一种双工位水刀切割工位制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种双工位水刀切割工位，包括上料工位、转送平台、切割工位和水刀切割机构，上料工位具有入料端和出料端，转送平台设在上料工位和切割工位之间，转送平台具有第一状态和第二状态，第一状态为用于将上料工位的物料送至切割工位，第二状态为将切割工位的物料送至上料工位；水刀切割机构设置在切割工位一侧。本实用新型专利技术当物料送至切割工位时，上料工位即可进行下一物料的上料，保证上料和切割的连续，对前一个物料切割的同时对下一物料上料，能够实现自动上料和自动切割，实现自动化流水线方式，大大提升了切割效率。大大提升了切割效率。大大提升了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位水刀切割工位


[0001]本技术涉及水刀切割
，具体涉及一种双工位水刀切割工位。

技术介绍

[0002]水刀作为台面内孔加工，外形加工的核心设备，水刀切割方式一般是水刀切割设备停机后在切割工位利用人工上下料这样的手动作业模式，这样的水刀切割方式由于水刀切割设备停机工时多，导致切割效率低下，不能实现自动化流水线方式，而且在切割工位利用人工上下料这样的手动作业模式，危险系数高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种双工位水刀切割工位，能够实现自动上料和自动切割，实现自动化流水线方式，提高切割效率。
[0004]一种双工位水刀切割工位，包括上料工位、转送平台、切割工位和水刀切割机构，所述上料工位具有入料端和出料端，所述转送平台设在所述上料工位和切割工位之间，转送平台具有第一状态和第二状态，所述第一状态为用于将所述上料工位的物料送至所述切割工位，所述第二状态为将所述切割工位的物料送至所述上料工位；所述水刀切割机构设置在所述切割工位一侧。
[0005]进一步地，所述上料工位设有上料机构，所述上料机构包括机架、上料板、设置在所述机架上的输送辊组和用于驱动输送辊组转动的第一驱动构件，所述上料板位于所述输送辊组上方，用于承载物料。
[0006]进一步地，所述第一驱动构件包括转动电机、第一转动杆和多个齿轮链条传动组件，所述齿轮链条传动组件和输送辊一一对应，齿轮链条传动组件包括设置在所述第一转动杆的主动齿轮、从动齿轮、主动链轮、被动链轮和传动链条，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过第二转动杆和主动链轮传动连接，所述传动链条绕在主动链轮和被动链轮上。
[0007]进一步地，所述上料工位还设有推料机构，所述推料机构包括推动杆和第二驱动构件，所述推动杆和所述第二驱动构件连接；所述转送平台与所述上料工位、切割工位相衔接的两侧分别设有校正板，所述校正板和所述转送平台垂直设置。
[0008]进一步地，所述第二驱动构件连接有伸缩组件，所述伸缩组件包括活动滑块、固设于活动滑块上的伸缩气缸和伸缩杆，所述活动滑块滑动设置在所述机架上，所述伸缩气缸的输出端和伸缩杆连接，所述伸缩杆和第二驱动构件连接。
[0009]进一步地，所述转送平台设有旋转机构和压板机构，所述旋转机构包括转动板、用于驱动转动板转动的第三驱动构件和升降组件，所述转动板分别和第三驱动构件和升降组件连接，所述压板机构固定于所述转动板上。
[0010]进一步地，所述压板机构包括固定座和压板组件，所述固定座固定于所述转动板上，所述压板组件的中部铰接于所述固定座上部，压板组件包括压板部和驱动部，所述压板
部和驱动部连接，用于驱动所述压板部向靠近或远离所述上料板方向运动。
[0011]进一步地，所述压板机构的数量为四个，分别对称设置在所述转动板的四个边缘处。
[0012]进一步地，所述第三驱动构件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机的输出轴和第一齿轮传动连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合，且第二齿轮和转动板连接。
[0013]进一步地，还包括安装平台，所述水刀切割机构包括安装架和水刀切割组件，所述安装架可沿左右方向滑动设置在所述安装平台上，所述水刀切割组件滑动设置在所述安装架上。
