本实用新型专利技术涉及一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置，包括沿乳化炸药药支输送方向依次设置且在交汇处上下错位设置的输送装置a及输送装置b，输送装置a及输送装置b上均通过隔板分隔形成若干组输料槽，还包括转移组件和缓中组件，转移组件架设在输送装置b上且与输送装置a形成转移通道的挡料机构、开设在挡料机构上的限位机构、上下滑动设置在挡料机构上且在输送装置a出料处和输送装置b进料处往复移动的接料机构以及驱动接料机构上下移动的驱动机构；缓冲组件，缓冲组件设置在输送装置a的下方且其伸入输送装置b上的输料槽内；该缓冲组件正对转移通道设置，本实用新型专利技术可有效防止药支输送过程中弹起。药支输送过程中弹起。药支输送过程中弹起。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置
[0001]本技术涉及乳化炸药生产领域，具体为一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置。
技术介绍
[0002]乳化炸药是20世纪70年代才发展起来的产品，它具有密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好和起爆感度适中的特点。乳化炸药在定量罐装机上采用片膜材料进行成筒热合，并将筒膜两端进行打卡封口，以罐装成药支，之后对药支打包装箱，药支通过输送装置进行转移，由于生产设备之间存在高度差，故输送装置的连接处上下错位设置。
[0003]中国专利申请号为CN201420026510.1的技术专利公开了一种改进的乳化炸药药支输送装置，与输送过程中的药支校直有关。它包括机架、滚筒、输送履带、药支和药支校直机构，药支校直机构包括位于输送履带上方用于校直药支的撞板、曲柄、活塞杆和受控的气缸体，撞板的二端分别通过撞板端轴转动设置于撞板轴座上，且其中一条撞板端轴延伸出其中一只撞板轴座之外用以固定曲柄，撞板轴座对称固定于机架上，气缸体固定于机架上，活塞杆在其顶端固定有活塞杆接头，活塞杆接头与曲柄铰接，该活塞杆或者伸出气缸体以控制撞板处于竖直状态，该活塞杆或者回缩至气缸体内以使得撞板处于平置状态。采用上述方案后，竖直状态的撞板供药支撞击后使药支变直，避免了药支的缺支、多支、交叉现象。
[0004]但是，该设备中药支与撞板碰撞易时药支可能出现弹起的现象，并且药支在两个传送带之间转移时也易出现弹起，导致药支位置改变甚至弹出输送装置。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置，其通过在错位设置的输送装置a和输送装置b的交汇处设置挡料机构，滑动设置在其上接料机构配合挡料结构接收输送装置a输出的物料，接料机构下移移动至输送装置b上时由限位机构控制接料机构运动时物料落至输送装置b上，解决了现有技术中乳化炸药药支输送转移的过程中易出现弹起导致药支不能有序输送的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置，包括沿乳化炸药药支输送方向依次设置的输送装置a及输送装置b，并且二者的交汇处上下错位设置，所述输送装置a及所述输送装置b上均设置有若干组隔板，若干组所述隔板分别在所述输送装置a与所述输送装置b上分隔形成若干组输料槽，还包括：
[0008]转移组件，所述转移组件架设在所述输送装置b上且与所述输送装置a形成转移通道的挡料机构、开设在所述挡料机构上的限位机构、上下滑动设置在所述挡料机构上且在所述输送装置a出料处和所述输送装置b进料处往复移动的接料机构以及驱动所述接料机构上下移动的驱动机构；所述接料机构包括两组滑动设置在所述限位机构内的接料杆；以
及
[0009]缓冲组件，所述缓冲组件设置在所述输送装置a的下方且其伸入所述输送装置b上的输料槽内；该缓冲组件正对所述转移通道设置。
[0010]作为改进，所述挡料机构包括架设在所述输送装置b上的安装架以及固定在所述安装架一侧且正对所述输送装置a的挡料板。
[0011]作为改进，所述限位机构包括开设在所述挡料板上且与所述接料杆一一对应的限位槽。
[0012]作为改进，所述限位槽包括竖直设置的导向槽a以及与所述导向槽a过渡连接且倾斜向所述挡料板边缘处延伸的导向槽b。
[0013]作为改进，所述接料机构还包括对称竖直开设在所述安装架两侧的长槽、对应滑动设置在所述长槽内的滑动块以及连接两个所述滑动块的连接杆。
