一种带定位校准结构的辊锻模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定位校准结构的辊锻模具，包括固定架，所述固定架的表面转动连接有转动辊，所述转动辊的表面固定连接有模具，所述固定架的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有活动架，所述活动架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔活动连接有套筒，本实用新型专利技术涉及辊锻模具技术领域。该带定位校准结构的辊锻模具，在使用时，将工件输送到套筒内，通过导向槽进入套筒经过第一导向滚珠和第二导向滚珠的输送后到模具内部，经过转动辊转动带动模具对工件进行锻压成型，带动工件在套筒内来回运动，通过套筒对工件进行定位，定位效果好，可以保证工件在同一位置来回运动进行锻压，增加了加工精度。增加了加工精度。增加了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位校准结构的辊锻模具


[0001]本技术涉及辊锻模具
，具体为一种带定位校准结构的辊锻模具。

技术介绍

[0002]自动辊锻机是将铝棒或铁棒通过上下辊轴及其辊轴上装的模具辊锻成不同直径的零件，为下序锻造成形做准备。对模具的安装要求位置精确、锁紧可靠，换模方便快捷。
[0003]现有的辊锻模具在使用时，不能对工件进行定位，在辊锻过程中工件会产生偏移，导致加工完毕的工件产生变形，降低了加工精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带定位校准结构的辊锻模具，解决了在辊锻过程中工件会产生偏移，导致加工完毕的工件产生变形，降低了加工精度的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带定位校准结构的辊锻模具，包括固定架，所述固定架的表面转动连接有转动辊，所述转动辊的表面固定连接有模具，所述固定架的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有活动架，所述活动架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔活动连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧贯穿支撑架的内腔并延伸至支撑架的外侧，所述连接架的表面与支撑架的内腔滑动连接，所述套筒的内腔开设有导向槽，所述导向槽的内径从套筒的内腔到两端逐渐增大，所述套筒的内腔分别转动连接有第一导向滚珠和第二导向滚珠，所述第二导向滚珠的直径大于第一导向滚珠的直径。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述活动架的一侧滚动连接有滚轮，所述滚轮的表面与活动槽的内腔滚动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述活动架的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆的一端与连接架的表面固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑架的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿活动架的一侧并延伸至活动槽的内腔，所述驱动轴的表面与活动架的内腔螺纹连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述转动辊通过动力机构驱动。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种带定位校准结构的辊锻模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种带定位校准结构的辊锻模具，通过固定架的表面转动连接有转动辊，转动辊的表面固定连接有模具，固定架的一侧开设有活动槽，活动槽的内腔滑动连接有活动架，活动架的一侧固定连接有支撑架，支撑架的内腔活动连接有套筒，套筒的一侧固定连接有连接架，连接架的一侧贯穿支撑架的内腔并延伸至支撑架的外侧，连接架的表面与支撑架的内腔滑动连接，套筒的内腔开设有导向槽，导向槽的内径从套筒的内腔到两端逐渐增大，
套筒的内腔分别转动连接有第一导向滚珠和第二导向滚珠，第二导向滚珠的直径大于第一导向滚珠的直径，在使用时，将工件输送到套筒内，通过导向槽进入套筒经过第一导向滚珠和第二导向滚珠的输送后到模具内部，经过转动辊转动带动模具对工件进行锻压成型，带动工件在套筒内来回运动，通过套筒对工件进行定位，定位效果好，可以保证工件在同一位置来回运动进行锻压，增加了加工精度。
[0013]2、一种带定位校准结构的辊锻模具，通过支撑架的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的一端贯穿活动架的一侧并延伸至活动槽的内腔，驱动轴的表面与活动架的内腔螺纹连接，在更换不同的模具时，通过启动电推杆带动连接架运动，带动套筒左右运动，调节与模具的间距，通过启动驱动电机带动驱动轴转动带动活动架在活动槽内上下运动，调节套筒的水平位置。
附图说明
[0014]图1为本实用的外部结构示意图；
[0015]图2为本实用的结构侧视图；
[0016]图3为本实用套筒结构的主视图。
[0017]图中：1、固定架；2、转动辊；3、模具；4、活动槽；5、活动架；6、套筒；7、连接架；8、导向槽；9、第一导向滚珠；10、第二导向滚珠；11、滚轮；12、电推杆；13、驱动电机；14、驱动轴；15、支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带定位校准结构的辊锻模具，包括固定架1，固定架1的表面转动连接有转动辊2，转动辊2的表面固定连接有模具3，固定架1的一侧开设有活动槽4，活动槽4的内腔滑动连接有活动架5，活动架5的一侧固定连接有支撑架15，支撑架15的内腔活动连接有套筒6，在使用时，将工件输送到套筒6内，通过导向槽8进入套筒6经过第一导向滚珠9和第二导向滚珠10的输送后到模具3内部，经过转动辊2转动带动模具3对工件进行锻压成型，带动工件在套筒6内来回运动，通过套筒6对工件进行定位，定位效果好，可以保证工件在同一位置来回运动进行锻压，增加了加工精度，套筒6的一侧固定连接有连接架7，连接架7的一侧贯穿支撑架15的内腔并延伸至支撑架15的外侧，连接架7的表面与支撑架15的内腔滑动连接，套筒6的内腔开设有导向槽8，导向槽8的内径从套筒6的内腔到两端逐渐增大，套筒6的内腔分别转动连接有第一导向滚珠9和第二导向滚珠10，第二导向滚珠10的直径大于第一导向滚珠9的直径，活动架5的一侧滚动连接有滚轮11，滚轮11的表面与活动槽4的内腔滚动连接，活动架5的一侧固定连接有电推杆12，电推杆12的一端与连接架7的表面固定连接，支撑架15的内腔固定连接有驱动电机13，在更换不同的模具3时，通过启动电推杆12带动连接架7运动，带动套筒6左右运动，调节与模具3的间距，通过启动驱动电机13带动驱动轴14转动带动活动架5在活动槽4内上下运动，调节套筒6
的水平位置，驱动电机13输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴14，驱动轴14的一端贯穿活动架5的一侧并延伸至活动槽4的内腔，驱动轴14的表面与活动架5的内腔螺纹连接，转动辊2通过动力机构驱动。
[0020]本技术在使用时，将工件输送到套筒6内，通过导向槽8进入套筒6经过第一导向滚珠9和第二导向滚珠10的输送后到模具3内部，经过转动辊2转动带动模具3对工件进行锻压成型，带动工件在套筒6内来回运动，通过套筒6对工件进行定位，在更换不同的模具3时，通过启动电推杆12带动连接架7运动，带动套筒6左右运动，调节与模具3的间距，通过启动驱动电机13带动驱动轴14转动带动活动架5在活动槽4内上下运动，调节套筒6的水平位置。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位校准结构的辊锻模具，包括固定架(1)，所述固定架(1)的表面转动连接有转动辊(2)，所述转动辊(2)的表面固定连接有模具(3)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内腔滑动连接有活动架(5)，所述活动架(5)的一侧固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内腔活动连接有套筒(6)，所述套筒(6)的一侧固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)的一侧贯穿支撑架(15)的内腔并延伸至支撑架(15)的外侧，所述连接架(7)的表面与支撑架(15)的内腔滑动连接，所述套筒(6)的内腔开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的内径从套筒(6)的内腔到两端逐渐增大，所述套筒(6)的内腔分别转动连接有第一导向滚珠(9)和第二导向滚珠(10)，所述第二导向滚珠(10)的直径大于第一导向滚珠(9)的直径。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶竹林，陶金顺，陶水灵，
申请(专利权)人：马鞍山市中冶机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：