毛滚轮清洗装置、玻璃传输机构以及玻璃生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛滚轮清洗装置、玻璃传输机构以及玻璃生产系统，所述毛滚轮清洗装置包括接水盘(110)以及升降单元；所述接水盘(110)具有能够容纳润滑水的清洗腔，所述清洗腔的上方敞口，所述接水盘(110)位于玻璃传输机构的毛滚轮(220)的下方以使所述毛滚轮(220)的部分能够浸没在所述清洗腔的润滑水中；所述升降单元配置为能够驱动所述接水盘(110)沿竖直方向移动以远离或靠近所述毛滚轮(220)。本实用新型专利技术的毛滚轮清洗装置能够实现毛滚轮的使用寿命增长，抑制毛滚轮上的玻璃粉尘对玻璃基板的污染，减少划伤、灰尘和颗粒聚集等缺陷对玻璃基板品质的影响。集等缺陷对玻璃基板品质的影响。集等缺陷对玻璃基板品质的影响。

【技术实现步骤摘要】
毛滚轮清洗装置、玻璃传输机构以及玻璃生产系统


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体地涉及一种毛滚轮清洗装置、玻璃传输机构以及玻璃生产系统。

技术介绍

[0002]目前，光电显示玻璃基板通常采用玻璃传输机构进行传输，在传输时，由于玻璃传输机构的划线缓存毛滚轮会与玻璃直接接触，使得玻璃基板表面的玻璃粉会粘附在毛滚轮上，而毛滚轮上的玻璃粉则会剐蹭玻璃基板，造成玻璃基板的品质出现问题。为了解决这种问题，现有技术通常采用更换毛滚轮的方法，但是，这种方法仍然存在毛滚轮更换频率高、更换时停机时间较长的问题，会对玻璃的产能造成很大影响，同时也会造成划线传输不稳定，以及造成玻璃基板表面划伤、灰尘和颗粒聚集等品质问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种毛滚轮清洗装置、玻璃传输机构以及玻璃生产系统，该毛滚轮清洗装置能够实现毛滚轮的使用寿命增长，抑制毛滚轮上的玻璃粉尘对玻璃基板的污染，减少划伤、灰尘和颗粒聚集等缺陷对玻璃基板品质的影响。
[0004]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种毛滚轮清洗装置，所述毛滚轮清洗装置包括接水盘以及升降单元；所述接水盘具有能够容纳润滑水的清洗腔，所述清洗腔的上方敞口，所述接水盘位于玻璃传输机构的毛滚轮的下方以使所述毛滚轮的部分能够浸没在所述清洗腔的润滑水中；所述升降单元配置为能够驱动所述接水盘沿竖直方向移动以远离或靠近所述毛滚轮。
[0005]可选的，所述毛滚轮清洗装置包括进水管和出水管，所述接水盘设有分别与所述清洗腔连通的进水口和出水口，所述进水管在润滑水源和所述进水口之间提供流体连通，所述出水管与所述出水口连通。
[0006]可选的，所述毛滚轮清洗装置包括能够调节润滑水流量的润滑水源，所述润滑水源与所述进水管连通。
[0007]可选的，所述毛滚轮清洗装置包括设置于所述进水管的第一节流阀，所述第一节流阀配置为能够调节所述进水管中的润滑水的流动速度。
[0008]可选的，所述毛滚轮清洗装置包括设置于所述出水管的第二节流阀，所述第二节流阀配置为能够调节所述出水管中的润滑水的流动速度。
[0009]可选的，所述升降单元包括伺服电机和丝杆组件，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆组件的丝杆同轴连接，所述接水盘与所述丝杆组件的螺母固定连接。
[0010]可选的，所述升降单元包括PLC控制器以及操作面板，所述操作面板与所述PLC控制器电连接，所述PLC控制器与所述伺服电机电连接。
[0011]通过上述技术方案，由于所述接水盘位于玻璃传输机构的毛滚轮的下方以使所述
毛滚轮的部分能够浸没在所述清洗腔的润滑水中，因此，当所述毛滚轮转动时，所述毛滚轮能够被润滑水清洁，从而清洗掉所述毛滚轮上的玻璃粉尘，杜绝玻璃粉尘对玻璃基板的污染，减少划伤、灰尘和颗粒聚集等缺陷对玻璃基板品质的影响。另外，由于升降单元能够驱动所述接水盘沿竖直方向移动以远离或靠近所述毛滚轮，因此，当所述接水盘的清洗腔中堆积一定数量的玻璃粉尘之后，可以通过所述升降单元驱动所述接水盘远离所述毛滚轮，从而方便地清理所述清洗腔中堆积的玻璃粉尘。
[0012]本技术第二方面提供一种玻璃传输机构，所述玻璃传输机构包括毛刷组件以及上述的毛滚轮清洗装置；所述毛刷组件包括传动轴以及多个毛滚轮，多个所述毛滚轮安装在所述传动轴上；所述毛刷组件的数量为多个，多个所述毛刷组件的传动轴彼此平行设置；所述毛滚轮清洗装置设置在所述毛刷组件的下方以使所述接水盘的润滑水能够淹没所述毛滚轮的部分。
[0013]可选的，所述玻璃传输机构包括固定件，所述固定件设置有沿水平方向延伸的腰型孔，所述接水盘设置有与所述腰型孔相对应的安装孔，所述固定件配置为能够挂靠并固定于所述玻璃传输机构的型材上。
