金属镀层精细喷涂控制设备制造技术

技术编号:31620360 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-29 18:55
本实用新型专利技术公开了喷涂领域的金属镀层精细喷涂控制设备,包括控制设备,控制设备的上表面固定连接有第一操作台,控制设备的正面固定连接有第二操作台,控制设备的侧面开设有两个散热孔,每个散热孔的内部均固定连接有散热箱,每个个散热箱的内壁均固定连接有第一防尘网,每个散热箱的内壁均固定连接有第二防尘网,通过设置有散热扇,可以将控制设备内部产生的热量排出,对喷涂控制设备与外部进行通风进行散热,实现快速散热的目的,起到对喷涂设备内部进行散热,增加喷涂控制设备作用效率的作用,避免喷涂设备持续高频率运行时,原装散热装置不能有效对喷涂控制箱内部进行散热,造成喷涂控制设备内部电路烧伤,降低工作效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
金属镀层精细喷涂控制设备


[0001]本技术涉及喷涂领域,具体是金属镀层精细喷涂控制设备。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种,通常喷涂枪或者喷涂器都是有喷涂控制设备控制。
[0003]现有的喷涂控制设备防尘设施不完善,在喷涂控制设备长时间使用的过程中,容易导致灰尘从散热孔和通风孔进入控制设备内部,造成喷涂控制设备内部灰尘堆积,对喷涂控制设备造成不良影响,不仅如此喷涂控制设备内部通常具有散热装置,在喷涂设备持续高频率运行时,该散热装置不能有效对喷涂控制箱内部进行散热,造成喷涂控制设备内部电路烧伤,降低工作效率。因此,本领域技术人员提供了金属镀层精细喷涂控制设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金属镀层精细喷涂控制设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]包括控制设备,所述控制设备的上表面固定连接有第一操作台,所述控制设备的正面固定连接有第二操作台,所述控制设备的侧面开设有两个散热孔,每个所述散热孔的内部均固定连接有散热箱,每个个所述散热箱的内壁均固定连接有第一防尘网,每个所述散热箱的内壁均固定连接有第二防尘网,每个所述散热箱的内壁均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有散热扇,每个所述散热箱的内壁均固定连接有隔离网。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述控制设备的内侧壁开设有通风孔,所述通风孔的内壁固定连接有第一阻尘网,所述通风孔的内壁固定连接有第二阻尘网,通过设置有通风孔,可以配合第一阻尘网和第二阻尘网,起到辅助散热与通风的作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案:每个所述散热箱的正面和散热箱的背面均固定连接有固定块,两组所述固定块相互靠近的一侧面均与控制设备的侧面固定连接,通过设置有固定块,能够对散热箱进行固定,起到固定作用。
[0009]作为本技术再进一步的方案:两个所述散热箱相互远离的一侧面均固定连接有遮尘管,每个所述遮尘管的内部均卡接有密封盖,两个所述密封盖相互远离的一侧面均开设有等距离排列的阻挡通孔,通过设置有遮尘管,可以配合密封盖和阻挡通孔,起到阻挡较大灰尘进入控制设备内部的作用。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述控制设备的侧面固定连接有两个稳定块,两个所述稳定块相互远离的一侧面均开设有插槽,通过设置有稳定块,可以配合插槽,可以方便对控制设备进行抬动,起到便于移动的作用。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述控制设备的正面固定铰接有检测门,所述检测门的正面固定连接有把手,通过设置有检测门,可以配合把手,起到辅助检测的作用。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述控制设备的底面固定连接有两组撑柱,每组所述撑柱的底端均固定连接有防滑板,通过设置有撑柱,可以配合防滑垫,起到稳定控制设备的作用。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置有第一控制台和第二控制台,可以快速方便对喷涂进行控制,起到方便操控喷涂的作用,通过设置有第一防尘网,可以配合第二防尘网,能够阻挡较小灰尘通过散热箱进入控制设备内部,实现防尘的目的,避免现有的喷涂设备防尘不完善,灰尘会通过散热孔进入喷涂控制设备内部的问题。
