一种假发剪条机用发带固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及假发加工辅助工具技术领域，具体揭示了一种假发剪条机用发带固定结构，包括加工台与用于假发发带裁剪的裁剪组件以及凹形金属框和第一金属板，凹形金属框，所述凹形金属框位于加工台的顶部左侧位置处，所述凹形金属框内壁的正面与背面之间且靠近左右两侧的位置处均转动连接有转杆，通过抓住T型杆向下施压并向右推动，利用橡胶传送带和橡胶垫对裁剪完成后的假发发带起到夹持效果，使得铺设至橡胶传送带顶部且裁剪完成后的假发发带统一向右侧进行滑动，从而实现对批量假发发带同时移动的效果，更有利于工作人员对同批次的假发发带进行裁剪，防止同批次的某根或多根假发发带移动距离不一致的情况出现。根假发发带移动距离不一致的情况出现。根假发发带移动距离不一致的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种假发剪条机用发带固定结构


[0001]本技术涉及假发加工辅助工具
，具体涉及了一种假发剪条机用发带固定结构。

技术介绍

[0002]假发即为人造仿真头发，在进行假发生产的过程中，需要将发丝带进行整齐裁剪，便于后续进行排列加工处理，为防止裁剪过程中发丝带出现易滑动的现象，从而需要利用到发丝带固定工具对发丝带进行固定限制，由于裁剪前的发丝带总长度较长，当需要对同一批次的发丝带进行多次裁剪时，需要对裁剪完成后的余下发丝带进行位置调节移动，但是，传统的调节方式一般为手动的对发带进行抓取移动，在进行调节的过程中，经常会出现某一根或多根发丝带的调节距离不一致的情况出现，从而导致在后续裁剪的过程中某一根或多根发丝带，与同次裁剪的发丝带长短不一致的情况出现，造成次品发丝带的产生，因此，有必要设计一款便于统一调节发带的假发剪条机用发带固定结构，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种假发剪条机用发带固定结构，具备便于对集中裁剪的发带进行统一位置调节等优点，解决了传统固定结构在使用时，对裁剪余下的发带位置调节不便的问题。
[0004]本技术的假发剪条机用发带固定结构，包括加工台与用于假发发带裁剪的裁剪组件以及凹形金属框和第一金属板，凹形金属框，所述凹形金属框位于加工台的顶部左侧位置处，所述凹形金属框内壁的正面与背面之间且靠近左右两侧的位置处均转动连接有转杆，两个所述转杆之间设有橡胶传送带，所述凹形金属框的正面与背面均贯穿开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部之间沿纵向活动插接有垫板，所述垫板的正面与背面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离垫板的一端固定连接有合金框，所述合金框的内部活动连接有第二金属板，所述第二金属板的底部一体成型有凸杆，所述凸杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有用于假发发带夹持限制的橡胶垫；第一金属板，所述第一金属板位于凹形金属框的内侧位置处，所述第一金属板的正面与背面且靠近左侧的位置处均一体成型有插杆，所述第一金属板通过插杆与凹形金属框的内壁之间铰接，所述第一金属板的顶部沿水平横向贯穿开设有第二滑槽且凸杆位于第二滑槽的内部，所述凹形金属框内壁的正面与背面且靠近右侧面的位置处均一体成型有用于对第一金属板翻转角度限制的凸起，通过上述结构设计，可有效的实现对假发发带的集中调节效果，防止部分假发发带移动距离不一致，导致部分裁剪完成后假发发丝长短不一的情况出现。
[0005]本技术的假发剪条机用发带固定结构，其中垫板位于橡胶传送带内壁顶部的下方位置处且之间相互接触，该结构设计可实现对橡胶传送带的支撑效果，防止橡胶传送带受压变形影响夹持移动效果的情况出现。
[0006]本技术的假发剪条机用发带固定结构，其中合金框的顶部开设有开口，所述第二金属板的顶部固定连接有T型杆且通过合金框所开设的开口突出至合金框的上方，通过T型杆的结构设计，更有利于工作人员对凸杆进行施压并移动。
