一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构制造方法及图纸

技术编号:31187217 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-04 16:39
本实用新型专利技术公开了一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构,所述齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构包括:底座,所述底座用于支撑整个齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构;滑动支撑组件,所述滑动支撑组件滑动连接在底座上;进水组件,所述进水组件设在底座的两侧;转动组件,所述转动组件包括支撑柱、第一齿轮、转动柱以及伺服电机,所述伺服电机转动连接在转动柱背离第一齿轮的一端;从动组件,所述从动组件与第一齿轮啮合连接,所述从动组件用于与转动组件相匹配。本实用新型专利技术可以通过第二齿轮在齿轮槽内的转动,让位于第二齿轮上的第二喷嘴随之做圆周运动,从而达到可以沿着第三齿轮也就是生产齿轮的侧面齿进行高压水去毛刺。生产齿轮的侧面齿进行高压水去毛刺。生产齿轮的侧面齿进行高压水去毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构


[0001]本技术涉及去毛刺
,尤其涉及一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构。

技术介绍

[0002]去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料。
[0004]现如今高压水去毛刺设备的制造厂家越来越多,但是工件移动式设备存在与齿轮的配合度不理想,齿轮的侧面齿上毛刺去除效果不好的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现如今高压水去毛刺设备的制造厂家越来越多,但是工件移动式设备存在与齿轮的配合度不理想,齿轮的侧面齿上毛刺去除效果不好的问题,而提出的一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构,所述齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构包括:
[0008]底座,所述底座用于支撑整个齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构;
[0009]滑动支撑组件,所述滑动支撑组件滑动连接在底座上;
[0010]进水组件,所述进水组件设在底座的两侧;
[0011]转动组件,所述转动组件包括支撑柱、第一齿轮、转动柱以及伺服电机,所述支撑柱固定连接在底座的底端上,所述第一齿轮转动连接在支撑柱的一端上,所述转动柱固定连接在第一齿轮背离支撑柱的一端,所述伺服电机转动连接在转动柱背离第一齿轮的一端;
[0012]从动组件,所述从动组件与第一齿轮啮合连接,所述从动组件用于与转动组件相匹配。
[0013]优选的,所述底座呈U字形设置,所述底座的侧壁内设有齿轮槽,所述第一齿轮设在齿轮槽内。
[0014]优选的,滑动槽,两个所述支撑板通过连接杆相连接,所述滑动槽设在底座内,所述支撑板滑动连接在滑动槽内。
[0015]优选的,所述进水组件包括进水管、抽水泵、第一固定管以及第一喷嘴,所述进水管设在底座的一侧,所述抽水泵固定连接在进水管上,所述第一固定管设在抽水泵的一侧,所述第一固定管固定连接在进水管上,所述第一喷嘴固定连接在第一固定管的一端。
[0016]优选的,所述从动组件包括第二齿轮、第二固定管以及第二喷嘴,所述第二齿轮与
第一齿轮啮合连接,所述第二固定管穿过第二齿轮转动连接在进水管的一端,所述第二喷嘴固定连接在第二固定管背离进水管的一端。
[0017]优选的,所述支撑板上转动连接有第三齿轮,所述齿轮槽的面积大于第三齿轮,所述第二齿轮啮合连接在齿轮槽内。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本装置可以通过第二齿轮在齿轮槽内的转动,让位于第二齿轮上的第二喷嘴随之做圆周运动,从而达到可以沿着第三齿轮也就是生产齿轮的侧面齿进行高压水去毛刺;
[0020]2、本装置在第一固定管前方的第一喷嘴因为其倾斜角的关系,可以很好的起到冲刷第三齿轮侧面的作用,从而进一步增加去毛刺效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构的侧面结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构的正面结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构的立体结构示意图。
[0024]图中:1底座、11齿轮槽、2滑动支撑组件、21支撑板、22连接杆、23滑动槽、3进水组件、31进水管、32抽水泵、33第一固定管、34第一喷嘴、4转动组件、41支撑柱、42第一齿轮、43转动柱、44伺服电机、5从动组件、51第二齿轮、52第二固定管、53第二喷嘴、6第三齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]参照图1

