一种辊道支腿结构制造技术

技术编号:31332477 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-13 08:16
本实用新型专利技术提供一种辊道支腿结构,包括:支脚和立柱,立柱包括钢管,钢管与辊道横梁连接,且钢管套设在支脚上,钢管和支脚之间通过限位件来限位,支脚通过定位件固定在地面上。采用本实用新型专利技术的辊道支腿结构,由于立柱包括钢管,钢管的刚性相对于现有技术中的U型钢板的刚性更高,且钢管套设在支脚上,钢管和支脚之间通过限位件来限位,钢管和支脚的套接处具有更高的强度,从而能够更好的提升整个辊道支腿结构的刚性。腿结构的刚性。腿结构的刚性。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道支腿结构


[0001]本技术涉及辊道支撑
,特别是涉及一种辊道支腿结构。

技术介绍

[0002]近年来,玻璃生产线吨位不断增加,板厚不断做薄,因此玻璃生产线辊道速度就越来越快。薄玻璃板要求辊道运行更加平稳,横梁和支腿的振动更小。传统的冷端辊道支腿是用钢板折弯成的U型结构,刚性相对较弱,当辊道速度加大后,横梁振动变大,地轴齿轮啮合噪音增加,齿轮易磨损,辊子运行平稳性降低。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术要解决的一个技术问题在于提供一种辊道支腿结构,具有更好的刚性。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种辊道支腿结构,包括:支脚和立柱,所述立柱包括钢管,所述钢管与辊道横梁连接,且所述钢管套设在支脚上,所述钢管和支脚之间通过限位件来限位,所述支脚通过定位件固定在地面上。
[0005]优选地,所述限位件包括安装在所述支脚上的第一连接板、安装在所述钢管上的第二连接板以及连接第一连接板和第二连接板的连杆。
[0006]进一步地,所述第二连接板上设有通孔,所述连杆包括螺杆,所述螺杆的下端与所述第一连接板固定连接,所述螺杆的上端穿过所述通孔,所述螺杆上套设有限位螺母,所述限位螺母位于所述第二连接板的下方。
[0007]进一步地,所述支脚上设有多个螺孔,多个所述螺孔沿竖直向分布,所述第一连接板通过穿过所述螺孔的第一螺栓安装在所述支脚上。
[0008]进一步地,所述支脚包括C型钢,所述钢管套设在所述C型钢上,所述第一连接板安装在所述C型钢的内侧,所述第二连接板通过所述C型钢的槽口进入C型钢的内侧,所述连杆也位于C型钢的内侧。
[0009]更进一步地,所述第二连接板包括水平板以及与所述水平板连接的竖直板,所述水平板通过所述C型钢的槽口进入C型钢的内侧,并与所述连杆连接,所述竖直板通过第二螺栓与所述钢管连接。
[0010]再进一步地,所述竖直板位于所述钢管的内侧,所述水平板位于所述钢管的下方并与钢管的下端面相接触。
[0011]优选地,所述定位件包括与所述支脚固接的定位板,所述定位板通过地脚螺栓固定在地面上。
[0012]如上所述,本技术的一种辊道支腿结构,具有以下有益效果:
[0013]采用本技术的辊道支腿结构,由于立柱包括钢管,钢管的刚性相对于现有技术中的U型钢板的刚性更高,且钢管套设在支脚上,钢管和支脚之间通过限位件来限位,钢管和支脚的套接处具有更高的强度,从而能够更好的提升整个辊道支腿结构的刚性。
附图说明
[0014]图1显示为本技术一种实施例中辊道支腿结构的主视结构示意图;
[0015]图2显示为本技术一种实施例中辊道支腿结构的左视结构示意图。
[0016]附图标号说明
[0017]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支脚
[0018]110
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C型钢
[0019]111
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槽口
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立柱
[0021]210
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钢管
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限位件
[0023]310
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第一连接板
[0024]320
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第二连接板
[0025]321
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水平板
[0026]322
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竖直板
[0027]330
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螺杆
[0028]340
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限位螺母
[0029]350
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第一螺栓
[0030]360
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第二螺栓
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定位件
[0032]410
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定位板
[0033]420
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地脚螺栓
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0035]请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0036]如图1

2所示,本技术提供了一种辊道支腿结构,包括:支脚1和立柱2,立柱2包括钢管210,钢管210与辊道横梁连接,且钢管210套设在支脚1上,钢管210和支脚1之间通过限位件3来限位,支脚1通过定位件4固定在地面上。
[0037]采用本技术的辊道支腿结构,由于立柱2包括钢管210,钢管210的刚性相对于现有技术中的U型钢板的刚性更高,且钢管210套设在支脚1上,钢管210和支脚1之间通过限位件3来限位,钢管210和支脚1的套接处具有更高的强度,从而能够更好的提升整个辊道支腿结构的刚性。
[0038]如图2所示,作为一种优选地实施方式,本实施例中的限位件3包括安装在支脚1上的第一连接板310、安装在钢管210上的第二连接板320以及连接第一连接板310和第二连接
板320的连杆。这样的设置方式能够防止钢管210和支脚1之间发生相对错动,且连杆能够加强钢管210和支脚1之间的刚性。
[0039]具体的,本实施例中的第二连接板320上设有通孔,连杆包括螺杆330,螺杆330的下端与第一连接板310固定连接,螺杆330的上端穿过通孔,螺杆330上套设有限位螺母340,限位螺母340位于第二连接板320的下方。通过拧动限位螺母340,限位螺母340和第二连接板320沿着螺杆330移动,钢管210相对支脚1在竖直方向上移动,从而能够调整整个辊道支腿结构的高度,提升其适用性。
[0040]具体的,本实施例中的支脚1上设有多个螺孔,多个螺孔沿竖直向分布,第一连接板310通过穿过螺孔的第一螺栓350安装在支脚1上。将第一螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道支腿结构,其特征在于,包括:支脚和立柱,所述立柱包括钢管,所述钢管与辊道横梁连接,且所述钢管套设在支脚上,所述钢管和支脚之间通过限位件来限位,所述支脚通过定位件固定在地面上。2.根据权利要求1所述的辊道支腿结构,其特征在于:所述限位件包括安装在所述支脚上的第一连接板、安装在所述钢管上的第二连接板以及连接第一连接板和第二连接板的连杆。3.根据权利要求2所述的辊道支腿结构,其特征在于:所述第二连接板上设有通孔,所述连杆包括螺杆,所述螺杆的下端与所述第一连接板固定连接,所述螺杆的上端穿过所述通孔,所述螺杆上套设有限位螺母,所述限位螺母位于所述第二连接板的下方。4.根据权利要求2所述的辊道支腿结构,其特征在于:所述支脚上设有多个螺孔,多个所述螺孔沿竖直向分布,所述第一连接板通过穿过所述螺孔的第一螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚亮亮张超群孙博许海艇尉少坤
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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