一种陶瓷薄板数控开料机制造技术

一种陶瓷薄板数控开料机，包括支架、x轴滑轨、y轴滑轨、刀头升降组、刀具组、切割平台、旋转平台；所述的支架上方固定连接y轴滑轨；所述的支架下方固定连接切割平台；所述的y轴滑轨上方活动连接x轴滑轨；所述的刀头升降组固定连接x轴滑轨；所述的刀具组固定连接在刀头升降组的下方；所述的切割平台固定连接在旋转平台的转轮上，所述的刀具组中设置有锯片。本实用新型专利技术通过更换锯片，锯片切割拐角处时可以减少多余的切割距离，实现对过切程度的减少，通过增加旋转平台、刀具组，电机带动旋转平台上薄板的旋转，刀具组对薄板的挤压，实现对多角度的切割且不需要人工调节。度的切割且不需要人工调节。度的切割且不需要人工调节。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板数控开料机


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，具体来说是一种陶瓷薄板数控开料机。

技术介绍

[0002]日常生产中，常常需要对陶瓷薄板材料进行切割，但往往由于锯片的设计问题导致会出现很多不必要的过切，浪费材料，而且为了避免对周边板材造成过切，在切割过程中需要机器暂停，人工移动板材后再继续切割，效率低下且不安全。
[0003]为了解决需要人工调节的问题中国技术CN209022193U公开了一种开料机，两个立柱均与床身连接，横梁的两端分别设置在两个立柱上，主轴的第一端设置在横梁上；压紧机构包括：第一压料气缸、第二压料气缸、第一压辊及第二压辊，第一压料气缸的伸缩端与第二压料气缸的伸缩端沿竖向动作，第一压辊的第一端与第一压料气缸的伸缩端连接，第一压辊的第二端与第二压料气缸的伸缩端连接，第二压辊的第一端与第一压料气缸的伸缩端连接，第二压辊的第二端与第二压料气缸的伸缩端连接。
[0004]但由于没有对锯片进行特定设计，所以过切过大问题依旧存在，由于走刀路径比较固定，不能任意调整角度，所以切割的形状仍比较单一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决由于没有对锯片进行特定设计导 致的过切过大的问题，所以过切过大问题依旧存在，由于走刀路径比较固定，不能任意调整角度，所以切割的形状仍比较单一。
[0006]一种陶瓷薄板数控开料机，包括支架、x轴滑轨、y轴滑轨、刀头升降组、刀具组、切割平台、旋转平台组成；所述的支架上方固定连接y轴滑轨；所述的支架下方固定连接切割平台；所述的y轴滑轨上方活动连接x轴滑轨；所述的刀头升降组固定连接x轴滑轨；所述的刀具组固定连接在刀头升降组的下方；所述的切割平台固定连接在旋转平台的转轮上；所述的刀具组中设置有锯片。
[0007]进一步优选地，所述的切割平台包括旋转平台；所述的旋转平台固定连接在切割平台中央；所述的旋转平台固定转轮上方；所述的转轮一边设置有两个相同的齿轮；所述的转轮与两个相同的齿轮啮合；所述的齿轮通过联轴器连接。
[0008]采用上述结构，通过将联轴器连接电机，电机带动联轴器工作，联轴器带动两个齿轮，两小齿轮同时带动转轮转动，转轮带动旋转平台旋转，使得整个切割平台旋转，通过两个齿轮带动转轮转动，可以使转轮转动时更平稳。
[0009]进一步优选地，所述的刀具组下方设置有锯片；所述的刀具组设置有锯片同步轮与锯片同步带；所述的锯片固定连接在锯片同步轮上；所述的锯片同步轮与锯片同步带连接；所述的锯片同步带的另一端与电机连接。
[0010]采用上述结构，通过电机的转动，带动锯片同步带转动，锯片同步带动锯片同步轮的转动，可以实现锯片的正常工作。
[0011]进一步优选地，所述的锯片为直径小于等于120mm的锯片。
[0012]采用上述结构，120mm锯片对陶瓷薄板进行纵横不同方向切割，可以实现只要需切割出的板材相邻间距10mm不会对相邻板材造成过切损坏。
[0013]进一步优选地，所述的锯片两侧设置有压紧滚轮。
[0014]采用上述结构，下压过程中，压紧滚轮对薄板进行按压，可以避免切割时薄板位移。
[0015]进一步优选地，所述的刀头升降组设置有升降丝杆。
[0016]采用上述结构，通过电机带动升降丝杆转动，可以实现刀具组的升降。
[0017]进一步优选地，所述的刀头升降组两边设置有下压气缸。
[0018]采用上述结构，通过两边下压气缸同时下压，避免了锯片两端受力不均匀的情况，可以使气缸下压切割时更平稳。
[0019]有益效果：本技术通过更换锯片，锯片切割拐角处时可以减少多余的切割距离，实现对过切程度的减少，通过增加旋转平台、刀具组，电机带动旋转平台上薄板的旋转，刀具组对薄板的挤压，实现对多角度的切割且不需要人工调节。
附图说明
[0020]图1为本技术陶瓷薄板数控开料机结构图。
[0021]图2为本技术陶瓷薄板数控开料机刀头升降组结构图。
[0022]图3为本技术陶瓷薄板数控开料机刀具组结构图。
[0023]图4为本技术陶瓷薄板数控开料机旋转平台结构图。
[0024]图1图2图3图4中：1
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支架；2
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y轴滑轨；3
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x轴滑轨；4
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刀头升降组；41
