本实用新型专利技术公开了一种酱料瓶套膜装置，涉及酱料包装技术领域，能够实现全自动化酱料瓶套膜，提升生产效率，降低生产成本。一种酱料瓶套膜装置，其特征在于，包括工作台、输送轨、套膜机构以及供膜机构。输送轨设置在工作台上，用于输送酱料瓶。套膜机构设置在工作台上且位于输送轨上方。供膜机构设置在工作台的一侧并与套膜机构连接。膜盘架设在供膜机构上后，将膜带引出，套设在套膜机构上，随后开启输送轨，使酱料瓶间歇输送，当酱料瓶输送至套膜机构正下方时，套膜机构驱动撑开的膜带套设在酱料瓶上，随后切断膜带即可完成套膜，整个过程实现自动化，提升生产效率降低生产成本。提升生产效率降低生产成本。提升生产效率降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种酱料瓶套膜装置
[0001]本技术涉及酱料包装
，特别涉及一种酱料瓶套膜装置。
技术介绍
[0002]在酱料的生产包装过程中，在完成灌装和封盖后，一般会采用热熔膜带套在酱料瓶外防止酱料瓶在运输过程中刮伤，而传统套膜方式仍旧使用的是人工套膜，效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种酱料瓶套膜装置，能够实现全自动化酱料瓶套膜，提升生产效率，降低生产成本。
[0004]根据本技术的第一方面，提供一种酱料瓶套膜装置，包括工作台所述；输送轨所述，设置在所述工作台所述上，用于输送酱料瓶；套膜机构所述，设置在所述工作台所述上且位于所述输送轨所述上方；供膜机构所述，设置在所述工作台所述的一侧并与所述套膜机构所述连接。
[0005]有益效果：一种酱料瓶套膜装置包括工作台、输送轨、套膜机构以及供膜机构。输送轨设置在工作台上，用于输送酱料瓶。套膜机构设置在工作台上且位于输送轨上方。供膜机构设置在工作台的一侧并与套膜机构连接。膜盘架设在供膜机构上后，将膜带引出，套设在套膜机构上，随后开启输送轨，使酱料瓶间歇输送，当酱料瓶输送至套膜机构正下方时，套膜机构驱动撑开的膜带套设在酱料瓶上，随后切断膜带即可完成套膜，整个过程实现自动化，提升生产效率降低生产成本。
[0006]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，所述供膜机构所述包括：供膜架所述，设置在所述工作台所述的一侧，膜盘可转动地架设在所述供膜架所述上；绕膜组件所述，设置在所述工作台所述上，膜带绕设在所述绕膜组件所述上。
[0007]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，所述绕膜组件所述包括：主框所述，设置在所述工作台所述上；绕膜架所述，设置在所述主框所述上，所述绕膜架所述为两组，所述绕膜架所述分别设置在所述主框所述的上下两侧；若干绕膜杆所述，设置在所述绕膜架所述中，膜带绕设在若干所述绕膜杆所述之间。
[0008]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，所述套膜机构所述包括：开膜组件所述，设置在所述工作台所述上且位于所述输送轨所述上方，所述开膜组件所述用于撑开膜带；驱膜组件所述，设置在所述工作台所述上且位于所述开膜组件所述一侧，所述驱膜组件所述用于驱动所述开膜组件所述上的膜带运动；对位组件所述，设置在所述工作台所述上位于所述开膜组件所述上方，膜带绕设在所述对位组件所述上。
[0009]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，所述开膜组件所述包括：固定架所述，设置在所述工作台所述上；开膜柱所述，悬浮设置在所述固定架所述上，所述开膜柱所述上设有磁环所述，所述固定架所述上开设有悬浮孔所述，所述悬浮孔所述内设置有电磁
模块所述，所述电磁模块所述配合所述磁环所述令所述开膜柱所述浮空；所述开膜柱所述上端为锥形，膜带被所述开膜柱所述撑开。
[0010]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，所述驱膜组件所述包括：驱膜支撑架所述，设置在所述工作台所述上；驱膜夹持件所述，滑动设置在所述驱膜支撑架所述上，所述驱膜夹持件所述为两组，两组所述驱膜夹持件所述可相互靠近或相互远离；驱膜夹持轮所述，可转动地设置在所述驱膜夹持件所述上，所述驱膜夹持轮所述转动可带动所述膜带运动。
[0011]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，所述驱膜组件所述为若干组，若干组所述驱膜组件所述沿所述套膜机构所述周向设置。
