本实用新型专利技术公开了一种杯体的螺纹加工装置，包括底座组件、杯体定位件、螺纹凸模、压紧装置、凹模驱动组件和螺纹凹模，杯体定位件、螺纹凸模分别与底座组件连接，压紧装置位于底座组件的上方并与底座组件适配，螺纹凹模连接于凹模驱动组件上，且螺纹凹模与螺纹凸模螺纹适配，还包括位于螺纹凸模下方的偏心定位件，且偏心定位件分别与底座组件、螺纹凸模连接，且螺纹凸模为椭圆形螺牙结构。本实用新型专利技术螺纹凸模采用椭圆形螺牙结构保证了杯口加工的外螺纹尺寸大小是稳定的，不会出现失圆的现象，经过本实用新型专利技术加工的杯体口部的外螺纹质量更加的优质，能够更好的与杯盖的内螺纹进行旋合。合。合。
【技术实现步骤摘要】
一种杯体的螺纹加工装置
[0001]本技术涉及杯体加工
，尤其涉及一种杯体的螺纹加工装置。
技术介绍
[0002]保温杯因其具有保温的功能且便于携带，故越来越受到广大使用者的青睐。保温杯一般包括杯体和杯盖，杯盖与杯体之间通过螺纹旋合，但是在旋合杯盖时会有旋合不顺畅的现象出现。因杯体杯口外螺纹加工的过程中存在阻力大和走料不均匀的因素，所以外螺纹加工完成后存在失圆的现象，使得杯体杯口的外螺纹加工不满足要求，故需要对现有的杯体螺纹加工装置进行改进或优化。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中存在的杯体杯口外螺纹加工完成后存在失圆的现象，使得杯体杯口的外螺纹加工不满足要求等缺陷，提供了新的一种杯体的螺纹加工装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种杯体的螺纹加工装置，包括底座组件、杯体定位件、螺纹凸模、压紧装置、凹模驱动组件和螺纹凹模，所述的杯体定位件、螺纹凸模分别与所述的底座组件连接，所述的压紧装置位于所述的底座组件的上方并与所述的底座组件适配，所述的螺纹凹模连接于所述的凹模驱动组件上，且所述的螺纹凹模与所述的螺纹凸模螺纹适配，还包括偏心定位件，所述的偏心定位件位于所述的螺纹凸模的下方，且所述的偏心定位件分别与所述的底座组件、螺纹凸模连接，且所述的螺纹凸模为椭圆形螺牙结构。
[0006]底座组件为偏心定位件、螺纹凸模和杯体定位件提供容纳承载平台；同时底座组件可以与其他平台连接，从而可以扩大本技术的适用范围。杯体定位件能够为杯体的底部提供一个限位作用，防止杯体在外螺纹加工的过程中晃动。压紧装置对螺纹凸模施加一个向下的压紧力，使得螺纹凸模能够更好的与螺纹凹模配合进而对杯体进行外螺纹的加工。凹模驱动组件不仅为螺纹凹模提供安装平台，而且为螺纹凹模提供转动的驱动力，使得螺纹凹模能够对杯体口部的外螺纹进行加工。偏心定位件对杯体的定位不仅可以保证杯口外螺纹的同心度，而且还可以保证其垂直度。本技术螺纹凸模采用椭圆形螺牙结构保证了杯口加工的外螺纹尺寸大小是稳定的，不会出现失圆的现象，螺纹凸模在偏心定位件的配合作用下能够更好的对杯体口部的外螺纹进行加工，使得经过本技术加工的杯体口部的外螺纹质量更加的优质，能够更好的与杯盖的内螺纹进行旋合。
[0007]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，还包括凸模锁紧块，所述的凸模锁紧块与所述的底座组件拆卸式连接并与所述的压紧装置卡接连接。
[0008]凸模锁紧块与底座组件连接，从而使得螺纹凸模能够更好对杯体进行加工，同时凸模锁紧块与压紧装置卡接连接，使得压紧装置的压力施加在凸模锁紧块上，而不直接施加在螺纹凸模上也是为螺纹凸模提供一种保护作用。
[0009]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，所述的螺纹凸模上设置有外单
线螺纹，所述的螺纹凹模上设置有内单线螺纹，所述的外单线螺纹与所述的内单线螺纹适配。
[0010]外单线螺纹与内单线螺纹配合从而对杯体口部的外螺纹进行更好的加工。
[0011]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，所述的外单线螺纹与所述的内单线螺纹交头处设置有凸起部。
[0012]内单线螺纹交头处设置的凸起部解决了外单线螺纹与内单线螺纹交头处加工的外螺纹的外径小于其他部分外螺纹的外径的难题，使得经过本技术加工的外螺纹更加不会出现失圆的现象，且杯体口部的外螺纹处也不会出现开裂的现象。
[0013]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，所述的凸模锁紧块上设置有第一阶梯通孔。
[0014]第一阶梯通孔一方面是便于凸模锁紧块与底座组件连接；另一方面使得本技术的结构更加的紧凑。
[0015]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，所述的底座组件包括底座板、底座轴，所述的底座轴连接于所述的底座板上，所述的杯体定位件、偏心定位件和螺纹凸模分别连接于所述的底座轴上。
[0016]底座组件采用底座板、底座轴配合的机构是为了减少加工工艺的难度，节约承办。
[0017]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，所述的底座板上设置有第二阶梯通孔。
