一种陶板生坯在线干式横切机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备领域，具体涉及一种陶板生坯在线干式横切机，包括主机架、传输机构、定位机构、平移机构以及切割机构；传输机构架设在主机架上，用于对板材进行运转；定位机构架设在传输机构上，用于对板材进行扶正定位；平移机构架设在传输机构上方，所述切割机构安装在平移机构上，所述平移机构用于带动切割机构在板材上方移动。本实用新型专利技术将板材放置到传输机构上，通过定位机构将板材定位扶正，然后切割机构通过平移机构的带动，将板材的弯曲部位进行切除，从而实现对板材不良部位的自动化切除，大大提高了板材的产出质量与加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶板生坯在线干式横切机


[0001]本技术涉及加工设备领域，具体涉及一种陶板生坯在线干式横切机。

技术介绍

[0002]陶板由于是挤压机成型后泥坯软态切断的特点，其在干燥状态前输送过程中会出现前后端大幅弯曲的现象，待陶板干燥后，板形基本稳定，经过后工序高温烧制也不会出现大幅度的弯曲。现在的生产方法是预留窑炉炼成后前后端各100
‑
150mm的余量，在出窑后用切割机切除。前后端各100
‑
150mm的切割余量大，此切割废料经过窑炉高温烧制，因为废料烧制后仍无实际作用，白白浪费了燃气，并占用了窑炉空间降低了成品产能。

