一种用于框架断路器抽架的散热结构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于框架断路器抽架的散热结构装置，包括安装于框架断路器的抽架基座，所述抽架基座内设置有多个载流铜排，所述载流铜排的顶部和底部均固定安装有L型固定板，所述L型固定板的一侧对称焊接有两个螺纹座，两个L型固定板的一侧固定安装有同一个铝合金散热器，所述载流铜排的上方和下方均设置有限位板。本实用新型专利技术结构紧凑，载流铜排正常工作承载电流时会产生热量，通过L型固定板将热量传递给散热片处，进行散热和降温，通过启动微型风扇可以加快散热片处的热量通过抽架基座中的椭圆形散热特征孔排出，降低了内部热能量的聚集，使框架断路器产品在使用过程中有更大的温升空间，满足框架断路器在高温环境场所不降容的需求。场所不降容的需求。场所不降容的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于框架断路器抽架的散热结构装置


[0001]本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种用于框架断路器抽架的散热结构装置。

技术介绍

[0002]电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
[0003]断路器是低压电网中重要的元件之一，在低压配电柜中小型的框架断路器的使用数量尤其较多，随着低压配电柜的小型化、智能化发展，配电柜的整个体积越来越小，小型框架的密度越来越高，因此低压开关柜厂对框架断路器出线端的温升提出更高的要求，需要满足框架断路器在高温环境场所不降容的需求，一些较高环境温度要求的场合（如光伏、沙漠地区）显得尤为重要，所以我们提出一种用于框架断路器抽架的散热结构装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于框架断路器抽架的散热结构装置，包括安装于框架断路器的抽架基座，所述抽架基座内设置有多个载流铜排，所述载流铜排的顶部和底部均固定安装有L型固定板，所述L型固定板的一侧对称焊接有两个螺纹座，两个L型固定板的一侧固定安装有同一个铝合金散热器，所述载流铜排的上方和下方均设置有限位板，所述限位板通过第二螺钉固定安装在抽架基座上，所述第二螺钉的一端贯穿抽架基座并与螺纹座螺纹连接；
[0007]所述铝合金散热器包括铝合金板，所述铝合金板的一侧设置有与载流铜排相适配的方形孔，所述铝合金板通过方形孔套设在载流铜排的外壁，所述铝合金板的一侧顶部和一侧底部分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述铝合金板的两侧底部均焊接有多个散热片，所述铝合金板通过第一螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔分别与两个L型固定板固定连接；
[0008]所述抽架基座上设置有多个椭圆形散热特征孔，所述椭圆形散热特征孔与散热片相对应。
[0009]优选的，两个所述L型固定板通过同一个铆钉铆接固定在载流铜排的顶部和底部。
[0010]优选的，所述铝合金板和L型固定板的接触面涂抹有导热硅脂。
[0011]优选的，所述散热片的厚度为2mm
‑
8mm。
[0012]优选的，所述抽架基座的一侧对称设置有两个散热孔，所述抽架基座的一侧对称固定安装有两个进气机构，所述散热孔位于进气机构的内侧，所述进气机构包括圆筒，所述
圆筒的内壁固定安装有空心圆板，所述圆筒的一侧四角位置均固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁上套设有同一个微型风扇和同一个孔板，所述导向杆的外壁上套设有硅胶套，所述硅胶套位于微型风扇和孔板之间，所述圆筒的外壁上螺纹连接有外盖，所述外盖的一侧中心位置设置有圆孔，所述外盖的一侧固定安装有圆环，所述圆环的内壁固定安装有定位环，所述圆环内设置有过滤棉，所述过滤棉的一侧与定位环的一侧相接触，所述圆环的一侧与孔板的一侧相抵触。
[0013]优选的，所述过滤棉的外径小于圆环的内径，且所述过滤棉的外径大于定位环的内径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，将两个L型固定板通过铆钉与载流铜排进行铆接，将方形孔穿过载流铜排，并使铝合金板与两个L型固定板接触，通过第一螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔进行连接，将限位板通过第二螺钉和螺纹座连接固定在抽架基座中，可以保证平面间的良好接触，载流铜排正常工作承载电流时会产生热量，通过L型固定板将热量传递给散热片处，进行散热和降温，散热片处的热量通过抽架基座中的椭圆形散热特征孔排出框架断路器的本体外；
[0016]2、本技术中，通过启动微型风扇可以将外界的空气经过过滤棉的过滤之后输送到抽架基座内，可以加快抽架基座内部空气的流动，进而可以加快散热片处的热量通过抽架基座中的椭圆形散热特征孔排出。
