一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线，其中所述加工生产线包括互相平行设置的第一线体和第二线体，其中所述第一线体上设置有气动夹头安装件，所述第二线体上设置有气动夹头，所述第一线体和第二线体的端部设置有具有数控车床,所述数控车床包括构成具有中空腔体的车床尾座和尾座伸缩套筒，所述车床尾座和尾座伸缩套筒的一端并列设置有从动夹头和车床主轴，所述车床尾座和尾座伸缩套筒中部的腔体设置有机器人，所述机器人的一端设置有机器手。本实用新型专利技术既能够加工轴类零件又能够加工盘类零件，提高了自动线的利用率，缩短了生产线的占地面积。缩短了生产线的占地面积。缩短了生产线的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线


[0001]本技术涉及机械加工
，且更具体地涉及一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线。

技术介绍

[0002]针对某些企业小批量多品种的订单越专利技术显，且同时生产盘类零件和轴类零件。轴类零件和盘类零件均为车床加工，也比较容易实现单独的轴类自动线建设和单独的盘类零件自动线的建设。但是对于小批量多品种的企业，单独建设轴类零件自动线和盘类零件自动线，设备的利用率较低，造成设备浪费，闲置，且投入较大等问题。并且在工件重量比较大的情况下，即便是小批量生产，人工上下料的劳动强度也非常高，还容易出现安全事故。

技术实现思路

[0003]针对上述技术的不足，本技术的目的在于提供一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线，既能够加工轴类零件又能够加工盘类零件，提高了自动线的利用率，缩短了生产线的占地面积。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线，其中所述加工生产线包括互相平行设置的第一线体和第二线体，其中所述第一线体上设置有气动夹头安装件，所述第二线体上设置有气动夹头，所述第一线体和第二线体的端部设置有具有数控车床,所述数控车床包括构成具有中空腔体的车床尾座和尾座伸缩套筒，所述车床尾座和尾座伸缩套筒的一端并列设置有从动夹头和车床主轴，所述车床尾座和尾座伸缩套筒中部的腔体设置有机器人，所述机器人的一端设置有机器手。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述机器手为轴类零件气爪或者盘类零件气爪。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述机器手为六轴机械手。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第一线体为上料仓或者下料仓，所述第二线体为上料仓或者下料仓。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述从动夹头和车床主轴附近设置有安全防护区，所述安全防护区设置有机器人操作区域与人工操作区域。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述数控车床一侧还配置有叉车。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述车床尾座和尾座伸缩套筒之间的空腔设置成活动空间。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，所述上料仓为轴类零件上料仓或者盘类零件上料仓，所述轴类零件上料仓或者盘类零件上料仓设置成放置轴类零件毛坯或者盘类零件毛坯；所述轴类零件下料仓或者盘类零件下料仓设置成放置轴类零件成品或者盘类零件成品。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中生产线在同一条生产线上实现了盘类零件和轴类零件的自动化加工，提高了生产线的灵活性，改善了工人工作环境，高能高效，安全、易于维护，减小了投资，大大提高了设备利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种大加工余量加工前后工件夹紧到位装置总体结构示意图；
[0016]附图标识：1
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车床尾座；2
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尾座伸缩套筒；3
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气动夹头安装件；4
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气动夹头；5
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从动夹头；6
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车床主轴；7
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机器人；8
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机器手；31
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第一线体；41
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第二线体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，本技术提供这样的一种实施例：
[0022]一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线，其中所述加工生产线包括互相平行设置的第一线体31和第二线体41，其中所述第一线体31上设置有气动夹头安装件3，所述第二线体41上设置有气动夹头4，所述第一线体31和第二线体41的端部设置有具有数控车床,所述数控车床包括构成具有中空腔体的车床尾座1和尾座伸缩套筒2，所述车床尾座1和尾座伸缩套筒2的一端并列设置有从动夹头5和车床主轴6，所述车床尾座1和尾座伸缩套筒2中部的腔体设置有机器人7，所述机器人7的一端设置有机器手8。
[0023]在本技术中，所述机器手8为轴类零件气爪或者盘类零件气爪。
[0024]在本技术中，所述机器手8为六轴机械手。
[0025]在本技术中，所述第一线体31为上料仓或者下料仓，所述第二线体41为上料仓或者下料仓。
[0026]在本技术中，所述从动夹头5和车床主轴6附近设置有安全防护区，所述安全防护区设置有机器人操作区域与人工操作区域。
[0027]在本技术中，所述数控车床一侧还配置有叉车。
[0028]在本技术中，所述车床尾座1和尾座伸缩套筒2之间的空腔设置成活动空间。
[0029]在本技术中，所述上料仓为轴类零件上料仓或者盘类零件上料仓，所述轴类零件上料仓或者盘类零件上料仓设置成放置轴类零件毛坯或者盘类零件毛坯；所述轴类零件下料仓或者盘类零件下料仓设置成放置轴类零件成品或者盘类零件成品。
[0030]实施例2
[0031]当需要加工盘类零件时，通过以下方式进行:
[0032]通过人工方式将盘类零件气爪安装到机器人7上，然后再通过人工将盘类零件上料仓装满毛坯通过叉车等送到自动线内指定位置，人工将盘类零件下料仓清空，然后人工切换程序，并启动自动线，自动线自动加工零件，加工完毕，人工将下料仓清空。
[0033]实施例3
[0034]当需要加工轴类零件时，通过以下方式进行:
[0035]通过人工方式将轴类零件气爪安装到机器人7上，然后再通过人工方式将轴类零件上料仓装满毛坯，然后人工将轴类零件下料仓清空，再通过人工切换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线，其特征在于：所述加工生产线包括互相平行设置的第一线体(31)和第二线体(41)，其中所述第一线体(31)上设置有气动夹头安装件(3)，所述第二线体(41)上设置有气动夹头(4)，所述第一线体(31)和第二线体(41)的端部设置有具有数控车床,所述数控车床包括构成具有中空腔体的车床尾座(1)和尾座伸缩套筒(2)，所述车床尾座(1)和尾座伸缩套筒(2)的一端并列设置有从动夹头(5)和车床主轴(6)，所述车床尾座(1)和尾座伸缩套筒(2)中部的腔体设置有机器人(7)，所述机器人(7)的一端设置有机器手(8)。2.根据权利要求1所述的一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线，其特征在于：所述机器手(8)为轴类零件气爪或者盘类零件气爪。3.根据权利要求2所述的一种兼容盘类和轴类零件的加工生产线，其特征在于：所述机器手(8)为六轴机械手。4.根据权利要求1所述的一种兼容盘类和轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞如，
申请(专利权)人：重庆中科誉明机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：