一种隔离式触臂的冷加工装置制造方法及图纸

技术编号:27777382 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-23 13:23
本实用新型专利技术公开了一种隔离式触臂的冷加工装置,涉及触臂加工领域,包括主支撑箱,所述主支撑箱的底面固定焊接有固定垫块,所述主支撑箱的一侧边水平横向开设有活动槽孔,所述主支撑箱的两对称侧边设置有侧观察窗,所述活动槽孔的内侧边对称螺栓连接有固定窗板,所述活动槽孔的内侧边竖直向设置有移动窗板,所述移动窗板的一侧边螺栓连接有拉动把手,所述主支撑箱的内侧边对称水平焊接有U形支撑条,所述移动窗板的顶面和底面均匀设置有移动滚轮。本实用新型专利技术装置设计一体化结构简单操作方便,在采用了隔离式的设计在进行加工时起到更好的保护作用,同时在操作平台移动下使得进行放置物料更加的便捷高效,使得工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离式触臂的冷加工装置
本技术涉及触臂加工
,具体是一种隔离式触臂的冷加工装置。
技术介绍
断路器是起安全保护作用的一种电器,触臂是断路器的重要组成部件。触臂安装时,先将梅花触头卡在触臂前端的环形槽中,另一个触臂在使用过程中直接从前端插入,实现导电连接。在金属工艺学中,冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,在机械制造工艺学中,冷加工通常指金属的切加工。对于传统的对触臂进行冷加工时需要对其冲压作用,现在的冲压装置采用了暴露式的设计使得在进行挤压时会有废料飞溅造成对人员的伤害情况发生,对工作人员起不到保护作用,同时在进行放置物料时由于距离较远使得手臂不长的工作人员工作的不便,使得生产的效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔离式触臂的冷加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的对触臂进行冷加工时需要对其冲压作用,现在的冲压装置采用了暴露式的设计使得在进行挤压时会有废料飞溅造成对人员的伤害情况发生,对工作人员起不到保护作用,同时在进行放置物料时由于距离较远使得手臂不长的工作人员工作的不便,使得生产的效率大大降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔离式触臂的冷加工装置,包括主支撑箱,所述主支撑箱的底面固定焊接有固定垫块,所述主支撑箱的一侧边水平横向开设有活动槽孔,所述主支撑箱的两对称侧边设置有侧观察窗,所述活动槽孔的内侧边对称螺栓连接有固定窗板,所述活动槽孔的内侧边竖直向设置有移动窗板,所述移动窗板的一侧边螺栓连接有拉动把手,所述主支撑箱的内侧边对称水平焊接有U形支撑条,所述移动窗板的顶面和底面均匀设置有移动滚轮,所述主支撑箱的内侧边底面垂直向上螺栓连接有支撑底座,所述支撑底座的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有支撑立板,所述支撑立板的一侧边靠近顶面位置水平固定焊接有固定横板,所述固定横板的顶面螺栓连接有下压气缸,所述下压气缸的输出端水平固定焊接有冲孔顶模,所述支撑底座的顶面螺栓连接有固定底座,所述固定底座的顶面水平卡接有移动平台,所述移动平台的顶面螺栓连接有底托板,所述移动平台顶面均匀纵向开设有固定卡槽,所述固定底座的顶面开设有滑动卡槽,所述移动平台的底面固定焊接有卡接条,所述固定底座的一端设置有限制板,所述底托板的顶面开设有托物槽,所述冲孔顶模的底面开设有扣接槽,所述扣接槽的内侧顶面垂直向下焊接有冲压头。作为本技术的一种优选实施方式:所述固定垫块的个数为若干个,且多个固定垫块分别固定焊接在主支撑箱的底面靠近边缘位置,活动槽孔水平开设在主支撑箱的一侧边靠近顶面位置,且活动槽孔贯穿主支撑箱的侧边延伸至内部,活动槽孔的内部与主支撑箱的内部保持通接设置。