技术实现思路

[0003]本技术所需要解决的技术问题是提供一种在对陶板进行烧制前对板材的废料进行切除取出的横切机。
[0004]一种陶板生坯在线干式横切机，包括主机架、传输机构、定位机构、平移机构以及切割机构；传输机构架设在主机架上，用于对板材进行运转；定位机构架设在传输机构上，用于对板材进行扶正定位；平移机构架设在传输机构上方，所述切割机构安装在平移机构上，所述平移机构用于带动切割机构在板材上方移动。
[0005]优选地，所述定位机构包括间距调整滑轨以及夹紧组件；两组所述间距调整滑轨分别安装在传输机构的两侧；两组所述夹紧组件的两端分别与两组所述间距调整滑轨滑动连接。
[0006]采用上述机构，当板材刚放置到传输机构上时，两组夹紧组件在间距调整滑轨上根据板材的长度分别调整位置，当板材随着传输机构移动到定位机构中时，两组夹紧组件分别对板材的两侧四个点位进行夹紧固定，防止由于只有一组夹紧组件对板材夹紧发生位置偏移。
[0007]优选地，所述夹紧组件包括移动横杆、定位轮以及夹紧驱动件；所述移动横杆架设在传输机构上方，且摆放的方位与板材的行进方向垂直，所述移动横杆两端与间距调整滑轨滑动连接，两个所述的夹紧驱动件分别架设在移动横杆的两端，所述定位轮安装在所述夹紧驱动件的驱动端。
[0008]采用上述机构，在对板材进行夹紧定位的过程中，移动横杆沿着间距调整滑轨移动到设定点位，然后夹紧驱动件推动定位轮朝板材靠近对板材进行居中定位，通过定位轮顶紧，在对于板材进行居中同时确保板材能在传输机构上顺利移动。
[0009]优选地，所述平移机构包括横向平移组件以及纵向平移组件；所述横向平移组件安装在主机架上，且与板材的行进方向垂直，所述纵向平移组件滑动连接在横向平移组件上，且与板材的行进方向平行。
[0010]采用上述机构，对板材定位固定完毕后纵向平移组件沿着横向平移组件平移到板材的一侧，切割机构安装在纵向平移组件上，可沿着纵向平移组件移动，在对板材进行切割
的过程中，纵向平移组件沿着横向平移组件从板材的一侧移动到另一侧，从而带动切割机构对板材进行切割。
[0011]优选地，所述切割机构包括刀具组件、滑轨连接件；所述刀具组件通过滑轨连接件与纵向平移组件滑动连接，所述刀具组件上设置有刀片，所述刀片的切割方向与板材的进行方向垂直。
[0012]采用上述机构，刀具组件通过滑轨连接件与纵向平移组件滑动连接，在对板材切割之前，沿着纵向平移组件移动到设定位置后，下方刀片对板材进行切割，并且随着沿横向平移组件移动，从而实现对板材的横向切割。
[0013]优选地，所述切割机构设置为三组，且每组均可在纵向平移组件上独立滑动。
[0014]采用上述机构，设置在外侧的两组切割机构用于将板材两端的折弯部分进行切割取出，留取中间加工完整的一端，若切出两端后的板材过长，则中间的切割机构会对板材进行再次切割对板材进行分段，将板材分割到合适的尺寸后便于后续对板材的加工。
[0015]优选地，所述刀片外围设置有负压罩，所述负压罩设置有通风管口。
[0016]采用上述机构，在切割过程中会产生大量的尘埃，通过负压罩将产生的灰尘吸取，由通风管道将灰尘排出统一处理，避免灰尘四处飘散，保持加工车间的整洁。
[0017]优选地，还包括废料排放机构；所述废料排放机构架设在所述传输机构的出料端，所述废料排放机构包括排料带以及储料盒；所述排料带的一端设置在所述传输机构的出料端下方，所述排料带的另一端连接到储料盒中。
[0018]采用上述机构，当对板材切割完毕后，传输机构将板材往外传输的过程中，切除出来的废板会掉落到排料带中，完整的板材则通过人手取出，废板通过排料带运输到储料盒中，从而实现了对废料的统一收集。
[0019]有益效果：本技术将板材放置到传输机构上，通过定位机构将板材定位扶正，然后切割机构通过平移机构的带动，将板材的弯曲部位进行切除，从而实现对板材不良部位的自动化切除，无需对废料进行烧制，烧制部分皆为有效板材，同时可将板材进行中间一分为二切割，大大提高了板材的产出质量与加工效率，以及节省了燃料的消耗。
附图说明
[0020]图1是该陶板生坯在线干式横切机整体示意图。
[0021]图2是该切割机构整体示意图。
[0022]图3是该定位轮以及夹紧驱动件示意图。
[0023]附图中：1、主机架；2、传输机构；3、定位机构；30、间距调整滑轨；31、夹紧组件；310、移动横杆；311、定位轮；312、夹紧驱动件；4、平移机构；40、横向平移组件；41、纵向平移组件；5、切割机构；50、刀具组件；500、刀片；501、负压罩；51、滑轨连接件；6、废料排放机构；60、排料带；61、储料盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]一种陶板生坯在线干式横切机，包括主机架1、传输机构2、定位机构3、平移机构4以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶板生坯在线干式横切机，其特征在于，包括主机架(1)、传输机构(2)、定位机构(3)、平移机构(4)以及切割机构(5)；传输机构(2)架设在主机架(1)上，用于对板材进行运转；定位机构(3)架设在传输机构(2)上，用于对板材进行扶正定位；平移机构(4)架设在传输机构(2)上方，所述切割机构(5)安装在平移机构(4)上，所述平移机构(4)用于带动切割机构(5)在板材上方移动。2.根据权利要求1所述的陶板生坯在线干式横切机，其特征在于，所述定位机构(3)包括间距调整滑轨(30)以及夹紧组件(31)；两组所述间距调整滑轨(30)安装在传输机构(2)的两侧；两组所述夹紧组件(31)的两端分别与两组所述间距调整滑轨(30)滑动连接。3.根据权利要求2所述的陶板生坯在线干式横切机，其特征在于，所述夹紧组件(31)包括移动横杆(310)、定位轮(311)以及夹紧驱动件(312)；所述移动横杆(310)架设在传输机构(2)上方，且摆放的方位与板材的行进方向垂直，所述移动横杆(310)两端与间距调整滑轨(30)滑动连接，两个所述的夹紧驱动件(312)架设在移动横杆(310)的两端，所述定位轮(311)安装在所述夹紧驱动件(312)的驱动端。4.根据权利要求1所述的陶板生坯在线干式横切机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊辉，樊胜军，莫志勤，
申请(专利权)人：佛山市爱陶机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：