一种压铸机械手铸造压铸装配设备制造技术

本发明专利技术公开了一种压铸机械手铸造压铸装配设备，包括焊接支撑架、转动盘装置、主壳供料装置、前部壳体放料装置、前部壳体裁切装置、前部壳体铆压装置、后部壳体放料装置、后部壳体裁切装置、后部壳体铆压装置和壳体铸造组装装置；所述转动盘装置安装于焊接支撑架上，所述主壳供料装置、前部壳体裁切装置、前部壳体铆压装置、后部壳体放料装置、后部壳体裁切装置、后部壳体铆压装置和壳体铸造组装装置依次环绕在转动盘装置的四周；本发明专利技术结构简单，能够对壳体进行全自动化装配组装，节省了工人的作业强度，提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机械手铸造压铸装配设备


[0001]本专利技术涉及到自动化装配领域，尤其涉及到 一种压铸机械手铸造压铸装配设备。

技术介绍

[0002]由于全球自动化设备市场的持续增长,市场对于第一转动部的需求越来越大,为了满足市场需求,企业也越来越重视如何提升第一转动部生产效率的问题,因此新型第一转动部的研发便显得尤为重要。
[0003]压铸机械手包括、夹持件、升降部、固定柱、第一转动部和第二转动部，其中第一转动部和第二转动部包括第一转动部的定子、第一转动部转子等部件；第一转动部的外壳壳体是第一转动部的重要组成部分，可以说一个第一转动部的使用效率、使用寿命和对复杂环境的适应都取决于第一转动部的外壳体，目前市面的第一转动部壳体通常都是采用常规金属制成，不适用一些复杂恶劣环境下使用，需要使用轻合金制成的外壳体；轻合金为密度小于5克/立方厘米的合金，轻合金制成的壳体分为多个组成部分，需要装置通过与铆压机配合,使得安装更为方便,还需要多个设备来对轻合金外壳进行装配和切脚，但是,各种设备无法与第一转动部其他组装工位一同集成到一条流水线上,进行流水线加工,无法满足第一转动部的流水线生产的需求,导致第一转动部生产效率较低。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了 一种压铸机械手铸造压铸装配设备来解决的上述问题。
[0006]本专利技术提供的技术文案， 一种压铸机械手铸造压铸装配设备，包括焊接支撑架、转动盘装置、主壳供料装置、前部壳体放料装置、前部壳体裁切装置、前部壳体铆压装置、后部壳体放料装置、后部壳体裁切装置、后部壳体铆压装置和壳体铸造组装装置；所述转动盘装置安装于焊接支撑架上，所述主壳供料装置、前部壳体裁切装置、前部壳体铆压装置、后部壳体放料装置、后部壳体裁切装置、后部壳体铆压装置和壳体铸造组装装置依次环绕在转动盘装置的四周，所述前部壳体放料装置安装于前部壳体裁切装置的一侧，所述后部壳体放料装置安装于后部壳体裁切装置的一侧。
[0007]优选的，，所述主壳供料装置包括主壳震动盘、直振组件、主壳上料道、主壳送料组件；所述主壳震动盘安装于焊接支撑架的一侧，所述直振组件与主壳振动盘连接，所述主壳上料道的一端连接直振组件，另一端与主壳送料组件连接，所述主壳送料组件安装于焊接支撑架上；所述主壳送料组件把主壳送至转动盘装置上。
[0008]优选的，所述转动盘装置包括工作板、驱动第一转动部一、分割器和转动盘；所述工作板安装于焊接支撑架上，所述分割器安装于工作板上，所述转动盘安装于分割器的输出端，所述驱动第一转动部一安装于工作板的底部，所述驱动第一转动部一的输出端安装驱动轮，所述分割器的输入端连接从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过同步带套接，所述
转动盘上设置若干卡接工位。
