多镀层镂空触臂制造技术

本实用新型专利技术公开了断路器领域的多镀层镂空触臂，包括触臂，触臂的内部开设有散热腔，触臂的外表面开设有等距离排列的镂空通孔，触臂的外表面开设有第一散热孔，触臂的外表面开设有第二散热孔，散热腔的内底壁固定连接有固定柱，固定柱的顶端与散热腔的内顶壁固定连接，固定柱的外表面卡接有升降块，通过设置有排风扇，可以将触臂内部的热量通过第一散热孔、第二散热孔和镂空通孔排出，实现触臂快速散热通风的目的，起到快速散热的作用，避免镂空触臂散热性能并没有得到较大的改善，镂空触臂持续发热降温效果不明显，影响其使用性能的问题，通过设置有液压杆，可以提供动力，带动升降块升降，达到带动升降块升降的效果。达到带动升降块升降的效果。达到带动升降块升降的效果。

【技术实现步骤摘要】
多镀层镂空触臂


[0001]本技术涉及断路器领域，具体是多镀层镂空触臂。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，由于在使用过程中，通过断路器触臂的高强度电流会引起显著地发热，所以断路器触臂被设计为镂空形状，就是为了加快散热。
[0003]现有的镂空触臂散热性能并没有得到较大的改善，随着断路器的使用，镂空触臂还是会持续发热，降温效果不明显影响其使用性能。因此，本领域技术人员提供了多镀层镂空触臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多镀层镂空触臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括触臂，所述触臂的内部开设有散热腔，所述触臂的外表面开设有等距离排列的镂空通孔，所述触臂的外表面开设有第一散热孔，所述触臂的外表面开设有第二散热孔，所述散热腔的内底壁固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端与散热腔的内顶壁固定连接，所述固定柱的外表面卡接有升降块，所述升降块的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有支架，所述支架的右端固定连接有排风扇，所述散热腔的内底壁固定连接有放置块，所述放置块的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与升降块的底面固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述触臂的上表面固定连接有第一耐热层，所述触臂的底面固定连接有第二耐热层，通过设置有第一耐热层和第二耐热层，可以增加触臂表面耐热性能，起到耐热的作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一耐热层的上表面固定连接有第一硫化层，所述第二耐热层的底面固定连接有第二硫化层，通过设置有第一硫化层和第二硫化层，可以增加触臂的耐腐蚀性，起到耐腐蚀的作用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的外表面固定连接右固定环，所述固定环的底面与散热腔的内底壁固定连接，通过设置有固定环，可以加强固定柱与散热腔内底壁的连接，起到固定作用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压杆的输出端固定连接有稳定环，每个所述稳定环的上表面与升降块的底面固定连接，通过设置有稳定环，起到稳定液压杆的作
用。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的外表面固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的上表面与散热腔的内顶壁固定连接，所述第一缓冲板的底面固定连接有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的底端共同固定连接有第二缓冲板，通过设置有伸缩杆，可以保持第一缓冲板和第二缓冲板的稳定，起到连接作用。
[0012]作为本技术再进一步的方案：第一缓冲板的底面固定连接有两组缓冲块，两组所述缓冲块的底面均与第二缓冲板的上表面固定连接，通过设置有缓冲块，可以对液压杆产生的动力进行缓冲，起到减震的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有排风扇，可以将触臂内部的热量通过第一散热孔、第二散热孔和镂空通孔排出，实现触臂快速散热通风的目的，起到快速散热的作用，避免镂空触臂散热性能并没有得到较大的改善，镂空触臂持续发热降温效果不明显，影响其使用性能的问题，通过设置有液压杆，可以提供动力，带动升降块升降，达到带动升降块升降的效果。