[0012]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，还包括切断组件所述，所述切断组件所述沿水平方向滑动设置在所述工作台所述上且位于所述套膜机构所述和所述输送轨所述之间。
[0013]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，所述切断组件所述为切断刀。
[0014]根据本技术所述的一种酱料瓶套膜装置，所述切断组件所述为电热切断丝。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术较佳实施例的结构示意图一；
[0017]图2为本技术较佳实施例的结构示意图二；
[0018]图3为本技术较佳实施例的正视图；
[0019]图4为本技术较佳实施例开膜组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术较佳实施例驱膜组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图5，一种酱料瓶套膜装置包括工作台10、输送轨20、套膜机构30以及供膜机构40。输送轨20设置在工作台10上，用于输送酱料瓶。套膜机构30设置在工作台10上且位于输送轨20上方。供膜机构40设置在工作台10的一侧并与套膜机构30连接。
[0026]值得说明的是，膜带为圆筒装膜压扁后形成的带状膜，需要将膜带撑开后才可以套在酱料瓶上，而膜带通常缠绕成盘装包装。
[0027]可以理解的是，膜盘架设在供膜机构40上后，将膜带引出，套设在套膜机构30上，随后开启输送轨20，使酱料瓶间歇输送，当酱料瓶输送至套膜机构30正下方时，套膜机构30驱动撑开的膜带套设在酱料瓶上，随后切断膜带即可完成套膜，整个过程实现自动化，提升生产效率降低生产成本。
[0028]参照图1至图3，供膜机构40包括供膜架41以及绕膜组件42。供膜架41设置在工作台10的一侧。膜盘可转动地架设在供膜架41上。绕膜组件42设置在工作台10上。膜带绕设在绕膜组件42上。
[0029]参照图2，绕膜组件42包括主框421、绕膜架422以及若干绕膜杆423。主框421设置在工作台10上。绕膜架422设置在主框421上。绕膜架422为两组。绕膜架422分别设置在主框421的上下两侧。若干绕膜杆423设置在绕膜架422中。膜带绕设在若干绕膜杆42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱料瓶套膜装置，其特征在于，包括：工作台(10)；输送轨(20)，设置在所述工作台(10)上，用于输送酱料瓶；套膜机构(30)，设置在所述工作台(10)上且位于所述输送轨(20)上方；供膜机构(40)，设置在所述工作台(10)的一侧并与所述套膜机构(30)连接。2.根据权利要求1所述的一种酱料瓶套膜装置，其特征在于，所述供膜机构(40)包括：供膜架(41)，设置在所述工作台(10)的一侧，膜盘可转动地架设在所述供膜架(41)上；绕膜组件(42)，设置在所述工作台(10)上，膜带绕设在所述绕膜组件(42)上。3.根据权利要求2所述的一种酱料瓶套膜装置，其特征在于，所述绕膜组件(42)包括：主框(421)，设置在所述工作台(10)上；绕膜架(422)，设置在所述主框(421)上，所述绕膜架(422)为两组，所述绕膜架(422)分别设置在所述主框(421)的上下两侧；若干绕膜杆(423)，设置在所述绕膜架(422)中，膜带绕设在若干所述绕膜杆(423)之间。4.根据权利要求1所述的一种酱料瓶套膜装置，其特征在于，所述套膜机构(30)包括：开膜组件(31)，设置在所述工作台(10)上且位于所述输送轨(20)上方，所述开膜组件(31)用于撑开膜带；驱膜组件(32)，设置在所述工作台(10)上且位于所述开膜组件(31)一侧，所述驱膜组件(32)用于驱动所述开膜组件(31)上的膜带运动；对位组件(33)，设置在所述工作台(10)上位于所述开膜组件(31)上方，膜带绕设在所述对位组件(33)上。5.根据权利要求4所述的一种酱料瓶套膜装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：江明，周琼梅，吴锡利，苏梦朝，王聪，黄树杰，
申请(专利权)人：珠海佳霖食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。