酿酒生产中所用的灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了酿酒生产中所用的灭菌设备，包括：酿酒收集器、酿酒过滤器；所述酿酒过滤器设置于所述酿酒收集器内；所述酿酒收集器底部设置出液管；所述酿酒收集器内壁设置有设置有紫外线灭菌器；所述酿酒过滤器顶部设置有进液管，所述进液管内设置有滤网，底部设置有臭氧发生器，内壁设置脱水孔，所述内壁内侧贴有过滤膜，所述酿酒过滤器底部连接有驱动电机。采用本实用新型专利技术，可以实现充分灭菌。可以实现充分灭菌。可以实现充分灭菌。

【技术实现步骤摘要】
酿酒生产中所用的灭菌设备


[0001]本技术涉及酿酒生产领域，特别是涉及一种酿酒生产中所用的灭菌设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，在休闲娱乐时，人们往往聚会饮酒。因此，酒的品质就显得十分重要。在酿酒的过程中，酿酒的原料及容器内会存在很多细菌，传统的杀菌方式采用巴氏杀菌法，较为复杂，且很多耐高温的细菌难以杀死，会影响酿酒的过程，最终影响酒的品质。为了解决上述问题，本技术专利技术人提出了一种酿酒生产中所用的灭菌设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种酿酒生产中所用的灭菌设备，可以实现充分灭菌。
[0004]基于此，本技术提供了一种酿酒生产中所用的灭菌设备，所述设备包括：
[0005]酿酒收集器、酿酒过滤器；所述酿酒过滤器设置于所述酿酒收集器内；
[0006]所述酿酒收集器底部设置出液管；所述酿酒收集器内壁设置有设置有紫外线灭菌器；
[0007]所述酿酒过滤器顶部设置有进液管，所述进液管内设置有滤网，底部设置有臭氧发生器，内壁设置脱水孔，所述内壁内侧贴有过滤膜，所述酿酒过滤器底部连接有驱动电机。
[0008]其中，所述过滤膜包括：基材膜；所述基材膜上设有核孔；所述核孔的形状为单锥形。
[0009]其中，所述核孔的大孔孔径为30nm～60μm，小孔孔径为5nm～40μm。
[0010]其中，所述核孔的密度为2.0
×
10/cm。
[0011]其中，所述基材膜的厚度为10μm～100μm。
[0012]其中，所述驱动电机固定于支撑板上，所述驱动电机的输出轴与所述酿酒过滤器底部连接。
[0013]其中，所述驱动电机与所述支撑板之间设置有缓冲装置。
[0014]采用本技术，酒首先从所述进液管进入到所述酿酒过滤器中，所述进液管中设置的滤网应用于滤除酒中的一些杂质如葡萄皮等物质，所述酿酒过滤器底部的驱动电机带动所述酿酒过滤器旋转，酒在所述酿酒过滤器中依次通过所述过滤膜以及脱水孔之后离心进入至所述酿酒收集器中，所述酿酒收集器中的紫外线灭菌器对经过所述酿酒过滤器离心而出的酒进行灭菌，使得灭菌更加均匀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的酿酒生产中所用的灭菌设备的示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的过滤膜的俯视图；
[0018]图3是本技术实施例提供的过滤膜设有核孔部位的局部剖面图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]图1是本技术实施例提供的酿酒生产中所用的灭菌设备的示意图，所述设备包括：
[0021]酿酒收集器103、酿酒过滤器102；所述酿酒过滤器102设置于所述酿酒收集器103内；
[0022]所述酿酒收集器103底部设置出液管；所述酿酒收集器103内壁设置有设置有紫外线灭菌器106；
[0023]所述酿酒过滤器102顶部设置有进液管，所述进液管内设置有滤网101，底部设置有臭氧发生器107，内壁设置脱水孔105，所述内壁内侧贴有过滤膜104，所述酿酒过滤器102底部连接有驱动电机108。
[0024]所述滤网101为铸铁滤网。
[0025]图2是本技术实施例提供的过滤膜的俯视图，所述过滤膜包括：基材膜1；
[0026]所述基材膜1上设有核孔2和透明指示部3；
[0027]所述核孔2的形状为单锥形；
[0028]所述透明指示部为辐射损伤区和覆于所述辐射损伤区一面的防刻蚀部，或非辐射区；
[0029]所述透明指示部的形状为不对称的图形或字母。
[0030]本技术所述单锥形是指一端孔径大，另一端孔径小，大孔径端的半径向小孔径端逐渐减小的单个锥形，其主要是相对于现有的双锥形孔而言。
[0031]使用上述核孔膜进行过滤时，将待处理液体从锥形孔的小孔径所在面(以下简称正面)流入，从锥形孔大孔径所在面(以下简称反面)流出，物料中的固体颗粒在微孔的过滤作用下被拦截。并且，由于微孔的单锥形结构，小孔径端为流入端，大孔径端为流出端，过滤流阻小，不易造成死端过滤，同时也减小了小颗粒造成的微孔阻塞效应。因此，该核孔膜拦截率高，不易堵塞；过滤速度大且过滤速度不易衰减，具有较高的截留效率。
[0032]其中，所述核孔的大孔孔径为30nm～60μm，小孔孔径为5nm～40μm。
[0033]其中，所述核孔的密度为2.0
×
10/cm。
[0034]其中，所述基材膜的厚度为10μm～100μm。
[0035]其中，所述驱动电机固定于支撑板上，所述驱动电机的输出轴与所述酿酒过滤器底部连接。所述驱动电机用于带动所述酿酒过滤器旋转，对所述酿酒过滤器中的酿酒进行
离心。
[0036]其中，所述驱动电机与所述支撑板之间设置有缓冲装置。所述缓冲装置优选为弹簧减震器。
[0037]采用本技术，酒首先从所述进液管进入到所述酿酒过滤器中，所述进液管中设置的滤网应用于滤除酒中的一些杂质如葡萄皮等物质，所述酿酒过滤器底部的驱动电机带动所述酿酒过滤器旋转，酒在所述酿酒过滤器中依次通过所述过滤膜以及脱水孔之后离心进入至所述酿酒收集器中，所述酿酒收集器中的紫外线灭菌器对经过所述酿酒过滤器离心而出的酒进行灭菌，使得灭菌更加均匀。
[0038]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酿酒生产中所用的灭菌设备，其特征在于，包括：酿酒收集器、酿酒过滤器；所述酿酒过滤器设置于所述酿酒收集器内；所述酿酒收集器底部设置出液管；所述酿酒收集器内壁设置有紫外线灭菌器；所述酿酒过滤器顶部设置有进液管，所述进液管内设置有滤网，底部设置有臭氧发生器，内壁设置脱水孔，所述内壁内侧贴有过滤膜，所述酿酒过滤器底部连接有驱动电机。2.如权利要求1所述的酿酒生产中所用的灭菌设备，其特征在于，所述过滤膜包括：基材膜；所述基材膜上设有核孔；所述核孔的形状为单锥形。3.如权利要求2所述的酿酒生产中所用的灭菌设备，其特征在于，所述核孔的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建光，郭富祥，韩素娜，樊建辉，张振科，张惠超，
申请(专利权)人：河南仰韶酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：