[0015]2、本技术中，通过设置有第一散热孔，可以配合第二散热孔，能够加快散热腔内部热量进行散发，实现快速散热的作用，起到较好的通风效果，通过设置有固定柱，可以套设升降块，进而使升降块进行上下移动，起到辅助升降块升降的作用，通过设置有镂空通孔，可以对触臂内部热量进行挥发，起到方便维修排风扇的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术触臂立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中固定柱立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中稳定环立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中伸缩杆立体的结构示意图；
[0020]图5为本技术中触臂立体的剖面图。
[0021]图中：1、触臂；2、第一散热孔；3、镂空通孔；4、第二散热孔；5、散热腔；6、固定环；7、固定柱；8、升降块；9、连接板；10、放置块；11、液压杆；12、排风扇；13、支架；14、稳定环；15、第一硫化层；16、第一缓冲板；17、缓冲块；18、伸缩杆；19、第二缓冲板；20、第二硫化层；21、第一耐热层；22、第二耐热层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，多镀层镂空触臂，包括触臂1，触臂1的内部开设有散热腔5，触臂1的外表面开设有等距离排列的镂空通孔3，触臂1的外表面开设有第一散热孔2，触臂1的外表面开设有第二散热孔4，散热腔5的内底壁固定连接有固定柱7，固定柱7的顶端与散热腔5的内顶壁固定连接，固定柱7的外表面卡接有升降块8，升降块8的右
侧面固定连接有连接板9，连接板9的右侧面固定连接有支架13，支架13的右端固定连接有排风扇12，散热腔5的内底壁固定连接有放置块10，放置块10的上表面固定连接有液压杆11，液压杆11的输出端与升降块8的底面固定连接。
[0024]其中，触臂1的上表面固定连接有第一耐热层21，触臂1的底面固定连接有第二耐热层22，通过第一耐热层21和第二耐热层22，有效增加了触臂1的耐热程度，起到增加触臂1耐热性的作用，第一耐热层21的上表面固定连接有第一硫化层15，第二耐热层22的底面固定连接有第二硫化层20，通过第一硫化层15和第二硫化层20，增加触臂1的耐腐蚀程度，起到耐腐蚀的作用，固定柱7的外表面固定连接右固定环6，固定环6的底面与散热腔5的内底壁固定连接，通过设置有固定环6，可以固定固定柱7与散热腔5内底壁的连接，起到固定作用。
[0025]其中，液压杆11的输出端固定连接有稳定环14，每个稳定环14的上表面与升降块8的底面固定连接，通过设置有稳定环14，起到稳定作用，防止液压杆11运行中与升降块8断开，导致该装置受损的问题，起到加固连接的作用，固定柱7的外表面固定连接有第一缓冲板16，第一缓冲板16的上表面与散热腔5的内顶壁固定连接，第一缓冲板16的底面固定连接有两组伸缩杆18，两组伸缩杆18的底端共同固定连接有第二缓冲板19，通过设置有伸缩杆18，可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多镀层镂空触臂，包括触臂(1)，其特征在于：所述触臂(1)的内部开设有散热腔(5)，所述触臂(1)的外表面开设有等距离排列的镂空通孔(3)，所述触臂(1)的外表面开设有第一散热孔(2)，所述触臂(1)的外表面开设有第二散热孔(4)，所述散热腔(5)的内底壁固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶端与散热腔(5)的内顶壁固定连接，所述固定柱(7)的外表面卡接有升降块(8)，所述升降块(8)的右侧面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的右侧面固定连接有支架(13)，所述支架(13)的右端固定连接有排风扇(12)，所述散热腔(5)的内底壁固定连接有放置块(10)，所述放置块(10)的上表面固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端与升降块(8)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的多镀层镂空触臂，其特征在于：所述触臂(1)的上表面固定连接有第一耐热层(21)，所述触臂(1)的底面固定连接有第二耐热层(22)。3.根据权利要求2所述的多镀层镂空触臂，其特征在于：所述第一耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林杰，陈炀环，吴建超，
申请(专利权)人：温州立高智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：