有斜面结构，且两组斜面结构相对设置，斜面结构的设置能够对激光器进行容纳，便于激光器正常挤压两组夹板9，从而便于激光器的固定；
[0027]限位套管5的内壁和限位杆8的外壁均一体成型有限位挡边12，两组限位挡边12分别贴合于限位杆8的外壁和限位套管5的内壁，限位挡边12的设置能够防止限位套管5与限位杆8之间分离。
[0028]使用时，将激光器放置在两组夹板9表面的斜面部位，使激光器的底部与转动座4接触，然后推动激光器，激光器会对夹板9进行挤压，此时夹板9会带动活动杆11向着固定座10的内部移动，并对弹簧17进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光器装配的固定部件，包括底座(1)和转动座(4)，其特征在于：所述转动座(4)的底部一体成型有第二转动部(20)，所述第二转动部(20)的底部通过螺钉固定安装有限位部(19)，所述底座(1)的顶部开设有与第二转动部(20)和限位部(19)相匹配的空腔(21)，所述第二转动部(20)和限位部(19)卡合于空腔(21)的内部，所述转动座(4)的侧壁通过调节组件连接有调节板(2)，所述调节板(2)的表面一体成型有折边(3)，所述折边(3)的表面设置有夹板(9)，所述夹板(9)与折边(3)之间设置有弹性组件；所述弹性组件包括固定座(10)、活动杆(11)、弹簧(17)、限位块(15)和固定杆(18)，所述固定座(10)固定安装于折边(3)的表面，所述活动杆(11)固定安装于夹板(9)的表面，所述活动杆(11)的一端插接于固定座(10)的内部，所述活动杆(11)与固定座(10)之间装配有弹簧(17)，所述固定座(10)的底部通过螺钉固定安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)的一端焊接有限位块(15)，所述限位块(15)滑动连接于活动杆(11)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于激光器装配的固定部件，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆(7)、调节管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国兴，
申请(专利权)人：江苏台艺骆工精机有限公司，
类型：新型
国别省市：