[0017]3、本技术中，通过旋松外盖可以将外盖、圆环、定位环和过滤棉从圆筒上取下，便于对过滤棉进行更换，另外可以依次向外拉出孔板、硅胶套和微型风扇，便于对微型风扇进行拆卸。
[0018]本技术结构紧凑，载流铜排正常工作承载电流时会产生热量，通过L型固定板将热量传递给散热片处，进行散热和降温，通过启动微型风扇可以加快散热片处的热量通过抽架基座中的椭圆形散热特征孔排出，降低了内部热能量的聚集，使框架断路器产品在使用过程中有更大的温升空间，满足框架断路器在高温环境场所不降容的需求。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置的三维示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置的另一个视角的三维示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置的侧视剖视图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置的铝合金散热器的三维示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置的铝合金散热器与载流铜排是连接示意图；
[0024]图6为实施例二中提出的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置的三维示意图；
[0025]图7为实施例二中进气机构的剖视图；
[0026]图8为实施例二中进气机构的部件分解示意图。
[0027]图中：1、抽架基座；2、载流铜排；3、铝合金散热器；31、第一螺纹孔；32、方形孔；33、第二螺纹孔；34、散热片；4、L型固定板；5、第一螺钉；6、铆钉；7、限位板；8、第二螺钉；9、椭圆形散热特征孔；10、铝合金板；11、进气机构；111、圆筒；112、空心圆板；113、微型风扇；114、导向杆；115、硅胶套；116、孔板；117、过滤棉；118、定位环；119、圆环；1110、外盖；1111、圆孔；12、螺纹座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
‑
5，一种用于框架断路器抽架的散热结构装置，包括安装于框架断路器的抽架基座1，抽架基座1内设置有多个载流铜排2，载流铜排2的顶部和底部均固定安装有L型固定板4，L型固定板4的一侧对称焊接有两个螺纹座12，两个L型固定板4的一侧固定安装有同一个铝合金散热器3，载流铜排2的上方和下方均设置有限位板7，限位板7通过第二螺钉8固定安装在抽架基座1上，第二螺钉8的一端贯穿抽架基座1并与螺纹座12螺纹连接；
[0031]铝合金散热器3包括铝合金板10，铝合金板10的一侧设置有与载流铜排2相适配的方形孔32，铝合金板10通过方形孔32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于框架断路器抽架的散热结构装置，包括安装于框架断路器的抽架基座（1），所述抽架基座（1）内设置有多个载流铜排（2），其特征在于，所述载流铜排（2）的顶部和底部均固定安装有L型固定板（4），所述L型固定板（4）的一侧对称焊接有两个螺纹座（12），两个L型固定板（4）的一侧固定安装有同一个铝合金散热器（3），所述载流铜排（2）的上方和下方均设置有限位板（7），所述限位板（7）通过第二螺钉（8）固定安装在抽架基座（1）上，所述第二螺钉（8）的一端贯穿抽架基座（1）并与螺纹座（12）螺纹连接；所述铝合金散热器（3）包括铝合金板（10），所述铝合金板（10）的一侧设置有与载流铜排（2）相适配的方形孔（32），所述铝合金板（10）通过方形孔（32）套设在载流铜排（2）的外壁，所述铝合金板（10）的一侧顶部和一侧底部分别设置有第一螺纹孔（31）和第二螺纹孔（33），所述铝合金板（10）的两侧底部均焊接有多个散热片（34），所述铝合金板（10）通过第一螺钉（5）、第一螺纹孔（31）和第二螺纹孔（33）分别与两个L型固定板（4）固定连接；所述抽架基座（1）上设置有多个椭圆形散热特征孔（9），所述椭圆形散热特征孔（9）与散热片（34）相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置，其特征在于，两个所述L型固定板（4）通过同一个铆钉（6）铆接固定在载流铜排（2）的顶部和底部。3.根据权利要求1所述的一种用于框架断路器抽架的散热结构装置，其特征在于，所述铝合金板（10）和L型固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鋆，杨杰，朱青，
申请(专利权)人：江苏凯元丰电气机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：