液晶显示屏移载设备的旋转输送机构制造技术

一种液晶显示屏移载设备的旋转输送机构，包括机架，机架上设置有用于放置和输送液晶玻璃基板的运输架，机架上在运输架的下方还设置有旋转顶升机构，旋转顶升机构上设置有支撑架；运输架包括若干转动轴，转动轴上设置有若干运输滚轮，液晶玻璃基板放置在运输滚轮上进行直线运输；支撑架位于若干转动轴的上方，且支撑架上表面的高度低于若干运输滚轮的高度。旋转顶升机构能够将支撑架抬升，从而使得支撑架将液晶玻璃基板从运输滚轮上脱离；旋转顶升机构再驱动支撑架旋转，从而使得液晶玻璃基板旋转；旋转结束后，液晶玻璃基板可以再次落到运输滚轮上进行直线运输。本实用新型专利技术能够对液晶玻璃基板进行自动输送和旋转，提高了运输效率和安全性。率和安全性。率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏移载设备的旋转输送机构


[0001]本技术涉及液晶显示屏加工制造领域，特别涉及一种液晶显示屏移载设备的旋转输送机构。

技术介绍

[0002]液晶玻璃基板是液晶平板显示器的重要组成部分，随着电子科技的高速发展，液晶玻璃基板的生产和加工已是液晶显示器领域的重要支柱，在生产过程中，液晶玻璃基板需要不断的被从一个设备搬运到另一个设备，搬运过程中极易对液晶玻璃基板造成损伤；现有技术中已经存在能够对液晶玻璃基板进行自动运输的设备，以取代人工，提高液晶玻璃基板的输送效率和安全性；然而现有的移载设备中大多只能对液晶玻璃基板进行直线运输，在实际生产过程中，有时需要在运输过程中对液晶玻璃基板进行旋转，目前主要依靠人工进行操作，这样不仅会影响输送效率且容易对液晶玻璃基板造成损坏，因此有待改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够对液晶玻璃基板进行自动旋转的输送机构。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种液晶显示屏移载设备的旋转输送机构，包括机架，所述机架上设置有用于放置和输送液晶玻璃基板的运输架，所述机架上在运输架的下方还设置有旋转顶升机构，所述旋转顶升机构上设置有支撑架，旋转顶升机构能够驱动支撑架竖直移动和水平旋转；所述运输架包括若干转动轴，所述转动轴上设置有若干运输滚轮；所述支撑架位于若干所述转动轴的上方，且支撑架上表面的高度低于若干所述运输滚轮的高度。
[0006]进一步的，所述旋转顶升机构包括设置在机架上的竖直驱动装置，所述竖直驱动装置顶端设置有升降台；所述升降台上设置有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置顶端穿过若干所述转动轴之间的间隙与支撑架底端连接。
[0007]进一步的，所述支撑架包括若干相互平行的横杆和若干相互平行的纵杆，若干所述横杆和纵杆固定连接使支撑架形成网格状，所述支撑架位于若干所述运输滚轮之间的间隙中。
[0008]进一步的，所述支撑架上表面还设置有缓冲垫，用于支撑液晶玻璃基板时对液晶玻璃基板进行保护。
[0009]进一步的，所述运输架底部还设置有调节脚座，所述调节脚座底部固定在机架上。
[0010]进一步的，所述运输架上还设置有若干从动滚轮，所述从动滚轮顶端与主动滚轮顶端平齐，用于支撑和辅助液晶玻璃基板输送。
[0011]进一步的，所述运输架两侧还设置有若干限位导向机构，所述限位导向机构包括导向轮，所述导向轮与液晶玻璃基板侧边抵接。
[0012]进一步的，所述限位导向机构还包括固定在运输架上的安装架，所述安装架上还
设置有驱动导向轮竖直移动的第二驱动装置，和驱动导向轮沿着转动轴轴向运动的第一驱动装置。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、通过运输架、支撑架和旋转顶升机构的设置，可以起到对液晶玻璃基板自动运输的同时还能自动旋转液晶玻璃基板的效果。
[0015]2、通过横杆和纵杆将支撑架设置成网状并在其上表面设置缓冲垫，可以防止在顶升和旋转液晶玻璃基板的过程中对液晶玻璃基板造成损害。
[0016]3、通过限位导向机构的设置，可以起到对旋转前后的液晶玻璃基板运输进行限位和导向，提高了运输的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分结构的放大示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的整体结构的剖视示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的限位导向机构的结构示意图。