[0009]优选的，所述前部壳体放料装置包括前壳放料支撑架、前壳放料盘、驱动第一转动部二、前壳转动轴、前壳输料道和前壳承接轴；所述前壳放料支撑架安装于焊接支撑架上，所述前壳转动轴安装于前壳放料支撑架上，所述前壳放料盘转动套接在前壳转动轴上，所述前壳放料支撑架的一端设置驱动定位板二，所述驱动第一转动部二的固定端固定于驱动定位板二上，且所述驱动第一转动部二的输出轴穿过驱动定位板二与前壳承接轴连接，所述前壳输料道通过料道限位块一安装于前壳放料支撑架的下端。
[0010]优选的，所述前部壳体裁切装置包括前壳体裁切支撑架、前壳体推动组件、前壳体输料道、下压气缸二、下压定位板二、下压支撑座、下压光轴、脱料板、若干脱料柱、前壳体裁切下压组件和前壳体推料装配组件；所述前壳体裁切支撑架安装于焊接支撑架上，所述前壳体推动组件安装于前壳体裁切支撑架的一侧，所述前壳体输料道安装于与前壳体支撑架的左端，所述下压支撑座安装于前壳体支撑架的中部，所述下压定位板二固定于下压支撑座上，所述下压气缸二垂直固定于下压定位板二上，所述下压光轴分别安装于下压定位板二底部的四个角，所述脱料板套接在下压光轴上，所述下压气缸二的输出端与脱料板连接，且若干所述脱料柱固定于脱料板的底部，所述前壳体裁切下压组件安装于前壳体支撑架的后端，所述前壳体推料装配组件安装于前壳体裁切支撑架的右壁，所述后部壳体裁切装置与前部壳体裁切装置结构相同。
[0011]优选的，所述前壳体推动组件包括推动气缸二、推动定位板二、推动滑动座、推动限位柱、前壳体推动板和送料拨爪；所述推动定位板二安装于前壳体裁切支撑架上，所述推动气缸二安装于推动定位板二的后端，所述推动滑动座与推动定位板二上的滑轨滑动连接，所述推动气缸二的输出端与推动滑动座的一端连接，所述前壳体推动板固定于推动滑动座上，所述送料拨爪垂直固定于前壳体推动板上，所述推动限位柱安装于推动定位板二的一侧，用于对推动滑动座进行限位。
[0012]优选的，所述前部壳体铆压装置包括下压气缸三、下压定位板三、前壳体铆压支撑板、前壳体铆压滑动块和前壳体铆压头；所述前壳体铆压支撑板安装于焊接支撑架上，所述下压定位板三安装于前壳体铆压支撑板的顶端，所述下压气缸三垂直固定于下压定位板三上，所述前壳体铆压滑动块通过底部的滑座与前壳体铆压支撑板右壁上的滑轨滑动连接，所述下压气缸三的输出轴穿过下压定位板三与前壳体铆压滑动块连接，所述前壳体铆压头固定于前壳体铆压滑动块的底端。
[0013]优选的，所述后部壳体放料装置包括后壳放料支撑架、后壳放料盘、驱动第一转动部二、后壳转动轴、后壳输料道和后壳承接轴；所述后壳放料支撑架安装于焊接支撑架上，所述后壳转动轴安装于后壳放料支撑架上，所述后壳放料盘转动套接在后壳转动轴上，所述后壳放料支撑架的一端设置驱动定位板二，所述驱动第一转动部二的固定端固定于驱动定位板二上，且所述驱动第一转动部二的输出轴穿过驱动定位板二与后壳承接轴连接，所述后壳输料道通过料道限位块一安装于后壳放料支撑架的下端。
[0014]优选的，所述后部壳体铆压装置包括下压气缸五、下压定位板五、后壳体铆压支撑板、后壳体铆压滑动块和后壳体铆压头；所述后壳体铆压支撑板安装于焊接支撑架上，所述下压定位板五安装于后壳体铆压支撑板的顶端，所述下压气缸五垂直固定于下压定位板五上，所述后壳体铆压滑动块通过底部的滑座与后壳体铆压支撑板右壁上的滑轨滑动连接，
所述下压气缸五的输出轴穿过下压定位板五与后壳体铆压滑动块连接，所述后壳体铆压头固定于后壳体铆压滑动块的底端。
