一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，包括底座，其顶部焊接有用于装载混凝土的承载板，所述承载板的侧壁上部滑动贯穿设置有平整杆；导轨，其水平安装在所述承载板的底面上，所述导轨关于所述承载板的轴线对称分布有2个，且2个导轨上分别滑动套设有第一齿条套和第二齿条套，并且第一齿条套和第二齿条套贴合设置在所述承载板的底面上；动力齿轮，其设置在所述第一齿条套和第二齿条套之间三者构成啮合传动结构，所述动力齿轮同轴安装在分离电机的输出轴上。该具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，其设置有双重脱模结构，混凝土凝固后，使用者能够快速将混凝土块从模具内取出，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具


[0001]本技术涉及混凝土试块浇筑
，具体为一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具。

技术介绍

[0002]混凝土试块浇筑模具是一种定型装置，能够使将倒入其中的混凝土凝固成特定的形状，以便于后续检测步骤的进行，然而现有的混凝土试块浇筑模具仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN209903505U的一种混凝土实验模型浇筑模具，属于混凝土浇筑
所述浇筑模具为上下开口的结构，包括多个平面挡板和4个转角挡板，平面挡板的一侧设有插销接口，另一侧设有插销，相邻两个平面挡板之间通过将插销插入插销接口固定连接
……
。其没有设置混凝土试块的快速脱模结构，混凝土凝固后，使用者难以快速将混凝土块取出，降低了工作效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有混凝土试块浇筑模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，以解决上述
技术介绍
提出现有的混凝土试块浇筑模具，其没有设置混凝土试块的快速脱模结构，混凝土凝固后，使用者难以快速将混凝土块取出，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，包括：
[0007]底座，其顶部焊接有用于装载混凝土的承载板，所述承载板的侧壁上部滑动贯穿设置有平整杆；
[0008]导轨，其水平安装在所述承载板的底面上，所述导轨关于所述承载板的轴线对称分布有2个，且2个导轨上分别滑动套设有第一齿条套和第二齿条套，并且第一齿条套和第二齿条套贴合设置在所述承载板的底面上；
[0009]动力齿轮，其设置在所述第一齿条套和第二齿条套之间三者构成啮合传动结构，所述动力齿轮同轴安装在分离电机的输出轴上，且分离电机固定安装在所述底座上。
[0010]优选的，所述承载板的外壁上贴合设置有第一侧板和第二侧板，且第一侧板的底面上连接有所述第一齿条套的端部，并且第二侧板的底面上连接有所述第二齿条套的端部，而且承载板的两侧端面上开设有收纳槽，构成混凝土的装载结构。
[0011]优选的，所述收纳槽内滑动嵌设有起到密封作用的对接条，且2个对接条分别连接在所述第一侧板和第二侧板的侧壁上，构成装置的密封结构。
[0012]优选的，所述承载板的顶部贯通设置有长条状通孔，且通孔内滑动插设有水平设置的所述平整杆，并且平整杆的底面与第一侧板的顶部平齐用于去除多余混凝土，使得平整杆能够在支撑板上移动。
[0013]优选的，所述第一齿条套和第二齿条套之间设置有导向筒，且导向筒固定安装在
冲击电机的输出轴端部，并且水平设置的冲击电机贯通安装在所述底座上，而且导向筒内滑动插设有推杆，使得冲击电机能够带动导向筒转动。
[0014]优选的，所述导向筒内壁上开设有限位滑槽，且限位滑槽内滑动嵌设有所述推杆上设置的矩形凸块，使得推杆能够在导向筒内滑动。
[0015]优选的，所述推杆的一端与所述导向筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，且推杆的另一端连接有冲击锤，并且冲击锤呈扇形结构，使得弹簧能够带动推杆移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，其设置有双重脱模结构，混凝土凝固后，使用者能够快速将混凝土块从模具内取出，从而提高了工作效率；