[0018]第二阶梯通孔是便于底座板与其他零部件的连接。
[0019]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，所述的凹模驱动组件包括凹模轴、凹模驱动件和凹模锁紧块，所述的凹模轴一端与所述的凹模驱动件连接，所述的螺纹凹模连接于所述的凹模轴的另一端上，且所述的凹模锁紧块接于所述的凹模轴的另一端的端面上并与所述的螺纹凹模连接。
[0020]凹模驱动组件采用凹模轴、凹模驱动件和凹模锁紧块配合的结构，一方面是为了降低加工难度，另一方面是为了便于后续相关零部件的更换或维修。凹模驱动件为螺纹凹模提供驱动力，使得螺纹凹模能够对杯体进行加工。
[0021]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，所述的凹模轴包括依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述的第二轴段的外径大于所述的第一轴段、第三轴段的外径，所述的第一轴段与所述的凹模驱动件连接，所述的螺纹凹模与所述的第三轴段连接，所述的凹模锁紧块连接于所述的第三轴段的端面上并与所述的螺纹凹模连接。
[0022]凹模轴采用第一轴段、第二轴段和第三轴段阶梯状的结构是便于螺纹凹模、凹模驱动件的安装，且只需要对第三轴段进行精加工，从而降低成本。
[0023]作为优选，上述所述的一种杯体的螺纹加工装置，所述的压紧装置包括压紧杆、压紧座和轴承，所述的轴承与所述的压紧座连接，所述的压紧杆通过所述的轴承与所述的压紧座转动连接，且所述的压紧杆与所述的底座组件适配。
[0024]压紧装置采用压紧杆、压紧座和轴承配合的结构一方面是为了便于后续相关零部件的更换或维修，另一方面是为了减少加工过程中的加工量，进而节约成本。轴承能够减少压紧杆与压紧座之间的阻力，使得螺纹凸模能够更好的配合螺纹凹模从而对杯体口部的外螺纹进行加工。
附图说明
[0025]图1为本技术的剖视图；
[0026]图2为图1中A部的局部放大图；
[0027]图3为本技术中凸起部的机构示意图；
[0028]图4为本技术在使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图1
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4和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但它们不是对本技术的限制：
[0030]实施例1
[0031]一种杯体的螺纹加工装置，包括底座组件1、杯体定位件2、螺纹凸模5、压紧装置7、凹模驱动组件8和螺纹凹模9，所述的杯体定位件2、螺纹凸模5分别与所述的底座组件1连接，所述的压紧装置7位于所述的底座组件1的上方并与所述的底座组件1适配，所述的螺纹凹模9连接于所述的凹模驱动组件8上，且所述的螺纹凹模9与所述的螺纹凸模5螺纹适配，还包括偏心定位件4，所述的偏心定位件4位于所述的螺纹凸模5的下方，且所述的偏心定位件4分别与所述的底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杯体的螺纹加工装置，包括底座组件(1)、杯体定位件(2)、螺纹凸模(5)、压紧装置(7)、凹模驱动组件(8)和螺纹凹模(9)，所述的杯体定位件(2)、螺纹凸模(5)分别与所述的底座组件(1)连接，所述的压紧装置(7)位于所述的底座组件(1)的上方并与所述的底座组件(1)适配，所述的螺纹凹模(9)连接于所述的凹模驱动组件(8)上，且所述的螺纹凹模(9)与所述的螺纹凸模(5)螺纹适配，其特征在于：还包括偏心定位件(4)，所述的偏心定位件(4)位于所述的螺纹凸模(5)的下方，且所述的偏心定位件(4)分别与所述的底座组件(1)、螺纹凸模(5)连接，且所述的螺纹凸模(5)为椭圆形螺牙结构。2.根据权利要求1所述的一种杯体的螺纹加工装置，其特征在于：还包括凸模锁紧块(6)，所述的凸模锁紧块(6)与所述的底座组件(1)拆卸式连接并与所述的压紧装置(7)卡接连接。3.根据权利要求2所述的一种杯体的螺纹加工装置，其特征在于：所述的螺纹凸模(5)上设置有外单线螺纹(51)，所述的螺纹凹模(9)上设置有内单线螺纹(91)，所述的外单线螺纹(51)与所述的内单线螺纹(91)适配。4.根据权利要求3所述的一种杯体的螺纹加工装置，其特征在于：所述的外单线螺纹(51)与所述的内单线螺纹(91)交头处设置有凸起部(511)。5.根据权利要求2所述的一种杯体的螺纹加工装置，其特征在于：所述的凸模锁紧块(6)上设置有第一阶梯通孔(61)。6.根据权利要求1所述的一种杯体的螺纹加工装置，其特征在于：所述的底座组件(1)包括底座板(11)、底座轴(12)，所述的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智亮，陈凤为，饶胜，童明，
申请(专利权)人：浙江飞剑工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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