一种袋装卤蛋干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种袋装卤蛋干燥装置，包括干燥壳体、热风机构和推料机构，干燥壳体底部安装有减震支撑机构和震动电机，干燥壳体内设有滤网隔板，滤网隔板将干燥壳体内腔分隔为上层的干燥室和下层的送风室，滤网隔板上开有第一出料口，干燥壳体顶端设有进料口，送风室侧壁上开有第二出料口，第二出料口处固定有出料板，出料板上端延伸至第一出料口处，干燥壳体底部设有排水口。本实用新型专利技术的干燥装置通过推料机构推动袋装卤蛋在干燥室内移动，通过热风机构对袋装卤蛋上下表面进行热风干燥，通过震动电机对干燥壳体进行震动，促进袋装卤蛋表面水渍滴落，同时使下层喷气头喷出的热风与袋装卤蛋下表面充分接触，提高干燥效果，干燥效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装卤蛋干燥装置


[0001]本技术涉及卤蛋生产设备
，特别是一种袋装卤蛋干燥装置。

技术介绍

[0002]袋装卤蛋高温水浴杀菌后，需要进行干燥处理，现有技术的包装袋杀菌干燥装置，占地空间大，干燥效率差，导致在处理过程中经常出现包装袋上存在积水的现象，进而导致无法烘干，影响装箱，因此现提供一种占地空间小同时干燥效率高的袋装卤蛋干燥装置很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种袋装卤蛋干燥装置。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种袋装卤蛋干燥装置，包括干燥壳体、热风机构和推料机构，所述干燥壳体底部安装有减震支撑机构和震动电机，干燥壳体内设有水平设置的滤网隔板，滤网隔板将干燥壳体内腔分隔为上层的干燥室和下层的送风室，滤网隔板上开有第一出料口，干燥壳体顶端设有进料口，送风室侧壁上开有第二出料口，第二出料口处固定有倾斜设置的出料板，出料板上端延伸至第一出料口处，干燥壳体底部设有排水口；推料机构包括同轴设置在干燥壳体内的旋转环、安装在干燥壳体顶端的减速电机、固定在旋转环内侧且与减速电机输出轴固定连接的连接架、固定在旋转环外侧上的若干拨板，其中，旋转环位于第一出料口和进料口内侧，拨板沿旋转环轴线呈圆周分布；热风机构包括安装在干燥室内的上层热风管、安装在上层热风管上且朝向滤网隔板的上层喷气头、安装在送风室内的下层热风管、安装在下层热风管上且朝向滤网隔板的下层喷气头、设置在干燥壳体外侧的热风机、输入端与热风机输出端连接输出端与上层热风管和下层热风管连接的主热风管。
[0005]优选地，所述减震支撑机构包括固定在干燥壳体底部的多个减震弹簧，减震弹簧下端固定有支腿。
[0006]优选地，所述上层热风管固定安装在干燥室顶端内壁，下层热风管通过安装架安装在送风室内。
[0007]本技术的有益效果：通过推料机构推动袋装卤蛋在干燥室内移动，通过热风机构对袋装卤蛋上下表面进行热风干燥，通过震动电机对干燥壳体进行震动，促进袋装卤蛋表面水渍滴落，同时使下层喷气头喷出的热风与袋装卤蛋下表面充分接触，提高干燥效果，干燥装置整体占地空间小，干燥效率高。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图2是本技术的俯视图；
[0010]图3是图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0011]图中，1、干燥壳体；2、震动电机；3、滤网隔板；4、干燥室；5、送风室；6、第一出料口；7、进料口；8、第二出料口；9、出料板；10、排水口；11、旋转环；12、减速电机；13、连接架；14、拨板；15、上层热风管；16、上层喷气头；17、下层热风管；18、下层喷气头；19、热风机；20、主热风管；21、减震弹簧；22、支腿；23、安装架。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