[0014]作为改进，所述连接杆设置为方形，所述接料杆通过开设在其一端开方孔滑动设置在所述连接杆上。
[0015]作为改进，所述接料杆相对与所述方孔的另一端向上折弯设置。
[0016]作为改进，所述驱动机构包括固定安装在所述安装架上的气缸以及连接所述气缸活塞杆及所述连接杆的连接块。
[0017]作为改进，所述缓冲组件包括与所述输送装置a固定连接固定架以及沿所述固定架长度方向阵列固定在其上的若干组弹片，若干组弹片伸入所述输送装置b上的输料槽内。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]（1）本技术中输送装置a中的药支输送至两组接料杆上，之后两组接料杆沿限位槽进行下移，并且在限位槽的作用下，两组接料杆在移动至输送装置b上方时外移使药支落入输送装置b的输料槽内，减少了药支下落的高度，可有效的防止药支弹起；
[0020]（2）本技术中输送装置b的输料槽内设置有弹片，药支落入输料槽时，弹片对药支起到缓冲作用，进一步的防止药支弹起；
[0021]（3）本技术中接料组件有规律的上下移动，使得输送装置a中的药支有序的进入输送装置b的输料槽内，并且实现一个输料槽一个药支的输送，可有效的防止殉爆，提高生产安全性。
[0022]综上所述，本技术具有结构简单、设计巧妙、药支输送效率高和药支输送稳定等优点，尤其适用于乳化炸药药支的转移输送。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A处放大图；
[0025]图3为转移组件结构示意图；
[0026]图4为接料杆结构示意图；
[0027]图5为药支转移状态示意图图一；
[0028]图6为药支转移状态示意图图二。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]实施例：
[0032]如图1至图3所示，一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置，包括沿乳化炸药药支输送方向依次设置的输送装置a1及输送装置b2，并且二者的交汇处上下错位设置，所述输送装置a1及所述输送装置b2上均设置有若干组隔板10，若干组所述隔板10分别在所述输送装置a1与所述输送装置b2上分隔形成若干组输料槽11，还包括：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置，包括沿乳化炸药药支输送方向依次设置的输送装置a（1）及输送装置b（2），并且二者的交汇处上下错位设置，所述输送装置a（1）及所述输送装置b（2）上均设置有若干组隔板（10），若干组所述隔板（10）分别在所述输送装置a（1）与所述输送装置b（2）上分隔形成若干组输料槽（11），其特征在于，还包括：转移组件（3），所述转移组件（3）架设在所述输送装置b（2）上且与所述输送装置a（1）形成转移通道（30）的挡料机构（31）、开设在所述挡料机构（31）上的限位机构（32）、上下滑动设置在所述挡料机构（31）上且在所述输送装置a（1）出料处和所述输送装置b（2）进料处往复移动的接料机构（33）以及驱动所述接料机构（33）上下移动的驱动机构（34）；所述接料机构（33）包括两组滑动设置在所述限位机构（32）内的接料杆（331）；以及缓冲组件（4），所述缓冲组件（4）设置在所述输送装置a（1）的下方且其伸入所述输送装置b（2）上的输料槽（11）内；该缓冲组件（4）正对所述转移通道（30）设置。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置，其特征在于，所述挡料机构（31）包括架设在所述输送装置b（2）上的安装架（311）以及固定在所述安装架（311）一侧且正对所述输送装置a（1）的挡料板（312）。3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药药支稳定输送、定位装置，其特征在于，所述限位机构（32）包括开设在所述挡料板（312）上且与所述接料杆（331）一一对应的限位槽（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘博，郑红波，鲁国政，张乐伟，许扬，顾鹏，何新旭，
申请(专利权)人：浙江物产长鹏化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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