一种便于清洁的矿用空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的矿用空压机，包括空压机本体和底座，所述空压机本体从上到下依次设有机头总成、储气罐和滑轮，所述底座顶部对立设有两组侧架，两组侧架顶部固定设有顶架，所述空压机本体通过滑轮活动于两组侧架之间，所述侧架外侧通过电机架固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有转筒。该便于清洁的矿用空压机通过设置电机驱动安装盘与毛刷同步转动，从而通过毛刷对机头总成进行清灰作用，通过设置第一风机便于吹落灰尘，通过水泵、三通管件与喷头对储气罐两侧进行清洗作用，并通过第二风机进行风干作用，该便于清洁的矿用空压机便于调节安装盘的位置，清洁效率高，有效减少人工劳动量，并且清洁范围广，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的矿用空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种便于清洁的矿用空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
[0003]但是现有的矿用空压机使用过后，需要对空压机进行清洁，长期使用后的空压机表面布满大量粉尘，对空压机的正常运行造成了影响，而且空压机有着独特的造型，其顶部通常设置空气过滤器、压缩机机头、减震柱、PU管、调压阀等组件，其下部通常设置储气罐，因此空压机清洗难度打，现有的空压机的清洁，一般都是通过手动对储气罐部分进行清洁，清洁效率不高。
[0004]现有公开的一种便于清洁的矿用空压机，申请号CN201821730343.3，通过对空压机进行循环除尘和清洁，通过弹性伸缩杆自身的弹性力，提高了空压机的清洁效果，但是该便于清洁的矿用空压机在使用时，清洁范围较小，且存在清洁力度不高的问题，针对现有技术的不足，现设计一种便于清洁的矿用空压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清洁的矿用空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的便于清洁的矿用空压机在使用时，清洁范围较小，且存在清洁力度不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种便于清洁的矿用空压机，包括空压机本体和底座，所述空压机本体从上到下依次设有机头总成、储气罐和滑轮，所述底座顶部对立设有两组侧架，两组侧架顶部固定设有顶架，所述空压机本体通过滑轮活动于两组侧架之间，所述侧架外侧通过电机架固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有转筒，所述转筒内连接有转杆，所述转杆固定连接有安装盘，所述安装盘固定连接有毛刷，所述毛刷与机头总成位置相对应，所述顶架底部固定设有第一风机，两组侧架相远离的一侧通过螺栓固定设有水泵，且侧架内固定穿设有三通管件，所述侧架背面固定连接有固定台，所述固定台顶部通过螺栓固定等距设有三组第二风机。
[0007]优选的，所述转筒活动穿设于侧架内，转筒靠近电机一端为封闭结构，所述转杆表面设有螺纹，所述转筒内壁面设有与转杆表面相咬合的螺纹槽。
[0008]优选的，所述第一风机沿顶架长度延伸方向等距共设有三组。
[0009]优选的，所述水泵的输出端通过管道接通于三通管件其中一端，三通管件另两端均固定连接有喷头，该两组喷头水平且平行设置，且喷头与储气罐位置相对应。
[0010]优选的，所述固定台固定于底座顶部，且固定台高度小于侧架的高度，所述三通管件与第二风机的水平位置相持平。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清洁的矿用空压机通过设置电机驱动安装盘与毛刷同步转动，从而通过毛刷对机头总成进行清灰作用，通过设置第一风机便于吹落灰尘，通过水泵、三通管件与喷头对储气罐两侧进行清洗作用，并通过第二风机进行风干作用，该便于清洁的矿用空压机便于调节安装盘的位置，清洁效率高，有效减少人工劳动量，并且清洁范围广，实用性高。
附图说明
[0012]图1为本技术一种便于清洁的矿用空压机正面结构剖视图；