[0015]优选的，所述壳体铸造组装装置包括壳体装配板、壳体夹取旋转组件、壳体推送组件、壳体切脚组件、废料收取盒、后塞震动盘、后塞上料装置、中塞震动盘、中塞上料组件、壳体旋转组件、成品壳体输送道和成品下料道；所述壳体装配板固定于焊接支撑架上，所述壳体推送组件安装于壳体装配板上，所述壳体夹取旋转组件安装于壳体推送组件的前侧，所述后塞上料装置和壳体切脚组件分别安装于壳体推送组件的左右两侧，所述后塞振动盘安装于后塞上料装置的一侧，所述废料收取盒安装于壳体切脚组件的下方，所述壳体旋转组件安装于壳体推送组件的后端，所述中塞上料组件安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机械手铸造压铸装配设备，其特征在于，包括焊接支撑架、转动盘装置、主壳供料装置、前部壳体放料装置、前部壳体裁切装置、前部壳体铆压装置、后部壳体放料装置、后部壳体裁切装置、后部壳体铆压装置和壳体铸造组装装置；所述转动盘装置安装于焊接支撑架上，所述主壳供料装置、前部壳体裁切装置、前部壳体铆压装置、后部壳体放料装置、后部壳体裁切装置、后部壳体铆压装置和壳体铸造组装装置依次环绕在转动盘装置的四周，所述前部壳体放料装置安装于前部壳体裁切装置的一侧，所述后部壳体放料装置安装于后部壳体裁切装置的一侧。2.根据权利要求1所述 一种压铸机械手铸造压铸装配设备，其特征在于，所述主壳供料装置包括主壳震动盘、直振组件、主壳上料道、主壳送料组件；所述主壳震动盘安装于焊接支撑架的一侧，所述直振组件与主壳振动盘连接，所述主壳上料道的一端连接直振组件，另一端与主壳送料组件连接，所述主壳送料组件安装于焊接支撑架上；所述主壳送料组件把主壳送至转动盘装置上。3.根据权利要求1所述 一种压铸机械手铸造压铸装配设备，其特征在于，所述转动盘装置包括工作板、驱动第一转动部一、分割器和转动盘；所述工作板安装于焊接支撑架上，所述分割器安装于工作板上，所述转动盘安装于分割器的输出端，所述驱动第一转动部一安装于工作板的底部，所述驱动第一转动部一的输出端安装驱动轮，所述分割器的输入端连接从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过同步带套接，所述转动盘上设置若干卡接工位。4.根据权利要求1所述 一种压铸机械手铸造压铸装配设备，其特征在于，所述前部壳体放料装置包括前壳放料支撑架、前壳放料盘、驱动第一转动部二、前壳转动轴、前壳输料道和前壳承接轴；所述前壳放料支撑架安装于焊接支撑架上，所述前壳转动轴安装于前壳放料支撑架上，所述前壳放料盘转动套接在前壳转动轴上，所述前壳放料支撑架的一端设置驱动定位板二，所述驱动第一转动部二的固定端固定于驱动定位板二上，且所述驱动第一转动部二的输出轴穿过驱动定位板二与前壳承接轴连接，所述前壳输料道通过料道限位块一安装于前壳放料支撑架的下端。5.根据权利要求1所述 一种压铸机械手铸造压铸装配设备，其特征在于，所述前部壳体裁切装置包括前壳体裁切支撑架、前壳体推动组件、前壳体输料道、下压气缸二、下压定位板二、下压支撑座、下压光轴、脱料板、若干脱料柱、前壳体裁切下压组件和前壳体推料装配组件；所述前壳体裁切支撑架安装于焊接支撑架上，所述前壳体推动组件安装于前壳体裁切支撑架的一侧，所述前壳体输料道安装于与前壳体支撑架的左端，所述下压支撑座安装于前壳体支撑架的中部，所述下压定位板二固定于下压支撑座上，所述下压气缸二垂直固定于下压定位板二上，所述下压光轴分别安装于下压定位板二底部的四个角，所述脱料板套接在下压光轴上，所述下压气缸二的输出端与脱料板连接，且若干所述脱料柱固定于脱料板的底部，所述前壳体裁切下压组件安装于前壳体支撑架的后端，所述前壳体推料装配组件安装于前壳体裁切支撑架的右壁，所述后部壳体裁切装置与前部壳体裁切装置结构相同。6.根据权利要求5所述 一种压铸机械手铸造压铸装配设备，其特征在于，所述前壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡安喜，
申请(专利权)人：深圳市日昭自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：