一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块制造技术

技术编号:31333510 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 08:19
本实用新型专利技术公开了一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块,包括外筒结构,外筒结构内壁套接有多边型内筒框架结构,本实用新型专利技术中通过设置出气孔与多个散热孔结构,可以让内筒工作时内部产生的热量排出得更加及时,有利于在基础上提高内筒框架的散热能力,通过设置扇轴与散热过滤网结构,可以通过扇轴的转动,将筒内产生的热量源源不断地排出筒外,同时可以将有毒气体经过安全过滤后排出,进而提高整个装置的安全性,通过设置太阳能电池环结构,可以为装置内的扇轴提供源源不断的电能,使扇轴不断转动,带动筒内气体流通,进而提高装置的散热效果,同时也降低了装置的油耗。同时也降低了装置的油耗。同时也降低了装置的油耗。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块


[0001]本技术涉及结构框架设备
,尤其涉及一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块。

技术介绍

[0002]内筒框架结构主要是起到固气分离,充分交换热量的作用,内筒的主要作用是加强旋流强度,增强热交换率,提高分解率。
[0003]存在以下问题:在社会的不断发展中,风力帆的应用范围越来越广,应用于其内部的内筒形状也多种多样,而如今常见的内筒结构大多都呈封闭式,以至于内部工作时所产生的热量无法及时排出,导致内筒工作时反应迟钝,耗油量逐渐增多等不良情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块,包括外筒结构,所述外筒结构内壁套接有多边型内筒框架结构,所述多边型内筒框架结构顶部内壁卡接有支撑散热轴结构,所述外筒结构顶部卡接有筒盖结构。
[0006]优选的,所述外筒结构,包括外筒壁、出气孔、卡槽、填充块、底座和转轴,所述外筒壁顶部外端内壁均与卡槽外壁镶嵌焊接,所述外筒壁内壁底端对称轴两端均与出气孔外壁镶嵌套接,所述外筒壁内壁顶端与填充块外壁焊接,所述外筒壁底部内壁与底座外壁镶嵌焊接,所述底座顶部中心处内壁与转轴顶端外壁旋转套接;通过设置填充物,可以让内部内筒框架更加安全可靠。
[0007]优选的,所述多边型内筒框架结构,包括蜂窝孔壁、加强钢、散热孔、减震层、降噪层、内筒壁和支架,所述蜂窝孔壁外壁与加强钢内壁焊接,所述降噪层外壁和减震层外壁与内筒壁内壁交错连接,所述散热孔外壁镶嵌套接于内筒壁内壁每侧底端中心处,所述支架外壁焊接于蜂窝孔壁内壁顶端,所述降噪层由石膏粉材料制成,所述减震层由乙烯丙烯酸正丁酯聚合物材料制成;通过设置减震降噪结构,可以让内筒具有多功能特性,进而大大提高内筒的工作效率与安全性,同时设置散热孔与蜂窝孔壁,可以让筒内气体流通更加流畅,更易进行散热工作。
[0008]优选的,所述支撑散热轴结构,包括支撑架、阻隔环、支撑臂、轴壁、感应支架和扇轴,所述支撑架底部中心处与支撑臂顶端外壁套接,所述阻隔环内壁与支撑臂内壁套接,所述支撑臂底端与轴壁外壁一端焊接,所述轴壁内壁顶端与感应支架外壁镶嵌套接,所述感应支架底部中心处与扇轴顶部焊接;通过设置支撑臂与阻隔环结构,可以将支撑臂安装在筒内壁上,进而提高内筒的安全性,通过设置扇轴,可以将筒内产生的热量源源不断地排出筒外。
[0009]优选的,所述筒盖结构,包括盖部基体、太阳能电池环和散热过滤网,所述盖部基体内壁中心处与太阳能电池环外壁镶嵌套接,所述太阳能电池环内壁与散热过滤网外壁镶嵌套接;通过设置散热过滤网,起到及时散热作用的同时,也提高了装置的安全性。
[0010]优选的,所述盖部基体底部外端与卡槽内壁卡接,所述支撑架底部外端卡接于支架顶部,所述内筒壁外壁镶嵌焊接于填充块内壁;通过设置简易的安装结构,可以提高人工维修的效率。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过设置出气孔与多个散热孔结构,可以让内筒工作时内部产生的热量排出得更加及时,有利于在基础上提高内筒框架的散热能力,通过设置扇轴与散热过滤网结构,可以通过扇轴的转动,将筒内产生的热量源源不断地排出筒外,同时可以将有毒气体经过安全过滤后排出,进而提高整个装置的安全性,通过设置太阳能电池环结构,可以为装置内的扇轴提供源源不断的电能,使扇轴不断转动,带动筒内气体流通,进而提高装置的散热效果,同时也降低了装置的油耗。