[0014]本技术还提供一种玻璃生产系统，所述玻璃生产系统包括上述的玻璃传输机构。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术的玻璃传输机构的一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2是本技术的玻璃传输机构的固定件的示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]110
‑
接水盘，121
‑
伺服电机，122
‑
丝杆组件，123
‑
PLC控制器，124
‑
操作面板，130
‑
进水管，140
‑
出水管，150
‑
润滑水源，160
‑
第一节流阀，170
‑
第二节流阀，
[0020]210
‑
传动轴，220
‑
毛滚轮，
[0021]310
‑
固定件，311
‑
腰型孔
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]如图1和图2所示，本技术的毛滚轮清洗装置包括接水盘110以及升降单元；接水盘110具有能够容纳润滑水的清洗腔，清洗腔的上方敞口，接水盘110位于玻璃传输机构的毛滚轮220的下方以使毛滚轮220的部分能够浸没在清洗腔的润滑水中；升降单元配置为能够驱动接水盘110沿竖直方向移动以远离或靠近毛滚轮220。
[0024]在本技术中，由于接水盘110位于玻璃传输机构的毛滚轮220的下方以使毛滚轮220的部分能够浸没在清洗腔的润滑水中，因此，当毛滚轮220转动时，毛滚轮220能够被润滑水清洁，从而清洗掉毛滚轮220上的玻璃粉尘，杜绝玻璃粉尘对玻璃基板的污染，减少划伤、灰尘和颗粒聚集等缺陷对玻璃基板品质的影响。另外，由于升降单元能够驱动接水盘110沿竖直方向移动以远离或靠近毛滚轮220，因此，当接水盘110的清洗腔中堆积一定数量
的玻璃粉尘之后，可以通过升降单元驱动接水盘110远离毛滚轮220，从而方便地清理清洗腔中堆积的玻璃粉尘。
[0025]为了能够提高对毛滚轮220上的玻璃粉尘的清洗效率，在本技术的一种实施方式中，毛滚轮清洗装置包括进水管130和出水管140，接水盘110设有分别与清洗腔连通的进水口和出水口，进水管130在润滑水源150和进水口之间提供流体连通，出水管140与出水口连通。也就是说，润滑水源150提供的润滑水不断地通过进水口进入清洗腔中，并通过出水口排出清洗腔，使得润滑水的水位始终保持不变，同时保证清洗腔中的润滑水处于活水状态，从而有利于提高对毛滚轮220上的玻璃粉尘的清洗效率。
[0026]为了能够有效地调节清洗腔中的润滑水的水位，在本技术的一种实施方式中，毛滚轮清洗装置包括能够调节润滑水流量的润滑水源150，润滑水源150与进水管130连通。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛滚轮清洗装置，其特征在于，所述毛滚轮清洗装置包括接水盘(110)以及升降单元；所述接水盘(110)具有能够容纳润滑水的清洗腔，所述清洗腔的上方敞口，所述接水盘(110)位于玻璃传输机构的毛滚轮(220)的下方以使所述毛滚轮(220)的部分能够浸没在所述清洗腔的润滑水中；所述升降单元配置为能够驱动所述接水盘(110)沿竖直方向移动以远离或靠近所述毛滚轮(220)。2.根据权利要求1所述的毛滚轮清洗装置，其特征在于，所述毛滚轮清洗装置包括进水管(130)和出水管(140)，所述接水盘(110)设有分别与所述清洗腔连通的进水口和出水口，所述进水管(130)在润滑水源(150)和所述进水口之间提供流体连通，所述出水管(140)与所述出水口连通。3.根据权利要求2所述的毛滚轮清洗装置，其特征在于，所述毛滚轮清洗装置包括能够调节润滑水流量的润滑水源(150)，所述润滑水源(150)与所述进水管(130)连通。4.根据权利要求2所述的毛滚轮清洗装置，其特征在于，所述毛滚轮清洗装置包括设置于所述进水管(130)的第一节流阀(160)，所述第一节流阀(160)配置为能够调节所述进水管(130)中的润滑水的流动速度。5.根据权利要求2所述的毛滚轮清洗装置，其特征在于，所述毛滚轮清洗装置包括设置于所述出水管(140)的第二节流阀(170)，所述第二节流阀(170)配置为能够调节所述出水管(140)中的润滑水的流动速度。6.根据权利要求1
‑
5中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，张晋珏，张超，陈涛涛，石志强，李震，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：