3所示：一种袋装卤蛋干燥装置，包括干燥壳体1、热风机构和推料机构，干燥壳体1底部安装有减震支撑机构和震动电机2，干燥壳体1内设有水平设置的滤网隔板3，滤网隔板3将干燥壳体1内腔分隔为上层的干燥室4和下层的送风室5，滤网隔板3上开有第一出料口6，干燥壳体1顶端设有进料口7，进料口7和第一出料口6在竖直方向上相邻设置，这样可使得袋装卤蛋在干燥室4内移动将近一周后离开，使得袋装卤蛋的行程最大、干燥效果最佳，送风室5侧壁上开有第二出料口8，第二出料口8处固定有倾斜设置的出料板9，出料板9上端延伸至第一出料口6处，由第一出料口6导出的袋装卤蛋可直接落入出料板9斜上端，干燥壳体1底部设有排水口10，袋装卤蛋表面上的积水可通过滤网隔板3的滤孔落入送风室5底部，并由排水口10排出；推料机构包括同轴设置在干燥壳体1内的旋转环11、安装在干燥壳体1顶端的减速电机12、固定在旋转环11内侧且与减速电机12输出轴固定连接的连接架13、固定在旋转环11外侧上的若干拨板14，其中，旋转环11位于第一出料口6和进料口7内侧，拨板14沿旋转环11轴线呈圆周分布；热风机构包括安装在干燥室4内的上层热风管15、安装在上层热风管15上且朝向滤网隔板3的上层喷气头16、安装在送风室5内的下层热风管17、安装在下层热风管17上且朝向滤网隔板3的下层喷气头18、设置在干燥壳体1外侧的热风机19、输入端与热风机19输出端连接输出端与上层热风管15和下层热风管17连接的主热风管20。
[0013]为提高装置整体的稳定性，避免震动电机2工作时，干燥壳体1产生横移，设置减震支撑机构，减震支撑机构包括固定在干燥壳体1底部的多个减震弹簧21，减震弹簧21下端固定有支腿22。减震弹簧21和支腿22均设置四个，均匀布置在减干燥壳体1底部边缘处，通过设置减震弹簧21可起到缓冲作用，通过设置支腿22起到支撑作用。
[0014]上层热风管15固定安装在干燥室4顶端内壁，下层热风管17通过安装架23安装在送风室5内。
[0015]本实施方案的工作原理：启动减速电机12、震动电机2和热风机19，减速电机12带动连接架13、旋转环11和拨板14旋转，震动电机2对干燥壳体1进行震动，随后将高温水浴杀菌后的袋装卤蛋由进料口7逐一投入干燥壳体1，落在旋转环11、滤网和干燥壳体1围成的区域内，拨板14推动袋装卤蛋在干燥室4内移动；拨板14转动大致330度后，将袋装卤蛋推送至第一出料口6，期间，热风机19通过主热风管20向上层热风管15和下层热风管17供热风，上层喷气头16喷出热风对袋装卤蛋上表面进行热风干燥，下层喷气头18喷出的热风通过滤网隔板3的滤孔对袋装卤蛋下表面进行热风干燥，同时在震动电机2的震动作业下，干燥壳体1和滤网隔板3与袋装卤蛋产生震动，促进袋装卤蛋表面水渍滴落，同时使下层喷气头18喷出的热风与袋装卤蛋下表面充分接触，提高干燥效果；
[0016]袋装卤蛋由第一出料口6落至出料板9，出料板9随干燥壳体1一同震动，在出料板9的震动及袋装卤蛋自身重力作用下，袋装卤蛋在出料板9上向下滑落，在出料板9斜下端设
置收集装置即可收集干燥后的袋装卤蛋。
[0017]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装卤蛋干燥装置，包括干燥壳体（1）、热风机构和推料机构，其特征在于，所述干燥壳体（1）底部安装有减震支撑机构和震动电机（2），干燥壳体（1）内设有水平设置的滤网隔板（3），滤网隔板（3）将干燥壳体（1）内腔分隔为上层的干燥室（4）和下层的送风室（5），滤网隔板（3）上开有第一出料口（6），干燥壳体（1）顶端设有进料口（7），送风室（5）侧壁上开有第二出料口（8），第二出料口（8）处固定有倾斜设置的出料板（9），出料板（9）上端延伸至第一出料口（6）处，干燥壳体（1）底部设有排水口（10）；推料机构包括同轴设置在干燥壳体（1）内的旋转环（11）、安装在干燥壳体（1）顶端的减速电机（12）、固定在旋转环（11）内侧且与减速电机（12）输出轴固定连接的连接架（13）、固定在旋转环（11）外侧上的若干拨板（14），其中，旋转环（11）位于第一出料口（6）和进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，黄天虹，田文硕，
申请(专利权)人：厚德食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：