本实用新型专利技术涉及电镀挂具技术领域，且公开了一种电镀挂具防触底升降控制装置，包括固定架、电镀槽、挂板、挂钩和气缸，固定架的顶部固定设有固定板，固定板的下表面开设有安装槽，且安装槽的内部设有摆动机构，气缸固定设置于摆动机构的下侧，挂板固定安装于气缸的活塞杆末端，挂钩固定安装于挂板的下表面，挂板的下表面左右两侧均固定设有固定杆，两个固定杆的下端均固定设有距离感应器，电镀槽设置于固定架的底部，电镀槽的内侧壁底部安装有低液位报警器，电镀槽的内侧壁顶部安装有高液位报警器，固定架右侧壁安装有操控面板。本实用新型专利技术能够对挂件和电镀液进行实时监测，且能够使得挂件均一高质量的电镀，提高了电镀成品的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀挂具防触底升降控制装置
[0001]本技术涉及电镀挂具
，尤其涉及一种电镀挂具防触底升降控制装置。
技术介绍
[0002]目前在电镀领域中常采用悬挂电镀的方法对电镀件进行局部或者全面电镀，但是在电镀的过程中都普片存在一些缺陷，具体如下：
[0003]第一：挂件在伸入电镀槽的内部时，容易出现挂件的下端与电镀槽的底部接触，导致挂件的镀层凹陷；
[0004]第二：电镀槽内的液面无法时刻进行监测，无法保证对挂件进行有效的电镀；
[0005]第三：挂件在电镀槽中不能够与电镀液均匀有效的接触，从而影响挂件的电镀质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中电镀效果差的问题，而提出的一种电镀挂具防触底升降控制装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种电镀挂具防触底升降控制装置，包括固定架、电镀槽、挂板、挂钩和气缸，所述固定架的顶部固定设有固定板，所述固定板的下表面开设有安装槽，且安装槽的内部设有摆动机构，所述气缸固定设置于摆动机构的下侧，所述挂板固定安装于气缸的活塞杆末端，所述挂钩固定安装于挂板的下表面，所述挂板的下表面左右两侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆的下端均固定设有距离感应器，所述电镀槽设置于固定架的底部，所述电镀槽的内侧壁底部安装有低液位报警器，所述电镀槽的内侧壁顶部安装有高液位报警器，所述固定架右侧壁安装有操控面板。
[0009]优选的，所述摆动机构包括电机、凸轮、移动块、凸柱和弹簧，所述安装槽的内部对称设有两个限位滑杆，所述移动块滑动设置于两个限位滑杆的杆壁上，且移动块的左侧壁通过弹簧与安装槽的左侧壁固定连接，所述电机固定安装与凹槽的槽底处，所述凸轮固定设置于电机的输出轴上，所述凸柱呈竖直固定设置于移动块的上侧。
[0010]优选的，所述凸轮的凸起部可与凸柱的柱壁接触设置。
[0011]优选的，所述固定杆和挂钩均呈延伸至电镀槽的内部设置。
[0012]优选的，所述距离感应器、低液位报警器、高液位报警器、电机和气缸均与操控面板电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电镀挂具防触底升降控制装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电镀挂具防触底升降控制装置，通过设置在挂板下表面的固定杆和距离感应器，能够对挂件的底部与电镀槽的底部之间的距离实时监测，并控制挂件停止在距离电镀
槽底部的一定位置上，从而避免其与电镀槽底部发生接触，有效提高电镀成品质量。
[0015]2、该电镀挂具防触底升降控制装置，通过设置在电镀槽内壁上的低液位报警器和高液位报警器，能够实时的对电镀槽内部的电镀液进行监测，能够有效避免因液面过低，导致上层挂件未能得到完全电镀的现象，同时避免加液过多导致的电镀液溢出的现象。
[0016]3、该电镀挂具防触底升降控制装置，通过设有的电机、凸轮、移动块、凸柱、弹簧和限位滑杆，在进行电镀过程中，能够控制挂件在电镀液中进行小幅度摇摆，同时电镀过程中同时起到了对电镀液的搅拌作用，能够使得电镀液各成分均匀分散，从而使得各层挂件得到均一高质量的电镀过程，进而有效提高成品质量。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对挂件和电镀液进行实时监测，且能够使得挂件均一高质量的电镀，提高了电镀成品的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种电镀挂具防触底升降控制装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0020]图3为图2中移动块和凸柱的立体图。