[0007]本技术的假发剪条机用发带固定结构，其中垫板顶部的正面与背面均一体成型有第二限位挡板，所述橡胶传送带与凹形金属框内壁的正面与背面之间均留有第二限位挡板穿过的间隙，两个所述第二限位挡板相互远离的一侧分别与凹形金属框内壁的正面与背面相接触，通过第二限位挡板的结构设计，可实现对垫板的限制效果，防止垫板通过第一滑槽随意前后滑动。
[0008]本技术的假发剪条机用发带固定结构，其中合金框位于第一金属板的上方位置处且之间留有间隙，该结构设计可使得合金框与第一金属板更加耐用，防止合金框与第一金属板之间接触导致移动过程中磨损的情况出现。
[0009]本技术的假发剪条机用发带固定结构，其中凸杆的右侧顶部固定连接有与第一金属板之间相互吸附磁铁块，通过磁铁块的结构设计，可使得凸杆的所处状态更加稳定，防止凸杆轻易滑动通过橡胶垫带动部分假发发带偏移的情况出现。
[0010]本技术的假发剪条机用发带固定结构，其中凹形金属框的顶部左侧固定连接有可对第一金属板进行阻挡的第一限位挡板，通过第一限位挡板的结构设计，可实现对第一金属板的限制效果，防止第一金属板的右侧面翻转至加工台的左侧位置处，而导致对假发发带铺设造成阻碍的情况出现。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术，通过抓住T型杆向下施压并向右推动，利用橡胶传送带和橡胶垫对裁剪完成后的假发发带起到夹持效果，使得铺设至橡胶传送带顶部且裁剪完成后的假发发带统一向右侧进行滑动，从而实现对批量假发发带同时移动的效果，更有利于工作人员对同批次的假发发带进行裁剪，防止同批次的某根或多根假发发带移动距离不一致的情况出现。
[0013]2、本技术，通过第二限位挡板的位置结构设计，可实现对垫板的限制效果，防止垫板通过第一滑槽前后滑动偏移的情况出现，通过磁铁块的结构设计，可使得磁铁块通过第二滑槽与凹形金属框之间相互吸附，防止凸杆随意滑动导致带动部分假发发丝错位的情况出现。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术凹形金属框的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、裁剪组件；3、凹形金属框；4、第一滑槽；5、转杆；6、橡胶传送带；7、第一金属板；8、垫板；9、连接杆；10、合金框；11、第二金属板；12、凸杆；13、固定板；14、橡胶垫；15、磁铁块；16、T型杆；17、凸起；18、第一限位挡板；19、第二限位挡板；20、第二滑槽。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假发剪条机用发带固定结构，包括加工台(1)与用于假发发带裁剪的裁剪组件(2)以及凹形金属框(3)和第一金属板(7)，其特征在于：凹形金属框(3)，所述凹形金属框(3)位于加工台(1)的顶部左侧位置处，所述凹形金属框(3)内壁的正面与背面之间且靠近左右两侧的位置处均转动连接有转杆(5)，两个所述转杆(5)之间设有橡胶传送带(6)，所述凹形金属框(3)的正面与背面均贯穿开设有第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)的内部之间沿纵向活动插接有垫板(8)，所述垫板(8)的正面与背面均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)远离垫板(8)的一端固定连接有合金框(10)，所述合金框(10)的内部活动连接有第二金属板(11)，所述第二金属板(11)的底部一体成型有凸杆(12)，所述凸杆(12)的底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定连接有用于假发发带夹持限制的橡胶垫(14)；第一金属板(7)，所述第一金属板(7)位于凹形金属框(3)的内侧位置处，所述第一金属板(7)的正面与背面且靠近左侧的位置处均一体成型有插杆，所述第一金属板(7)通过插杆与凹形金属框(3)的内壁之间铰接，所述第一金属板(7)的顶部沿水平横向贯穿开设有第二滑槽(20)且凸杆(12)位于第二滑槽(20)的内部，所述凹形金属框(3)内壁的正面与背面且靠近右侧面的位置处均一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜华，
申请(专利权)人：湖北德尚工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：