作为本技术的一种优选实施方式:所述固定窗板的个数为两块,且两块固定窗板分别固定设置在活动槽孔的内侧边靠近两端位置,移动窗板的个数为两块,且两块移动窗板分别对接竖直向设置在固定窗板之间位置,拉动把手固定设置在移动窗板远离主支撑箱的一侧边位置。作为本技术的一种优选实施方式:所述U形支撑条的个数为两根,且两根U形支撑条分别水平平行设置在主支撑箱的内侧边靠近活动槽孔的顶面和底面位置,两根U形支撑条水平设置在两块移动窗板的顶面和底面位置,移动滚轮的外侧边对接在U形支撑条的内侧边位置,下压气缸垂直设置在固定横板的顶面位置,且下压气缸的输出端垂直贯穿固定横板的顶面延伸至底面位置。作为本技术的一种优选实施方式:所述固定底座固定设置在支撑底座的顶面中心位置,底托板通过螺栓穿插在固定卡槽的内侧边水平设置,且冲孔顶模与底托板呈上下叠加式排布设置,底托板的规格尺寸与扣接槽的内侧边规格尺寸保持一致,固定卡槽的个数为若干根,且多根固定卡槽相互之间平行设置在移动平台的顶面位置。作为本技术的一种优选实施方式:所述卡接条水平卡接在滑动卡槽的内侧边位置,且卡接条的长度与滑动卡槽的长度保持一致,限制板竖直向通过插杆设置在固定底座的一端位置,且限制板的一侧边对接在卡接条的一端位置,冲压头的底端插接在托物槽的内侧边位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设计一体化使得更加的具有密封性,在移动滚轮的转动下使得带动着移动窗板向两端位置移动从而打开活动槽孔,在对移动平台的一端进行向活动槽孔的位置拉动,使得移动平台移动到活动槽孔的靠近位置,将触臂物料进行放置到底托板顶面的托物槽的内侧边位置,在固定横板顶面的下压气缸向下推动,使得底面的扣接槽扣接在底托板的外侧边位置,且冲压头的底端对托物槽的内侧物料进行冲压孔作用,装置设计一体化结构简单操作方便,在采用了隔离式的设计在进行加工时起到更好的保护作用,同时在操作平台移动下使得进行放置物料更加的便捷高效,使得工作效率大大提高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为一种隔离式触臂的冷加工装置的立体结构示意图;图2为一种隔离式触臂的冷加工装置的主支撑箱剖面细节的结构示意图;图3为一种隔离式触臂的冷加工装置的U形支撑条剖面连接细节的结构示意图;图4为一种隔离式触臂的冷加工装置的固定底座连接细节的结构示意图;图5为一种隔离式触臂的冷加工装置的冲孔顶模剖面细节的结构示意图。图中:1-主支撑箱;2-固定垫块;3-活动槽孔;4-侧观察窗;5-固定窗板;6-移动窗板;7-拉动把手;8-U形支撑条;9-移动滚轮;10-支撑底座;11-支撑立板;12-固定横板;13-下压气缸;14-冲孔顶模;15-固定底座;16-移动平台;17-底托板;18-固定卡槽;19-滑动卡槽;20-卡接条;21-限制板;22-托物槽;23-扣接槽;24-冲压头。具体实施方式请参阅图1,本技术实施例中,一种隔离式触臂的冷加工装置,包括主支撑箱1,主支撑箱1的底面固定焊接有固定垫块2,主支撑箱1的一侧边水平横向开设有活动槽孔3,固定垫块2的个数为若干个,且多个固定垫块2分别固定焊接在主支撑箱1的底面靠近边缘位置,活动槽孔3水平开设在主支撑箱1的一侧边靠近顶面位置,且活动槽孔3贯穿主支撑箱1的侧边延伸至内部,活动槽孔3的内部与主支撑箱1的内部保持通接设置,主支撑箱1的两对称侧边设置有侧观察窗4,活动槽孔3的内侧边对称螺栓连接有固定窗板5,活动槽孔3的内侧边竖直向设置有移动窗板6,移动窗板6的一侧边螺栓连接有拉动把手7,固定窗板5的个数为两块,且两块固定窗板5分别固定设置在活动槽孔3的内侧边靠近两端位置,移动窗板6的个数为两块,且两块移动窗板6分别对接竖直向设置在固定窗板5之间位置,拉动把手7固定设置在移动窗板6远离主支撑箱1的一侧边位置;请参阅图2-3,本技术实施例中,一种隔离式触臂的冷加工装置,其中主支撑箱1的内侧边对称水平焊接有U形支撑条8,U形支撑条8的个数为两根,且两根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离式触臂的冷加工装置,包括主支