[0013]图2为本技术一种便于清洁的矿用空压机局部侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术一种便于清洁的矿用空压机图1中A处的放大图。
[0015]图中：1、空压机本体，2、机头总成，3、储气罐，4、滑轮，5、底座，6、侧架，7、顶架，8、电机，9、转筒，10、转杆，11、安装盘，12、毛刷，13、第一风机，14、水泵，15、三通管件，16、喷头，17、固定台，18、第二风机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁的矿用空压机，包括空压机本体1和底座5，空压机本体1从上到下依次设有机头总成2、储气罐3和滑轮4，底座5顶部对立设有两组侧架6，两组侧架6顶部固定设有顶架7，空压机本体1通过滑轮4活动于两组侧架6之间，侧架6外侧通过电机架固定设有电机8，电机8的电机轴固定连接有转筒9，转筒9内连接有转杆10，转筒9活动穿设于侧架6内，转筒9靠近电机8一端为封闭结构，转杆10表面设有螺纹，转筒9内壁面设有与转杆10表面相咬合的螺纹槽，通过螺纹结构实现转杆10与转筒9的连接，并且可对转杆10的位置进行调节，从而可通过电机8驱动转筒9、转杆10、安装盘11与毛刷12同步转动，进而通过两组毛刷12对机头总成2两侧进行清灰作用，转杆10固定连接有安装盘11，安装盘11固定连接有毛刷12，毛刷12与机头总成2位置相对应，顶架7底部固定设有第一风机13，第一风机13沿顶架7长度延伸方向等距共设有三组，通过设置三组第一风机13便于将机头总成2表面的灰尘吹落下来，两组侧架6相远离的一侧通过螺栓固定设有水泵14，且侧架6内固定穿设有三通管件15，水泵14的输出端通过管道接通于三通管件15其中一端，三通管件15另两端均固定连接有喷头16，该两组喷头16水平且平行设置，且喷头16与储气罐3位置相对应，喷头16位于两组侧架6之间，通过水泵14便于将清洗水通过三通管件15运输到喷头16内，从而通过四组喷头16对储气罐3表面进行清洗作用，侧架6背面固定连接有固定台17，固定台17顶部通过螺栓固定等距设有三组第二风机18，固定台17固
定于底座5顶部，且固定台17高度小于侧架6的高度，三通管件15与第二风机18的水平位置相持平，通过第二风机18对储气罐3表面进行风干作用。
[0018]工作原理：在使用该便于清洁的矿用空压机时，先将空压机本体1通过滑轮4推到底座5上，并使得空压机本体1位于两组侧架6之间，将水管接通在水泵14的输入端，并转动转杆10，以此将毛刷12调节至与机头总成2相接触的位置，工作人员可通过推动空压机本体1，在推动的过程中，通过电机8驱动转筒9、转杆10、安装盘11与毛刷12同步转动，从而通过两组毛刷12对机头总成2两侧进行清灰作用，并且通过第一风机13便于将机头总成2表面的灰尘吹落下来，通过水泵14将清洗水通过三通管件15运输到喷头16内，从而通过四组喷头16对储气罐3表面进行清洗作用，最后通过第二风机18对储气罐3表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的矿用空压机，包括空压机本体(1)和底座(5)，所述空压机本体(1)从上到下依次设有机头总成(2)、储气罐(3)和滑轮(4)，所述底座(5)顶部对立设有两组侧架(6)，两组侧架(6)顶部固定设有顶架(7)，其特征在于：所述空压机本体(1)通过滑轮(4)活动于两组侧架(6)之间，所述侧架(6)外侧通过电机架固定设有电机(8)，所述电机(8)的电机轴固定连接有转筒(9)，所述转筒(9)内连接有转杆(10)，所述转杆(10)固定连接有安装盘(11)，所述安装盘(11)固定连接有毛刷(12)，所述毛刷(12)与机头总成(2)位置相对应，所述顶架(7)底部固定设有第一风机(13)，两组侧架(6)相远离的一侧通过螺栓固定设有水泵(14)，且侧架(6)内固定穿设有三通管件(15)，所述侧架(6)背面固定连接有固定台(17)，所述固定台(17)顶部通过螺栓固定等距设有三组第二风机(18)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱平，耿明，高新安，
申请(专利权)人：乌拉特中旗中鼎矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：