[0021]图中：1固定架、2电镀槽、3挂板、4挂钩、5气缸、6固定板、7固定杆、8距离感应器、9低液位报警器、10高液位报警器、11操控面板、12电机、13凸轮、14移动块、15凸柱、16弹簧、17限位滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
3，一种电镀挂具防触底升降控制装置，包括固定架1、电镀槽2、挂板3、挂钩4和气缸5，固定架1的顶部固定设有固定板6，固定板6的下表面开设有安装槽，且安装槽的内部设有摆动机构，气缸5固定设置于摆动机构的下侧，挂板3固定安装于气缸5的活塞杆末端，挂钩4固定安装于挂板3的下表面，挂板3的下表面左右两侧均固定设有固定杆7，两个固定杆7的下端均固定设有距离感应器8，电镀槽2设置于固定架1的底部，固定杆7和挂钩4均呈延伸至电镀槽2的内部设置，电镀槽2的内侧壁底部安装有低液位报警器9，电镀槽2的内侧壁顶部安装有高液位报警器10，固定架1右侧壁安装有操控面板11。
[0025]摆动机构包括电机12、凸轮13、移动块14、凸柱15和弹簧16，安装槽的内部对称设有两个限位滑杆17，移动块14滑动设置于两个限位滑杆17的杆壁上，且移动块14的左侧壁通过弹簧16与安装槽的左侧壁固定连接，电机12固定安装与凹槽的槽底处，凸轮13固定设置于电机12的输出轴上，凸柱15呈竖直固定设置于移动块14的上侧，凸轮13的凸起部可与
凸柱15的柱壁接触设置。
[0026]距离感应器8、低液位报警器9、高液位报警器10、电机12和气缸5均与操控面板11电性连接。
[0027]本技术中，使用时，工作人员将挂件挂置在挂钩4上，通过操控面板11打开气缸5伸出工作，使得挂钩4上的挂件伸入电镀槽2的内部，由于在挂板3下表面的固定杆7和距离感应器8，能够对挂件的底部与电镀槽2的底部之间的距离实时监测，并控制挂件停止在距离电镀槽2底部的一定位置上，从而避免其与电镀槽2底部发生接触出现镀层凹陷的现象，再打开电机12工作，电机12带动凸轮13旋转并与凸柱15接触，从而能够推动移动块14滑动并挤压弹簧16使得挂钩4上的挂件向左移动，待凸轮13的凸起部与凸柱15未接触时，此时弹簧16给移动块14施加外力并使得挂钩4上的挂件向右移动，进而使得挂件在电镀槽2的内部小幅度摆动起来，同时电镀过程中同时起到了对电镀液的搅拌作用，能够使得电镀液各成分均匀分散，使得各层挂件得到均一高质量的电镀过程，进而有效提高成品质量；通过设置在电镀槽2内壁上的低液位报警器9和高液位报警器10，能够实时的对电镀槽2内部的电镀液进行监测，能够有效避免因液面过低导致上层挂件未能得到完全电镀的现象，同时避免加液过多导致的电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀挂具防触底升降控制装置，包括固定架(1)、电镀槽(2)、挂板(3)、挂钩(4)和气缸(5)，其特征在于，所述固定架(1)的顶部固定设有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面开设有安装槽，且安装槽的内部设有摆动机构，所述气缸(5)固定设置于摆动机构的下侧，所述挂板(3)固定安装于气缸(5)的活塞杆末端，所述挂钩(4)固定安装于挂板(3)的下表面，所述挂板(3)的下表面左右两侧均固定设有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的下端均固定设有距离感应器(8)，所述电镀槽(2)设置于固定架(1)的底部，所述电镀槽(2)的内侧壁底部安装有低液位报警器(9)，所述电镀槽(2)的内侧壁顶部安装有高液位报警器(10)，所述固定架(1)右侧壁安装有操控面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具防触底升降控制装置，其特征在于，所述摆动机构包括电机(12)、凸轮(13)、移动块(14)、凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤，刘俊，贾丙山，李晓林，
申请(专利权)人：番禺精美五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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