一种酱料自动分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱料自动分装设备，包括：底座；缸体，设置在底座上，沿前后方向延伸；第一阀门和第二阀门，设置在缸体的前端，第一阀门和第二阀门均与缸体的内腔连通；活塞，滑动设置在内腔当中；驱动装置，设置在缸体上，驱动装置用于驱动活塞在内腔当中滑动；限位机构，滑动设置在内腔当中，活塞位于限位机构前侧；应用上述酱料自动分装设备，能够灵活调整酱料单次分装量。酱料单次分装量。酱料单次分装量。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料自动分装设备


[0001]本技术涉及食品分装领域，特别涉及一种酱料自动分装设备。

技术介绍

[0002]在目前的食品分装设备当中，为了充分保证袋装酱汁口味的一致性，需要精确控制每一袋酱汁当中各种酱料组分添加比例的准确性，因此在酱料分装过程当中，需要精确控制每一次分装的量。
[0003]在现有的分装设备当中，酱料分装一般是通过针筒抽取酱料后，将其注入袋中，在自动化设备当中，活塞在针筒当中的位置难以控制，单次分装的酱料的量不够精确。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种酱料自动分装设备，能够灵活调整酱料单次分装量。
[0005]本技术的酱料自动分装设备，包括：底座；缸体，设置在底座上，沿前后方向延伸；第一阀门和第二阀门，设置在缸体的前端，第一阀门和第二阀门均与缸体的内腔连通；活塞，滑动设置在内腔当中；驱动装置，设置在缸体上，驱动装置用于驱动活塞在内腔当中滑动；限位机构，滑动设置在内腔当中，活塞位于限位机构前侧。
[0006]根据本技术的一些实施例，酱料自动分装设备还包括设置在底座上的调整机构，调整机构用于调整限位机构在内腔当中的位置。
[0007]根据本技术的一些实施例，调整机构包括驱动电机、丝杠和螺母，驱动电机与丝杠驱动连接，丝杠与螺母螺纹配合，限位机构与螺母固定连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，丝杠与缸体异轴设置。
[0009]根据本技术的一些实施例，调整机构包括设置在底座上的直线电机，直线电机与限位机构驱动连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，调整机构包括设置在底座上的气缸，气缸与限位机构驱动连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，驱动装置与限位机构一体设置。
[0012]根据本技术的一些实施例，缸体内壁涂覆有特氟龙涂层。
[0013]应用本技术的酱料自动分装设备，在使用时，可以连接第一阀门与酱料缸，然后打开第一阀门同时关闭第二阀门，控制驱动装置，驱动活塞向后滑动至抵接限位机构，将酱缸中的酱料抽到缸体当中，然后关闭第一阀门并打开第二阀门，控制驱动装置驱动活塞前进，将酱料挤出；当需要改变酱料分装量时，只需调整限位机构的位置，即可控制活塞从酱缸中抽取的酱料的量，调整精度较高。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例中分装设备的轴侧图；
[0017]图2为本技术实施例中分装设备沿缸体轴线剖开的剖视图；
[0018]上述附图包含以下附图标记。
[0019][0020]具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1、图2，本实施例第一方面的酱料自动分装设备，包括：底座100；缸体200，设置在底座100上，沿前后方向延伸；第一阀门210和第二阀门220，设置在缸体200的前端，第一阀门210和第二阀门220均与缸体200的内腔连通；活塞300，滑动设置在内腔当中；驱动装置，设置在缸体200上，驱动装置用于驱动活塞300在内腔当中滑动；限位机构140，滑动设置在内腔当中，活塞300位于限位机构140前侧。
[0026]应用本实施例的酱料自动分装设备，在使用时，可以连接第一阀门210与酱料缸，然后打开第一阀门210同时关闭第二阀门220，控制驱动装置，驱动活塞300向后滑动至抵接限位机构140，将酱缸中的酱料抽到缸体200当中，然后关闭第一阀门210并打开第二阀门220，控制驱动装置驱动活塞300前进，将酱料挤出；当需要改变酱料分装量时，只需调整限位机构140的位置，即可控制活塞300从酱缸中抽取的酱料的量，调整精度较高。
[0027]其中，驱动装置可以通过多种方式驱动活塞300滑动，例如通过设置在限位机构140上的电机或者气缸等驱动活塞300，也可以通过设置在缸体200上的电磁铁、气泵等，通过电磁力或者气体压力来驱动活塞300滑动。
[0028]如图1所示，分装设备还包括设置在底座100上的调整机构，调整机构用于调整限位机构140在内腔当中的位置；当需要调整分装量时，只需通过驱动机构调整限位机构140的位置，使得活塞300的最大行程被改变即可，无需手动调整限位机构140的位置；其中调整机构也能够通过多种方式调整限位机构140的位置，例如通过设置在缸体200上的气缸或者液压缸等，调节限位机构140的位置，或者通过电机带动齿轮齿条机构，通过齿条调整限位机构140的位置。
[0029]如图1所示，调整机构包括驱动电机110、丝杠120和螺母130，驱动电机110与丝杠120驱动连接，丝杠120与螺母130螺纹配合，限位机构140与螺母130固定连接；此时，电机通过转动丝杠120，使得螺母130带动限位机构140前后运动，调整限位机构140的位置，相对于齿轮齿条、气缸的驱动方式，采用丝杠120螺母130结构能够获得较高的调节精度。
[0030]如图1所示，丝杠120与缸体200异轴设置，当限位机构140向后运动时，能够避让开丝杠120，使得限位机构140不会与丝杠120发生干涉。
[0031]如图2所示，驱动装置与限位机构140一体设置；也即，驱动装置直接设置在活塞300的后方，当活塞300运动到最后方的位置时，驱动装置既能够起到限位机构140的作用。
[0032]如图2所示，为了使得活塞300在缸体200当中运动的更加顺畅，防止活塞30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料自动分装设备，其特征在于，包括：底座(100)；缸体(200)，设置在所述底座(100)上，沿前后方向延伸；第一阀门(210)和第二阀门(220)，设置在所述缸体(200)的前端，所述第一阀门(210)和第二阀门(220)均与所述缸体(200)的内腔连通；活塞(300)，滑动设置在所述内腔当中；驱动装置，设置在所述缸体(200)上，所述驱动装置用于驱动所述活塞(300)在所述内腔当中滑动；限位机构(140)，滑动设置在所述内腔当中，所述活塞(300)位于所述限位机构(140)前侧。2.根据权利要求1所述的酱料自动分装设备，其特征在于，还包括设置在所述底座(100)上的调整机构，所述调整机构用于调整所述限位机构(140)在所述内腔当中的位置。3.根据权利要求2所述的酱料自动分装设备，其特征在于，所述调整机构包括驱动电机(110)、丝杠(120)和螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树杰，
申请(专利权)人：珠海佳霖食品有限公司，
类型：新型
国别省市：