[0017]1、导向筒固定安装在冲击电机的输出轴端部，导向筒内滑动插设有推杆，推杆的一端与导向筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，且推杆的另一端连接有冲击锤，冲击锤呈扇形结构，当冲击电机转动时，导向筒能够带动推杆和冲击锤同步转动，利用冲击锤撞击承载板，此时承载板产生震动，使得承载板与混凝土块分离；
[0018]2、承载板的底面上对称安装有2个导轨，2个导轨上分别滑动套设有第一齿条套与第二齿条套，而第一齿条套与第二齿条套之间啮合设置有动力齿轮，当动力齿轮转动时，第一齿条套与第二齿条套同步移动，使得第一齿条套连接的第一侧板远离承载板，第二齿条套连接的第二侧板远离承载板，从而实现脱模。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0020]图2为本技术动力齿轮传动结构示意图；
[0021]图3为本技术导轨安装结构示意图；
[0022]图4为本技术对接条安装结构示意图；
[0023]图5为本技术导向筒安装结构示意图；
[0024]图6为本技术推杆安装结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、承载板；3、平整杆；4、收纳槽；5、对接条；6、第一侧板；7、第一齿条套；8、第二侧板；9、第二齿条套；10、导轨；11、动力齿轮；12、分离电机；13、冲击电机；14、导向筒；15、推杆；16、弹簧；17、冲击锤。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，包括：
[0028]底座1，其顶部焊接有用于装载混凝土的承载板2，承载板2的侧壁上部滑动贯穿设置有平整杆3；
[0029]导轨10，其水平安装在承载板2的底面上，导轨10关于承载板2的轴线对称分布有2
个，且2个导轨10上分别滑动套设有第一齿条套7和第二齿条套9，并且第一齿条套7和第二齿条套9贴合设置在承载板2的底面上；
[0030]动力齿轮11，其设置在第一齿条套7和第二齿条套9之间三者构成啮合传动结构，动力齿轮11同轴安装在分离电机12的输出轴上，且分离电机12固定安装在底座1上。
[0031]承载板2的外壁上贴合设置有第一侧板6和第二侧板8，且第一侧板6的底面上连接有第一齿条套7的端部，并且第二侧板8的底面上连接有第二齿条套9的端部，而且承载板2的两侧端面上开设有收纳槽4，收纳槽4内滑动嵌设有起到密封作用的对接条5，且2个对接条5分别连接在第一侧板6和第二侧板8的侧壁上，当第一侧板6和第二侧板8同步远离承载板2时，第一侧板6和第二侧板8上安装的对接条5同步移动，使得对接条5从对应的收纳槽4内脱离，此时第一侧板6和第二侧板8与混凝土块完全分离。
[0032]承载板2的顶部贯通设置有长条状通孔，且通孔内滑动插设有水平设置的平整杆3，并且平整杆3的底面与第一侧板6的顶部平齐用于去除多余混凝土，当承载板2的内侧倒满混凝土时，使用者用手往复推动平整杆3，利用平整杆3刮去混凝土顶部多余的部分。
[0033]第一齿条套7和第二齿条套9之间设置有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，其特征在于，包括：底座，其顶部焊接有用于装载混凝土的承载板，所述承载板的侧壁上部滑动贯穿设置有平整杆；导轨，其水平安装在所述承载板的底面上，所述导轨关于所述承载板的轴线对称分布有2个，且2个导轨上分别滑动套设有第一齿条套和第二齿条套，并且第一齿条套和第二齿条套贴合设置在所述承载板的底面上；动力齿轮，其设置在所述第一齿条套和第二齿条套之间三者构成啮合传动结构，所述动力齿轮同轴安装在分离电机的输出轴上，且分离电机固定安装在所述底座上。2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，其特征在于：所述承载板的外壁上贴合设置有第一侧板和第二侧板，且第一侧板的底面上连接有所述第一齿条套的端部，并且第二侧板的底面上连接有所述第二齿条套的端部，而且承载板的两侧端面上开设有收纳槽。3.根据权利要求2所述的一种具有快速脱模功能的混凝土试块浇筑模具，其特征在于：所述收纳槽内滑动嵌设有起到密封作用的对接条，且2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉，刘贵平，闫海霞，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：