3,一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构,齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构包括:
[0028]底座1,底座1用于支撑整个齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构,底座1呈U字形设置,底座1的侧壁内设有齿轮槽11,第一齿轮42设在齿轮槽11内,底座1的侧壁上的齿轮槽11用于将转动组件4和从动组件5固定在底座1的侧壁内,方便支撑高压喷嘴进行冲刷。
[0029]滑动支撑组件2,滑动支撑组件2滑动连接在底座1上,滑动支撑组件2包括两个支撑板21、连接杆22以及滑动槽23,两个支撑板21通过连接杆22相连接,滑动槽23设在底座1内,支撑板21滑动连接在滑动槽23内,第三齿轮6转动连接在支撑板21上,因为支撑板21滑动连接在滑动槽23内,在需要去毛刺时,通过支撑板21的移动将第三齿轮6带入喷嘴的冲刷范围内。
[0030]进水组件3,进水组件3设在底座1的两侧,进水组件3包括进水管31、抽水泵32、第
一固定管33以及第一喷嘴34,进水管31设在底座1的一侧,抽水泵32固定连接在进水管31上,第一固定管33设在抽水泵32的一侧,第一固定管33固定连接在进水管31上,第一喷嘴34固定连接在第一固定管33的一端,通过抽水泵32将水从进水管31抽出带入第一固定管33内,然后水从第一固定管33内进入第一喷嘴34,然后第一喷嘴34将高压水喷出对第三齿轮6侧面完成冲刷。
[0031]转动组件4,转动组件4包括支撑柱41、第一齿轮42、转动柱43以及伺服电机44,支撑柱41固定连接在底座1的底端上,第一齿轮42转动连接在支撑柱41的一端上,转动柱43固定连接在第一齿轮42背离支撑柱41的一端,伺服电机44转动连接在转动柱43背离第一齿轮42的一端,启动伺服电机44带动转动柱43转动,进而带动第一齿轮42转动,第一齿轮42进而带动从动组件5转动。
[0032]从动组件5,从动组件5与第一齿轮42啮合连接,从动组件5用于与转动组件4相匹配,从动组件5包括第二齿轮51、第二固定管52以及第二喷嘴53,第二齿轮51与第一齿轮42啮合连接,第二固定管52穿过第二齿轮51转动连接在进水管31的一端,第二喷嘴53固定连接在第二固定管52背离进水管31的一端,支撑板21上转动连接有第三齿轮6,齿轮槽11的面积大于第三齿轮6,第二齿轮51啮合连接在齿轮槽11内,第二齿轮51在第一齿轮42的带动下在齿轮槽11内进行转动,而水从抽水泵32从进水管31内抽出后部分到达第二固定管52内,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构,其特征在于,所述齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构包括:底座(1),所述底座(1)用于支撑整个齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构;滑动支撑组件(2),所述滑动支撑组件(2)滑动连接在底座(1)上;进水组件(3),所述进水组件(3)设在底座(1)的两侧;转动组件(4),所述转动组件(4)包括支撑柱(41)、第一齿轮(42)、转动柱(43)以及伺服电机(44),所述支撑柱(41)固定连接在底座(1)的底端上,所述第一齿轮(42)转动连接在支撑柱(41)的一端上,所述转动柱(43)固定连接在第一齿轮(42)背离支撑柱(41)的一端,所述伺服电机(44)转动连接在转动柱(43)背离第一齿轮(42)的一端;从动组件(5),所述从动组件(5)与第一齿轮(42)啮合连接,所述从动组件(5)用于与转动组件(4)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构,其特征在于,所述底座(1)呈U字形设置,所述底座(1)的侧壁内设有齿轮槽(11),所述第一齿轮(42)设在齿轮槽(11)内。3.根据权利要求1所述的一种齿轮侧面自动去毛刺装置改良结构,其特征在于,所述滑动支撑组件(2)包括两个支撑板(21)、连接杆(22)以及滑动槽(23),两个所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:封文隆
申请(专利权)人:重庆市隆桓机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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