[0015]2、本技术中,通过设置有散热扇,可以将控制设备内部产生的热量排出,对喷涂控制设备与外部进行通风进行散热,实现快速散热的目的,起到对喷涂设备内部进行散热,增加喷涂控制设备作用效率的作用,避免喷涂设备持续高频率运行时,原装散热装置不能有效对喷涂控制箱内部进行散热,造成喷涂控制设备内部电路烧伤,降低工作效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术控制设备立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术中控制设备立体侧视图的剖视图;
[0018]图3为本技术中通风孔立体侧视图的剖视图;
[0019]图4为本技术中散热箱立体的结构示意图;
[0020]图5为本技术中散热扇立体正视图的剖视图。
[0021]图中:1、控制设备;2、散热箱;3、遮尘管;4、密封盖;5、固定块;6、稳定块;7、插槽;8、检测门;9、把手;10、第一操作台;11、防滑板;12、撑柱;13、第二操作台;14、第一阻尘网;15、散热孔;16、隔离网;17、第一防尘网;18、第二防尘网;19、支撑板;20、连接板;21、散热扇;22、第二阻尘网;23、通风孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~5,本技术实施例中,金属镀层精细喷涂控制设备,包括控制设备1,控制设备1的上表面固定连接有第一操作台10,控制设备1的正面固定连接有第二操作台13,控制设备1的侧面开设有两个散热孔15,每个散热孔15的内部均固定连接有散热箱2,每个个散热箱2的内壁均固定连接有第一防尘网17,每个散热箱2的内壁均固定连接有第二防
尘网18,每个散热箱2的内壁均固定连接有支撑板19,两个支撑板19相互靠近的一侧面均固定连接有连接板20,两个连接板20相互靠近的一侧面均固定连接有散热扇21,每个散热箱2的内壁均固定连接有隔离网16。
[0024]其中,控制设备1的内侧壁开设有通风孔23,通风孔23的内壁固定连接有第一阻尘网14,通风孔23的内壁固定连接有第二阻尘网22,通过通风孔23,可以加快控制设备内部散热,通过第一阻尘网14和第二阻尘网22,可以防止外部灰尘通过通风孔23进入控制设备1内部的作用,每个散热箱2的正面和散热箱2的背面均固定连接有固定块5,两组固定块5相互靠近的一侧面均与控制设备1的侧面固定连接,通过固定块5,可以在散热扇21运行的过程中,对散热箱2进行稳固,起到固定散热箱2的作用,两个散热箱2相互远离的一侧面均固定连接有遮尘管3,每个遮尘管3的内部均卡接有密封盖4,两个密封盖4相互远离的一侧面均开设有等距离排列的阻挡通孔,通过遮尘管3,可以配合密封盖4,防止较大灰尘通过散热箱2进入控制设备1的内部,起到防尘的作用。
[0025]其中,控制设备1的侧面固定连接有两个稳定块6,两个稳定块6相互远离的一侧面均开设有插槽7,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属镀层精细喷涂控制设备,包括控制设备(1),其特征在于:所述控制设备(1)的上表面固定连接有第一操作台(10),所述控制设备(1)的正面固定连接有第二操作台(13),所述控制设备(1)的侧面开设有两个散热孔(15),每个所述散热孔(15)的内部均固定连接有散热箱(2),每个所述散热箱(2)的内壁均固定连接有第一防尘网(17),每个所述散热箱(2)的内壁均固定连接有第二防尘网(18),每个所述散热箱(2)的内壁均固定连接有支撑板(19),两个所述支撑板(19)相互靠近的一侧面均固定连接有连接板(20),两个所述连接板(20)相互靠近的一侧面均固定连接有散热扇(21),每个所述散热箱(2)的内壁均固定连接有隔离网(16)。2.根据权利要求1所述的金属镀层精细喷涂控制设备,其特征在于:所述控制设备(1)的内侧壁开设有通风孔(23),所述通风孔(23)的内壁固定连接有第一阻尘网(14),所述通风孔(23)的内壁固定连接有第二阻尘网(22)。3.根据权利要求1所述的金属镀层精细喷涂控制设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡爱芬郑陈立郑林杰
申请(专利权)人:温州立高智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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