滤清器外壳纸芯螺密板全自动装配机构制造技术

一种滤清器外壳纸芯螺密板全自动装配机构，其转盘旋转控制装置包括装在机架上的螺密板拨料转盘、转盘驱动轴、驱动动力源，在所述机架上、并在螺密板拨料转盘的侧边处装有纸芯下行导板，在所述螺密板拨料转盘的周边上装有纸芯拨叉运行组件，该纸芯拨叉运行组件与纸芯凸轮相接，所述纸芯凸轮通过纸芯凸轮安装板装在机架上；在所述纸芯凸轮安装板上依次装有外壳拨料转盘、外壳上下凸轮，在所述外壳拨料转盘上、并在外壳上下凸轮的内围处装有外壳上下移动组件。本发明专利技术能将螺密板、纸芯、外壳全自动装配组合在一起。其劳动强度低、定位准确、工作效率高，保证了滤清器产品的统一性和质量，明显提升了滤清器的滤清效果和使用寿命。提升了滤清器的滤清效果和使用寿命。提升了滤清器的滤清效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
滤清器外壳纸芯螺密板全自动装配机构


[0001]本专利技术涉及一种装配设施，具体是涉及一种应用于滤清器生产的滤清器外壳纸芯螺密板装配机构。

技术介绍

[0002]目前，滤清系统所用的机油(或燃油、空气)滤清器一般由外壳、纸芯(为组件，包括滤纸、端盖、旁通阀、内密件等)、螺密板(含螺板、密板)等部件组成，其组装由人工手动或其中两件半自动装配完成。此人工及半自动制作方式劳动强度较大、中间环节需要人工转接，工作效率低，且制作成品质量全靠人工的熟练程度来把握，无法保证滤清器产品的统一性和质量，会直接影响到滤清器的滤清效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种对螺密板、纸芯、外壳进行自动依次输送、装配组合、操作较为便捷的滤清器外壳纸芯螺密板全自动装配机构。
[0004]本专利技术的目的通过如下的技术方案来实现：滤清器外壳纸芯螺密板全自动装配机构，包括机架、转盘旋转控制装置，所述转盘旋转控制装置包括装在机架上的螺密板拨料转盘、转盘驱动轴、驱动动力源，在所述机架上、并在螺密板拨料转盘的侧边处装有纸芯下行导板，在所述螺密板拨料转盘的周边上装有纸芯拨叉运行组件，在所述机架上、并在螺密板拨料转盘的外侧边处装有螺密板进料输送组件、纸芯进料输送组件，该螺密板进料输送组件的螺密板输送出口处于纸芯下行导板之下，该纸芯进料输送组件的纸芯输送出口处于纸芯下行导板的入口处，该纸芯拨叉运行组件与装在螺密板拨料转盘上方的纸芯凸轮相接，所述纸芯凸轮通过纸芯凸轮安装板及纸芯凸轮支撑板装在机架上；在所述纸芯凸轮安装板上依次装有外壳拨料转盘、外壳上下凸轮，该外壳上下凸轮通过外壳上下凸轮支撑板装在机架上，在所述机架上、并在外壳拨料转盘的外侧边处装有外壳进料输送组件，在所述外壳拨料转盘上、并在外壳上下凸轮的内围处装有外壳上下移动组件，该外壳上下移动组件与外壳上下凸轮的外壳上下凸轮槽相接，所述螺密板拨料转盘、外壳拨料转盘与转盘驱动轴相连接。
[0005]所述纸芯凸轮上具有纸芯上下凸轮槽和纸芯拨叉伸缩凸轮槽，所述纸芯拨叉运行组件包括与纸芯上下凸轮槽相接的纸芯拨叉上下随动轮、与纸芯拨叉伸缩凸轮槽相接的纸芯拨叉伸缩随动轮，该纸芯拨叉上下随动轮装在纸芯拨叉安装座上，该纸芯拨叉伸缩随动轮通过纸芯拨叉伸缩导杆及外套的纸芯拨叉伸缩弹簧与纸芯拨叉安装座相连，所述纸芯拨叉安装座上装有纸芯拨叉并通过纸芯拨叉上下导杆装在螺密板拨料转盘上。所述外壳上下移动组件包括与外壳上下凸轮的外壳上下凸轮槽相接的外壳上下随动轮，该外壳上下随动轮通过外壳吸盘与移动安装架相连，所述移动安装架装在外壳拨料转盘上。在所述移动安装架上还装有互连的直空发生器和真空控制阀，在所述转盘驱动轴上还装有旋转接头，该旋转接头上装有外壳上下凸轮横梁，在所述外壳上下凸轮横梁下、并在外壳纸芯螺密板组
合时的工位处装有阀压板。
[0006]为了对外壳、纸芯、螺密板组合后的成品进行检测，根据三者组合后的高度范围，作为判断是否合格的依据，在所述机架上、并在外壳纸芯螺密板组合后的出料上方处通过传感器安装架装有位移传感器，在所述机架上、并在传感器安装架的侧边处装有剔废推进组件，在所述机架上、并在位移传感器的下方处装有出料输送组件。
[0007]采用本专利技术后，由螺密板拨料转盘将螺密板、由纸芯拨叉运行组件将纸芯、由外壳拨料转盘将外壳均拨入机架上的旋转区域并沿其中心轴旋转；在纸芯下行导板的末端实现纸芯与螺密板的上下重合组合，外壳在外壳吸盘的带动下，外壳吸盘在真空机械阀的驱动下，在三合一工位处使外壳落下并将纸芯及螺密板罩入套住，螺密板、纸芯、外壳三者就自动装配组合在一起制成外壳纸芯螺密板成品。其劳动强度低、定位准确、工作效率高，保证了滤清器产品的统一性和质量，明显提升了滤清器的滤清效果、产品质量和使用寿命。
附图说明
[0008]图1为本专利技术的安装结构示意图。
[0009]图2为图1中去除螺密板、外壳拨料转盘等部件的结构示意图。
[0010]图3为图1中使得螺密板与纸芯实现组合的结构示意图。
