一种侧边固定式拉链侧边冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，涉及冲孔加工技术领域。该一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，包括冲孔机底座，冲孔机底座左侧上表面开设有排料口，冲孔机底座左侧上表面固定连接有固定块，冲孔机底座上表面的右下角固定连接有固定桩一，固定桩一左表面固定连接有限位杆，限位杆左侧表面固定连接有固定桩三，冲孔机底座上表面设置有电机；冲孔机底座上方设置有L形推板；冲孔机底座上表面的左端设置有冲孔模具块，电机下表面固定连接有电机底座，使控制冲孔的距离更加精密，当需要更换待冲孔材料时对起到固定作用的矩形固定块、冲孔模具的更换也更加简便，节约成本的同时也大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧边固定式拉链侧边冲孔机
本技术涉及冲孔加工
，具体为一种侧边固定式拉链侧边冲孔机。
技术介绍
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构(手动驱动或液压驱动)的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。然而目前的大部分冲孔机往往是采用人工的推拉的方式对待冲孔材料进行逐个加工效率很低，并且是采用固定安装特制固定柱的方式对待冲孔材料进行固定，耗费材料同时后期也不方便拆卸，因此亟需一种侧边固定式拉链侧边冲孔机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，包括冲孔机底座，所述冲孔机底座左侧上表面开设有排料口，所述冲孔机底座左侧上表面固定连接有固定块，所述冲孔机底座上表面的右下角固定连接有固定桩一，所述固定桩一左表面固定连接有限位杆，所述限位杆左侧表面固定连接有固定桩三，所述冲孔机底座上表面的左上角固定连接有固定桩二；所述冲孔机底座上表面设置有电机；所述冲孔机底座上方设置有L形推板；所述冲孔机底座上表面的左端设置有冲孔模具块，所述电机下表面固定连接有电机底座，所述电机底座下表面固定连接在冲孔机底座上表面，所述电机的输出轴前面固定连接有转动杆，所述转动杆左端通过轴承贯穿转动连接固定桩二右表面。优选的，所述L形推板前表面固定连接有矩形固定块，所述矩形固定块前后表面均固定连接有矩形块，所述矩形固定块前表面的矩形块内壁开设有螺纹，所述L形推板前表面的矩形块内壁活动连接转动杆的表面，所述L形推板后表面的矩形块内壁滑动连接限位杆表面。优选的，所述冲孔模具块上表面开设有通孔，所述冲孔模具块上表面的通孔内壁滑动连接有机头，所述机头与排料口位置相对应，所述冲孔模具块左表面开设有冲孔模具。优选的，所述转动杆外表面开设有螺纹，所述转动杆外表面与矩形固定块前表面的矩形块内壁通过螺纹啮合在一起，所述冲孔模具内壁与矩形固定块外表面位置相对应，所述冲孔模具块的前后表面对应固定块的后前表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该侧边固定式拉链侧边冲孔机，由电机的输出轴转动带动与其固定连接的转动杆转动，滑动连接在限位杆表面的矩形块使L形推板将旋转的力转换成向左移动的力，使与转动杆啮合在一起的矩形块向左水平移动，矩形块向左移动带动与其固定连接的L形推板向左水平移动，由于目前的大部分冲孔机往往是采用人工的推拉的方式对待冲孔材料进行逐个加工，效率很低，通过上述设计，将电机启动以后所产生的动力转换成L形推板向左移动的推力，使待冲孔材料可自行向前移动，并且所冲孔误差小，对控制冲孔的距离也更加精密。(2)该侧边固定式拉链侧边冲孔机，将待冲孔材料穿过冲孔模具活动套接在矩形固定块外表面，由机头垂直向下移动，即可进行冲孔，当机头工作完毕以后继续向下移动至排料口内壁，确保冲孔成功，并将冲孔结束以后留下的废料从排料口排出，目前大部分的冲孔机往往是采用固定安装特制固定柱的方式对待冲孔材料进行固定，耗费材料同时后期也不方便拆卸，通过上述设计，由矩形固定块、冲孔模具对待冲孔材料进行固定，使其更加稳定，同时也利于待冲孔材料冲孔前的安装，当需要更换待冲孔材料时对起到固定作用的矩形固定块、冲孔模具的更换也更加简便，节约成本的同时也大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的动力装置结构示意图。图中：冲孔机底座1、排料口11、固定桩一12、固定桩二13、固定桩三14、限位杆15、固定块16、L形推板2、矩形固定块21、矩形块22、电机3、电机底座31、转动杆32、冲孔模具块4、冲孔模具41、机头42。