[0013]2、通过设置减震降噪结构,可以提高内筒安全性的同时,也避免其在工作时产生的噪音对周围劳动者产生不良干扰的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块三维局部区域剖视图;
[0015]图2为本技术提出的一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块俯视图;
[0016]图3为本技术提出的一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块俯面剖视图;
[0017]图4为本技术提出的一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块图3中A区域局部放大图。
[0018]图例说明:
[0019]1、外筒结构;2、多边型内筒框架结构;3、支撑散热轴结构;4、筒盖结构;11、外筒壁;12、出气孔;13、卡槽;14、填充块;15、底座;16、转轴;21、蜂窝孔壁;22、加强钢;23、散热孔;24、减震层;25、降噪层;26、内筒壁;27、支架;31、支撑架;32、阻隔环;33、支撑臂;34、轴壁;35、感应支架;36、扇轴;41、盖部基体;42、太阳能电池环;43、散热过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块,包括外筒结构1,外筒结构1内壁套接有多边型内筒框架结构2,多边型内筒框架结构2顶部内壁卡接有支撑散热轴结构3,外筒结构1顶部卡接有筒盖结构4。
[0023]外筒结构1,包括外筒壁11、出气孔12、卡槽13、填充块14、底座15和转轴16,外筒壁11顶部外端内壁均与卡槽13外壁镶嵌焊接,外筒壁11内壁底端对称轴两端均与出气孔12外壁镶嵌套接,外筒壁11内壁顶端与填充块14外壁焊接,外筒壁11底部内壁与底座15外壁镶嵌焊接,底座15顶部中心处内壁与转轴16顶端外壁旋转套接,多边型内筒框架结构2,包括蜂窝孔壁21、加强钢22、散热孔23、减震层24、降噪层25、内筒壁26和支架27,蜂窝孔壁21外壁与加强钢22内壁焊接,降噪层25外壁和减震层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块,包括外筒结构(1),其特征在于:所述外筒结构(1)内壁套接有多边型内筒框架结构(2),所述多边型内筒框架结构(2)顶部内壁卡接有支撑散热轴结构(3),所述外筒结构(1)顶部卡接有筒盖结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块,其特征在于:所述外筒结构(1),包括外筒壁(11)、出气孔(12)、卡槽(13)、填充块(14)、底座(15)和转轴(16),所述外筒壁(11)顶部外端内壁均与卡槽(13)外壁镶嵌焊接,所述外筒壁(11)内壁底端对称轴两端均与出气孔(12)外壁镶嵌套接,所述外筒壁(11)内壁顶端与填充块(14)外壁焊接,所述外筒壁(11)底部内壁与底座(15)外壁镶嵌焊接,所述底座(15)顶部中心处内壁与转轴(16)顶端外壁旋转套接。3.根据权利要求2所述的一种应用于风力帆的多边型内筒框架结构模块,其特征在于:所述多边型内筒框架结构(2),包括蜂窝孔壁(21)、加强钢(22)、散热孔(23)、减震层(24)、降噪层(25)、内筒壁(26)和支架(27),所述蜂窝孔壁(21)外壁与加强钢(22)内壁焊接,所述降噪层(25)外壁和减震层(24)外壁与内筒壁(26)内壁交错连接,所述散热孔(23)外壁镶嵌套接于内筒壁(26)内壁每侧底端中心处,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇
申请(专利权)人:叠风新能源科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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