[0011]图4为图3中的纸芯拨叉运行组件的结构示意图。
[0012]图5为图3中的纸芯凸轮的结构示意图。
[0013]图6为图1中使得螺密板、纸芯与外壳实现组合的结构示意图。
[0014]图7为图6中的外壳上下移动组件(及外壳)的结构示意图。
[0015]图8为图1中实现外壳纸芯螺密板成品检测剔废的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下通过附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。
[0017]参照附图1至图7，本专利技术应用于滤清器生产的滤清器外壳纸芯螺密板全自动装配机构，包括机架1、转盘旋转控制装置，所述转盘旋转控制装置包括装在机架上的螺密板拨料转盘2、转盘驱动轴3、驱动动力源4(为驱动电机，与转盘驱动轴相连)，在所述机架1上、并在螺密板拨料转盘2的侧边处装有纸芯下行导板5(具有向下的斜坡)，在所述螺密板拨料转盘2的周边上装有纸芯拨叉运行组件10(若干组)，在所述机架1上、并在螺密板拨料转盘2的外侧边处装有螺密板进料输送组件9、纸芯进料输送组件8(不同工位)，该螺密板进料输送组件的螺密板输送出口处于纸芯下行导板之下(在所述机架上、并在纸芯下行导板的上方外侧边处装有纸芯限位护栏6，在所述机架上、并在螺密板拨料转盘的侧边及与纸芯下行导板对接处装有螺密板限位导条7，以分别对纸芯、螺密板的输送进行限位防护)，该纸芯进料输送组件的纸芯输送出口处于纸芯下行导板的入口处(即其上部最高点，其下部最低点即为在下的螺密板与在上的纸芯进行上下组合的二合一工位A，如图2所示)，该纸芯拨叉运行组件10与装在螺密板拨料转盘上方的纸芯凸轮11相接，所述纸芯凸轮11通过纸芯凸轮安装板12(横向设置)及纸芯凸轮支撑板13(纵向设置)装在机架1上；在所述纸芯凸轮安装板12上(为下层)依次装有外壳拨料转盘32(在中层)、外壳上下凸轮31(在上层)，该外壳上下凸轮31通过外壳上下凸轮支撑板33(纵向设置)装在机架1上，在所述机架1上、并在外壳拨料
转盘32的外侧边处装有外壳进料输送组件40，在所述外壳拨料转盘32(其周边)上、并在外壳上下凸轮31的内围处装有外壳上下移动组件30(若干组)，该外壳上下移动组件30与外壳上下凸轮的外壳上下凸轮槽34相接，所述螺密板拨料转盘2、外壳拨料转盘32(此两转盘的周边均具有若干拨块，其中心处随着转盘驱动轴旋转)与转盘驱动轴3相连接。所述纸芯凸轮11、外壳上下凸轮31的安装也是以转盘驱动轴为中心的，但是固定不动的。所述外壳、纸芯、螺密板组合时的工位即为三合一工位B，所述螺密板拨料转盘2的本体要比其周边的拨块稍高一些，以利于螺密板的拨料和纸芯与螺密板的上下重合组合后的运转(如图1、图3所示)。
[0018]如图3、图4、图5所示，所述纸芯凸轮11上具有纸芯上下凸轮槽14(在上位而绕纸芯凸轮一周，拥有最高点和最低点而控制调节纸芯的纵向上下位置)和纸芯拨叉伸缩凸轮槽15(在下位而绕纸芯凸轮一周，拥有最前点和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤清器外壳纸芯螺密板全自动装配机构，包括机架、转盘旋转控制装置，其特征在于：所述转盘旋转控制装置包括装在机架上的螺密板拨料转盘、转盘驱动轴、驱动动力源，在所述机架上、并在螺密板拨料转盘的侧边处装有纸芯下行导板，在所述螺密板拨料转盘的周边上装有纸芯拨叉运行组件，在所述机架上、并在螺密板拨料转盘的外侧边处装有螺密板进料输送组件、纸芯进料输送组件，该螺密板进料输送组件的螺密板输送出口处于纸芯下行导板之下，该纸芯进料输送组件的纸芯输送出口处于纸芯下行导板的入口处，该纸芯拨叉运行组件与装在螺密板拨料转盘上方的纸芯凸轮相接，所述纸芯凸轮通过纸芯凸轮安装板及纸芯凸轮支撑板装在机架上；在所述纸芯凸轮安装板上依次装有外壳拨料转盘、外壳上下凸轮，该外壳上下凸轮通过外壳上下凸轮支撑板装在机架上，在所述机架上、并在外壳拨料转盘的外侧边处装有外壳进料输送组件，在所述外壳拨料转盘上、并在外壳上下凸轮的内围处装有外壳上下移动组件，该外壳上下移动组件与外壳上下凸轮的外壳上下凸轮槽相接，所述螺密板拨料转盘、外壳拨料转盘与转盘驱动轴相连接。2.根据权利要求1所述的滤清器外壳纸芯螺密板全自动装配机构，其特征在于：所述纸芯凸轮上具有纸芯上下凸轮槽和纸芯拨叉伸缩凸轮槽，所述纸芯拨叉运行组件包括与纸芯上下凸轮槽相接的纸芯拨叉上下随动轮、与纸芯拨叉伸缩凸轮槽相接的纸芯拨叉伸缩随动轮，该纸芯拨叉上下随动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志鹏，朱立新，何元洲，蒲学鑫，刘万斌，
申请(专利权)人：浙江环球滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：