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，包括冲孔机底座1，冲孔机底座1左侧上表面开设有排料口11，冲孔机底座1左侧上表面固定连接有固定块16，冲孔机底座1上表面的右下角固定连接有固定桩一12，固定桩一12左表面固定连接有限位杆15，限位杆15左侧表面固定连接有固定桩三14，冲孔机底座1上表面的左上角固定连接有固定桩二13；冲孔机底座1上表面设置有电机3；冲孔机底座1上方设置有L形推板2；冲孔机底座1上表面的左端设置有冲孔模具块4，电机3下表面固定连接有电机底座31，电机底座31下表面固定连接在冲孔机底座1上表面，电机3的输出轴前面固定连接有转动杆32，转动杆32左端通过轴承贯穿转动连接固定桩二13右表面，L形推板2前表面固定连接有矩形固定块21，矩形固定块21前后表面均固定连接有矩形块22，矩形固定块21前表面的矩形块22内壁开设有螺纹，L形推板2前表面的矩形块22内壁活动连接转动杆32的表面，L形推板2后表面的矩形块22内壁滑动连接限位杆15表面，冲孔模具块4上表面开设有通孔，冲孔模具块4上表面的通孔内壁滑动连接有机头42，机头42与排料口11位置相对应，冲孔模具块4左表面开设有冲孔模具41，转动杆32外表面开设有螺纹，转动杆32外表面与矩形固定块21前表面的矩形块22内壁通过螺纹啮合在一起，冲孔模具41内壁与矩形固定块21外表面位置相对应，冲孔模具块4的前后表面对应固定块16的后前表面固定连接，由电机3的输出轴转动带动与其固定连接的转动杆32转动，滑动连接在限位杆15表面的矩形块22使L形推板2将旋转的力转换成向左移动的力，使与转动杆32啮合在一起的矩形块22向左水平移动，矩形块22向左移动带动与其固定连接的L形推板2向左水平移动，由于目前的大部分冲孔机往往是采用人工的推拉的方式对待冲孔材料进行逐个加工，效率很低，通过上述设计，将电机3启动以后所产生的动力转换成L形推板2向左移动的推力，使待冲孔材料可自行向前移动，并且所冲孔误差小，对控制冲孔的距离也更加精密，将待冲孔材料穿过冲孔模具41活动套接在矩形固定块21外表面，由机头42垂直向下移动，即可进行冲孔，当机头42工作完毕以后继续向下移动至排料口11内壁，确保冲孔成功，并将冲孔结束以后留下的废料从排料口11排出，目前大部分的冲孔机往往是采用固定安装特制固定柱的方式对待冲孔材料进行固定，耗费材料同时后期也不方便拆卸，通过上述设计，由矩形固定块21、冲孔模具41对待冲孔材料进行固定，使其更加稳定，同时也利于待冲孔材料冲孔前的安装，当需要更换待冲孔材料时对起到固定作用的矩形固定块21、冲孔模具4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，包括冲孔机底座(1)，所述冲孔机底座(1)左侧上表面开设有排料口(11)，所述冲孔机底座(1)左侧上表面固定连接有固定块(16)，其特征在于：所述冲孔机底座(1)上表面的右下角固定连接有固定桩一(12)，所述固定桩一(12)左表面固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)左侧表面固定连接有固定桩三(14)，所述冲孔机底座(1)上表面的左上角固定连接有固定桩二(13)；/n所述冲孔机底座(1)上表面设置有电机(3)；/n所述冲孔机底座(1)上方设置有L形推板(2)；/n所述冲孔机底座(1)上表面的左端设置有冲孔模具块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，包括冲孔机底座(1)，所述冲孔机底座(1)左侧上表面开设有排料口(11)，所述冲孔机底座(1)左侧上表面固定连接有固定块(16)，其特征在于：所述冲孔机底座(1)上表面的右下角固定连接有固定桩一(12)，所述固定桩一(12)左表面固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)左侧表面固定连接有固定桩三(14)，所述冲孔机底座(1)上表面的左上角固定连接有固定桩二(13)；
所述冲孔机底座(1)上表面设置有电机(3)；
所述冲孔机底座(1)上方设置有L形推板(2)；
所述冲孔机底座(1)上表面的左端设置有冲孔模具块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，其特征在于：所述电机(3)下表面固定连接有电机底座(31)，所述电机底座(31)下表面固定连接在冲孔机底座(1)上表面，所述电机(3)的输出轴前面固定连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)左端通过轴承贯穿转动连接固定桩二(13)右表面。


3.根据权利要求1所述的一种侧边固定式拉链侧边冲孔机，其特征在于：所述L形推板(2)前表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金，
申请(专利权)人：青岛永元方包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37