[0014]有益效果：本技术通过设置置上料工位、转送平台、切割工位和水刀切割机构，转送平台具有第一状态和第二状态，位于第一状态时，将上料工位的需要切割的物料送至切割工位，利用水刀切割机构切割物料，物料切割完成后，转送平台位于第二状态，将切割工位的切割完成的物料送至上料工位，从上料工位的出料端出料，当物料送至切割工位时，上料工位即可进行下一物料的上料，保证上料和切割的连续，对前一个物料切割的同时对下一物料上料，能够实现自动上料和自动切割，实现自动化流水线方式，大大提升了切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种双工位水刀切割工位的结构示意图。
[0016]图2为本技术提供的一种双工位水刀切割工位的另一角度下的结构示意图。
[0017]图3为本技术提供的第一驱动构件的结构示意图。
[0018]图4为图3中C处放大示意图。
[0019]图5为图1中A处放大示意图。
[0020]图6为图1中B处放大示意图。
[0021]图7为本技术提供的旋转机构的结构示意图。
[0022]附图标记说明：上料工位1；转送平台2；切割工位3；水刀切割机构4；推料机构5；伸缩组件6；旋转机构7；第三驱动构件8；入料端10；出料端11；上料板12；输送辊组13；第一驱动构件14；第二驱动构件15；机架16；安装平台17；校正板21；安装架40；水刀切割组件41；第二驱动构件50；推动杆51；伸缩气缸60；伸缩杆61；活动滑块62；转动板70；升降组件71；驱动电机80；第一齿轮81；第二齿轮82；固定座90；压板组件91；压板部92；驱动部93；转动电机140；第一转动杆141；主动齿轮142；从动齿轮143；主动链轮144；被动链轮145；传动链条146；第二转动杆147。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]一种双工位水刀切割工位，包括上料工位1、转送平台2、切割工位3和水刀切割机构4，上料工位1具有入料端10和出料端11，转送平台2设在上料工位1和切割工位3之间，转送平台2具有第一状态和第二状态，第一状态为用于将上料工位1的物料送至切割工位3，第二状态为将切割工位3的物料送至上料工位1；水刀切割机构4设置在切割工位3一侧。
[0027]由上述结构可知，通过设置上料工位1、转送平台2、切割工位3和水刀切割机构4，需要切割的物料从上料工位1的入料端10进入，转送平台2位于第一状态，将上料工位1的需要切割的物料送至切割工位3，利用水刀切割机构4切割物料，物料切割完成后，转送平台2位于第二状态，将切割工位3的切割完成的物料送至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位水刀切割工位，其特征在于，包括上料工位、转送平台、切割工位和水刀切割机构，所述上料工位具有入料端和出料端，所述转送平台设在所述上料工位和切割工位之间，转送平台具有第一状态和第二状态，所述第一状态为用于将所述上料工位的物料送至所述切割工位，所述第二状态为将所述切割工位的物料送至所述上料工位；所述水刀切割机构设置在所述切割工位一侧。2.根据权利要求1所述的一种双工位水刀切割工位，其特征在于，所述上料工位设有上料机构，所述上料机构包括机架、上料板、设置在所述机架上的输送辊组和用于驱动输送辊组转动的第一驱动构件，所述输送辊组包括多个输送辊，所述上料板位于所述输送辊组上方，用于承载物料。3.根据权利要求2所述的一种双工位水刀切割工位，其特征在于，所述第一驱动构件包括转动电机、第一转动杆和多个齿轮链条传动组件，所述齿轮链条传动组件和输送辊一一对应，齿轮链条传动组件包括设置在所述第一转动杆的主动齿轮、从动齿轮、主动链轮、被动链轮和传动链条，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过第二转动杆和主动链轮传动连接，所述传动链条绕在主动链轮和被动链轮上。4.根据权利要求2所述的一种双工位水刀切割工位，其特征在于，所述上料工位还设有推料机构，所述推料机构包括推动杆和第二驱动构件，所述推动杆和所述第二驱动构件连接；所述转送平台与所述上料工位、切割工位相衔接的两侧分别设有校正板，所述校正板和所述转送平台垂直设置。5.根据权利要求4所述的一种双工位水...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建盛，刘钊辉，张福全，莫志勤，
申请(专利权)人：佛山市爱陶机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：