一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，包括后装孔、上马鞍和挡块，所述上马鞍的后端两侧贯穿有后装孔，且上马鞍的左右两端均设置有挡块，所述上马鞍左右两端的下侧贯穿有侧装孔，所述上马鞍的上端设置有上装孔，所述上装孔共设置有两个，两个所述上装孔之间设置有吊孔，所述上马鞍的下端设置有限位块，通过设置了两个吊孔来代替上马鞍上端的吊环，这样直接将钢丝绳穿过两个吊环，然后在将上马鞍吊起，由于上马鞍的表面没有任何凸起，这样就不会出现原来将吊环砸断的情况，在使用时更加的安全，又在上马鞍的两侧设置了挡块，挡块的下方为侧装孔，这样当石料砸在三角形的挡块上时，就会弹开，不会碰到下方侧装孔上的螺丝。碰到下方侧装孔上的螺丝。碰到下方侧装孔上的螺丝。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍


[0001]本技术属于破碎机相关
，具体涉及一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍。

技术介绍

[0002]破碎机矿山设备是指矿山设备中的选矿设备中的破碎机械
‑
破碎机。破碎机矿山设备广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。鄂式破碎机(颚式破碎机)，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。PF
‑
I系列反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；PF
‑
II系列反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大。
[0003]现有的矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍技术存在以下问题：现有的矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，在使用时从破碎机上往下掉落石料，会有一部分石料砸在上马鞍上面，现有的破碎机的上马鞍上都设置有吊环，当石料砸在上马鞍上时，可能会将上马鞍上的吊环砸断，使破碎机整体失去平衡，因为上马鞍侧面的侧装孔会将固定的螺丝露出，在石料落下的时候就可能会将螺丝砸松动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，以解决上述
技术介绍
中提出的石料砸在上马鞍上时，可能会将上马鞍上的吊环砸断和石料落下的时，可能会将侧装孔上的螺丝砸松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，包括后装孔、上马鞍和挡块，所述上马鞍的后端两侧贯穿有后装孔，且上马鞍的左右两端均设置有挡块，所述上马鞍左右两端的下侧贯穿有侧装孔，所述上马鞍的上端设置有上装孔，所述上装孔共设置有两个，两个所述上装孔之间设置有吊孔，所述上马鞍的下端设置有限位块。
[0006]优选的，所述后装孔在上马鞍上共设置有四个，所述侧装孔在上马鞍上共设置有八个，四个所述后装孔和八个侧装孔均为圆形的孔洞。
[0007]优选的，四个所述后装孔和八个侧装孔的直径均为零点六厘米，两个所述上装孔均为直径零点七厘米的圆形孔洞，所述上马鞍截面为拱形。
[0008]优选的，所述吊孔共设置有两个，两个所述吊孔均为方形的孔洞，两个所述吊孔均贯穿上马鞍的上端，所述上马鞍的厚度为十二点二厘米。
[0009]优选的，所述限位块共设置有三个，三个所述限位块均设置在上马鞍的下端，两个所述上装孔分别贯穿前方两个限位块。
[0010]优选的，三个所述限位块的厚度均为一点四厘米，后方的限位块比前方的两个限
位块长，两个所述挡块的截面均为三角形。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置了两个吊孔来代替上马鞍上端的吊环，这样直接将钢丝绳穿过两个吊环，然后在将上马鞍吊起，由于上马鞍的表面没有任何凸起，这样就不会出现原来将吊环砸断的情况，在使用时更加的安全，又在上马鞍的两侧设置了挡块，挡块的下方为侧装孔，这样当石料砸在三角形的挡块上时，就会弹开，不会碰到下方侧装孔上的螺丝。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍底面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍背面结构示意图；
[0017]图中：1、后装孔；2、吊孔；3、上装孔；4、上马鞍；5、挡块；6、侧装孔；7、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，包括后装孔1、上马鞍4和挡块5，上马鞍4 的后端两侧贯穿有后装孔1，且上马鞍4的左右两端均设置有挡块5，上马鞍 4左右两端的下侧贯穿有侧装孔6，上马鞍4的上端设置有上装孔3，上装孔3 共设置有两个，两个上装孔3之间设置有吊孔2，上马鞍4的下端设置有限位块7。
[0020]一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，后装孔1在上马鞍4上共设置有四个，侧装孔6在上马鞍4上共设置有八个，四个后装孔1 和八个侧装孔6均为圆形的孔洞，四个后装孔1和八个侧装孔6的直径均为零点六厘米，两个上装孔3均为直径零点七厘米的圆形孔洞，上马鞍4截面为拱形，吊孔2共设置有两个，两个吊孔2均为方形的孔洞，两个吊孔2均贯穿上马鞍4的上端，上马鞍4的厚度为十二点二厘米，限位块7共设置有三个，三个限位块7均设置在上马鞍4的下端，两个上装孔3分别贯穿前方两个限位块7，三个限位块7的厚度均为一点四厘米，后方的限位块7比前方的两个限位块7长，两个挡块5的截面均为三角形。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将上马鞍4 放到矿山初破破碎机的上方，然后使用螺丝从四个后装孔1内固定，在使用螺丝从八个侧装孔6内
进行固定，这时内部的三个限位块7与矿山初破破碎机的上端接触，在使用螺丝从两个上装孔3内进行固定，这样就将上马鞍4 固定在破碎机上了，在使用钢丝绳从两个吊孔2内穿过进行固定，通过钢丝绳将破碎机吊起，在工作时从破损机上方落下的石料，砸在上马鞍4的上表面，由于上马鞍4的表面没有任何凸起，这样就不会出现原来将吊环砸断的情况，在使用时更加的安全，两侧的挡块5会将砸在挡块5上的石料挡住，使挡块5下方的螺丝不会被砸到变松。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，包括后装孔(1)、上马鞍(4)和挡块(5)，其特征在于：所述上马鞍(4)的后端两侧贯穿有后装孔(1)，且上马鞍(4)的左右两端均设置有挡块(5)，所述上马鞍(4)左右两端的下侧贯穿有侧装孔(6)，所述上马鞍(4)的上端设置有上装孔(3)，所述上装孔(3)共设置有两个，两个所述上装孔(3)之间设置有吊孔(2)，所述上马鞍(4)的下端设置有限位块(7)。2.根据权利要求1所述的一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，其特征在于：所述后装孔(1)在上马鞍(4)上共设置有四个，所述侧装孔(6)在上马鞍(4)上共设置有八个，四个所述后装孔(1)和八个侧装孔(6)均为圆形的孔洞。3.根据权利要求2所述的一种矿山初破破碎机大吨位高耐磨复杂不规则曲面马鞍，其特征在于：四个所述后装孔(1)和八个侧装孔(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余应龙，许文全，王璐，张铭鑫，余财智，王子行，刘泽群，
申请(专利权)人：上海富渥机械工程技术江阴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：