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升降丝杆；42
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下压气缸；5
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刀具组；51
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刀具转轴；52
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锯片；53
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压紧滚轮；54
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锯片同步轮；55
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锯片同步带；6
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切割平台；7
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旋转平台；71
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转轮；72
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齿轮；73
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换向轮；74
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联轴器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0026]如图1、图2、图3、图4所示的一种陶瓷薄板数控开料机，包括支架1、x轴滑轨3、y轴滑轨2、刀头升降组4、刀具组5、切割平台6；所述的支架1上方固定连接y轴滑轨2；所述的支架1下方固定连接切割平台6；所述的y轴滑轨2上方活动连接x轴滑轨3；所述的刀头升降组4固定连接x轴滑轨3；所述的刀具组5固定连接在刀头升降组4的下方；所述的刀具组5中设置有锯片52；所述的切割平台6包括旋转平台7；所述的旋转平台7固定连接在切割平台6中央；所述的旋转平台7固定转轮71上方；所述的转轮71一边设置有两个相同的齿轮72；所述的转轮71与两个相同的齿轮72啮合；所述的齿轮72通过联轴器74连接。所述的刀具组5固定连接在刀头升降组4下方的电机上。所述的刀具组5下方设置有锯片52；所述的刀具组5设置有锯片同步轮54与锯片同步带53；所述的锯片52固定连接在锯片同步轮54上；所述的锯片同步轮54与锯片同步带53连接；所述的锯片同步带53的另一端与电机连接。所述的锯片52为直径小于等于120mm的锯片52。所述的锯片52两侧设置有压紧滚轮53。所述的刀头升降组4设置有升降丝杆41。所述的刀头升降组4两边设置有下压气缸42。
[0027]工作原理：陶瓷薄板数控开料机开始工作，y轴滑轨2会带动x轴滑轨3到指定位置，
随后x轴滑轨3会带动刀头升降组4到指定位置，刀头升降组4中的升降丝杆41通过电机带动，刀头升降组4下降到对应高度，当锯片52接触到薄板时，刀具组5的电机工作，锯片52通过锯片同步带55的带动开始转动，下压气缸42下压给予锯片52一个下压力，锯片52开始切割薄板，y轴滑轨2沿y轴方向移动，锯片52也沿y轴方向切割。当y轴方向切割完毕后下压气缸42松开，升降丝杆41上移带动锯片52离开薄板后，电机转动，通过换向轮73旋转带动联轴器74上的齿轮72旋转，齿轮72与转轮71相互啮合，齿轮72带动转轮71旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板数控开料机，其特征在于，包括支架（1）、x轴滑轨（3）、y轴滑轨（2）、刀头升降组（4）、刀具组（5）、切割平台（6）；所述的支架（1）上方固定连接y轴滑轨（2）；所述的支架（1）下方固定连接切割平台（6）；所述的y轴滑轨（2）上方活动连接x轴滑轨（3）；所述的刀头升降组（4）固定连接x轴滑轨（3）；所述的刀具组（5）固定连接在刀头升降组（4）的下方；所述的刀具组（5）中设置有锯片（52）；所述的切割平台（6）包括旋转平台（7）；所述的旋转平台（7）固定连接在切割平台（6）中央；所述的旋转平台（7）固定转轮（71）上方；所述的转轮（71）一边设置有两个相同的齿轮（72）；所述的转轮（71）与两个相同的齿轮（72）啮合；所述的齿轮（72）通过联轴器（74）连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷薄板数控开料机，其特征在于，所述的刀具组（5）固定连接在刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建盛，刘钊辉，陈有捷，莫志勤，
申请(专利权)人：佛山市爱陶机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：