撑箱(1),其特征在于,所述主支撑箱(1)的底面固定焊接有固定垫块(2),所述主支撑箱(1)的一侧边水平横向开设有活动槽孔(3),所述主支撑箱(1)的两对称侧边设置有侧观察窗(4),所述活动槽孔(3)的内侧边对称螺栓连接有固定窗板(5),所述活动槽孔(3)的内侧边竖直向设置有移动窗板(6),所述移动窗板(6)的一侧边螺栓连接有拉动把手(7),所述主支撑箱(1)的内侧边对称水平焊接有U形支撑条(8),所述移动窗板(6)的顶面和底面均匀设置有移动滚轮(9),所述主支撑箱(1)的内侧边底面垂直向上螺栓连接有支撑底座(10),所述支撑底座(10)的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有支撑立板(11),所述支撑立板(11)的一侧边靠近顶面位置水平固定焊接有固定横板(12),所述固定横板(12)的顶面螺栓连接有下压气缸(13),所述下压气缸(13)的输出端水平固定焊接有冲孔顶模(14),所述支撑底座(10)的顶面螺栓连接有固定底座(15),所述固定底座(15)的顶面水平卡接有移动平台(16),所述移动平台(16)的顶面螺栓连接有底托板(17),所述移动平台(16)顶面均匀纵向开设有固定卡槽(18),所述固定底座(15)的顶面开设有滑动卡槽(19),所述移动平台(16)的底面固定焊接有卡接条(20),所述固定底座(15)的一端设置有限制板(21),所述底托板(17)的顶面开设有托物槽(22),所述冲孔顶模(14)的底面开设有扣接槽(23),所述扣接槽(23)的内侧顶面垂直向下焊接有冲压头(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔离式触臂的冷加工装置,包括主支撑箱(1),其特征在于,所述主支撑箱(1)的底面固定焊接有固定垫块(2),所述主支撑箱(1)的一侧边水平横向开设有活动槽孔(3),所述主支撑箱(1)的两对称侧边设置有侧观察窗(4),所述活动槽孔(3)的内侧边对称螺栓连接有固定窗板(5),所述活动槽孔(3)的内侧边竖直向设置有移动窗板(6),所述移动窗板(6)的一侧边螺栓连接有拉动把手(7),所述主支撑箱(1)的内侧边对称水平焊接有U形支撑条(8),所述移动窗板(6)的顶面和底面均匀设置有移动滚轮(9),所述主支撑箱(1)的内侧边底面垂直向上螺栓连接有支撑底座(10),所述支撑底座(10)的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有支撑立板(11),所述支撑立板(11)的一侧边靠近顶面位置水平固定焊接有固定横板(12),所述固定横板(12)的顶面螺栓连接有下压气缸(13),所述下压气缸(13)的输出端水平固定焊接有冲孔顶模(14),所述支撑底座(10)的顶面螺栓连接有固定底座(15),所述固定底座(15)的顶面水平卡接有移动平台(16),所述移动平台(16)的顶面螺栓连接有底托板(17),所述移动平台(16)顶面均匀纵向开设有固定卡槽(18),所述固定底座(15)的顶面开设有滑动卡槽(19),所述移动平台(16)的底面固定焊接有卡接条(20),所述固定底座(15)的一端设置有限制板(21),所述底托板(17)的顶面开设有托物槽(22),所述冲孔顶模(14)的底面开设有扣接槽(23),所述扣接槽(23)的内侧顶面垂直向下焊接有冲压头(24)。


2.根据权利要求1所述的一种隔离式触臂的冷加工装置,其特征在于,所述固定垫块(2)的个数为若干个,且多个固定垫块(2)分别固定焊接在主支撑箱(1)的底面靠近边缘位置,活动槽孔(3)水平开设在主支撑箱(1)的一侧边靠近顶面位置,且活动槽孔(3)贯穿主支撑箱(1)的侧边延伸至内部,活动槽孔(3)的内部与主...

【专利技术属性】
技术研发人员:包乐含谌盛
申请(专利权)人:温州立高智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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