[0021]1、机架；2、运输架；21、转动轴；22、运输滚轮；23、从动滚轮；3、支撑架；31、横杆；32、纵杆；33、缓冲垫；4、旋转顶升机构；5、竖直驱动装置；6、升降台；7、旋转驱动装置；8、调节脚座；9、限位导向机构；91、导向轮；92、第一驱动装置；93、第二驱动装置。
具体实施方式
[0022]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1所示，本技术一实施例的一种液晶显示屏移载设备的旋转输送机构，包括机架1，机架1上设置有用于放置和输送液晶玻璃基板的运输架2。机架1上还设置有用于顶升和旋转液晶玻璃基板的支撑架3，机架1上在运输架2的下方还设置有旋转顶升机构4(参照图3)；旋转顶升机构4顶部与支撑架3连接，用于驱动支撑架3竖直升降和水平旋转。支撑架3顶部高度低于运输架2顶部高度，液晶玻璃基板放置在运输架2上进行直线运输，当需要对液晶玻璃基板进行旋转时，旋转顶升机构4将支撑架3顶起，从而使得支撑架3顶起液晶玻璃基板再进行旋转；旋转之后再降下支撑架3，则液晶玻璃基板重新落到运输架2上，再接着进行直线运输，本旋转输送机构能够对液晶玻璃基板进行自动旋转和运输，提高了运输的安全性和效率。
[0024]如图1和图2所示，运输架2包括若干相互平行的转动轴21，转动轴21与液晶玻璃基
板的运输方向垂直。转动轴21之间间隔设置，转动轴21的两端转动连接在运输架2上。运输架2上还设置有驱动转动轴21旋转的传动机构和驱动装置(由于此处结构为机械设备领域中已经成熟且常用的结构，因此此处不做过多阐述)。每根转动轴21上均设置有若干运输滚轮22，每根转动轴21上的运输滚轮22间隔设置。液晶玻璃基板放置在运输滚轮22上进行输送，运输架2上还设置有若干从动滚轮23，从动滚轮23顶端与运输滚轮22顶端平齐，用于辅助运输液晶玻璃基板，分散液晶玻璃基板的压力，有助于保护液晶玻璃基板表面，从而提高输送的安全性。
[0025]参照图2，支撑架3由若干横杆31和纵杆32连接而成，横杆31和纵杆32位于转动轴21的上方，且横杆31和纵杆32位于运输滚轮22之间的间隙中，横杆31和纵杆32上表面高度低于运输滚轮22高度。参照图3，机架1上在运输架2的下方还设置有旋转顶升机构4，旋转顶升机构4包括竖直驱动装置5和旋转驱动装置7。本实施例中，竖直驱动装置5选用电缸(还可以选用气缸、油缸以及电动推杆等其它结构)，电缸竖直固定在机架1上，其滑台上安装有升降台6。升降台6上安装有旋转驱动装置7(本实施例中旋转驱动装置7选用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏移载设备的旋转输送机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于放置和输送液晶玻璃基板的运输架(2)，其特征在于，所述机架(1)上在运输架(2)的下方还设置有旋转顶升机构(4)，所述旋转顶升机构(4)上设置有支撑架(3)，旋转顶升机构(4)能够驱动支撑架(3)竖直移动和水平旋转；所述运输架(2)包括若干转动轴(21)，所述转动轴(21)上设置有若干运输滚轮(22)；所述支撑架(3)位于若干所述转动轴(21)的上方，且支撑架(3)上表面的高度低于若干所述运输滚轮(22)的高度。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏移载设备的旋转输送机构，其特征在于，所述旋转顶升机构(4)包括设置在机架(1)上的竖直驱动装置(5)，所述竖直驱动装置(5)顶端设置有升降台(6)；所述升降台(6)上设置有旋转驱动装置(7)，所述旋转驱动装置(7)顶端穿过若干所述转动轴(21)之间的间隙与支撑架(3)底端连接。3.根据权利要求1所述的液晶显示屏移载设备的旋转输送机构，其特征在于，所述支撑架(3)包括若干相互平行的横杆(31)和若干相互平行的纵杆(32)，若干所述横杆(31)和纵杆(32)固定连接使支撑架(3)形成网格状，所述支撑架(3)位于若干所述运输滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，张海波，施文贤，常宗宁，
申请(专利权)人：苏州澄富自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：