一种板框压滤机反吹混料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机反吹混料系统，包括板框压滤机及其料浆槽，料浆槽通过输送泵将料浆输送到板框压滤机进行过滤形成滤饼，板框压滤机设置有用于反吹降低其过滤滤饼水分的加热反吹系统，料浆槽设置有用于均匀料浆并提高进液温度的混料系统，本实用通过在板框压滤机设置加热反吹系统和混料系统，加热反吹系统可以吹脱滤饼中部分水分，同时温度较高的热空气流还能对滤饼进行加热干燥从而降低滤饼的水分，对滤饼水分降低有较好的作用，混料系统实现对料浆槽的空气反混，保证料浆槽的均匀性，同时还能提高板框压滤机矿浆的进料温度，从而提高了滤饼的温度，为后续的加热反吹系统的加热干燥作用奠定良好的基础。热反吹系统的加热干燥作用奠定良好的基础。热反吹系统的加热干燥作用奠定良好的基础。

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机反吹混料系统


[0001]本技术涉及选矿过滤领域，具体涉及一种板框压滤机反吹混料系统。

技术介绍

[0002]在有色金属选矿过程中，需要对矿浆进行过滤，使其达到固液分离的效果，板框压滤机是金属选矿过程中一种常用的固液分离设备，其工作时首先板框压滤机的液压压缩板框组,接着输送泵将经过搅拌机搅拌料浆槽内的矿浆通过进料管输送到板框压滤机的各个滤室内分布在滤布上，在输送泵的高压作用下,矿浆中的水从滤布中渗出流入回流管最终进入到滤液槽内收集，而滤饼留在空腔中，之后板框压力释放打开,滤饼在重力作用下下落到料斗内收集。
[0003]但是经过板框压滤机过滤的滤饼水分含量较高，现有技术为了降低滤饼水分，采用压缩机将空气加压沿着板框压滤机的进口进入到到各个滤室反吹2～3mi n，以吹脱滤饼中部分水分，但是进入到各个滤室的反吹空气温度较低(常温)，其只是起到吹脱作用，不能实现对对滤饼加热干燥降低水分；同时料浆槽内的矿浆还需要搅拌机进行搅拌以实现矿浆的均匀性，造成耗能较大，而且厂区使用的锅炉烟气温度较高，这些热量不能很好的利用热能损失严重，所以研究一种板框压滤机反吹混料系统以解决上述整体存在的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种板框压滤机反吹混料系统。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种板框压滤机反吹混料系统，包括板框压滤机及其料浆槽，料浆槽通过输送泵将料浆输送到板框压滤机进行过滤形成滤饼，板框压滤机设置有用于反吹降低其过滤滤饼水分的加热反吹系统，料浆槽设置有用于均匀料浆并提高进液温度的混料系统。
[0007]进一步可选的，加热反吹系统包括反吹管线，反吹管线的出口与板框压滤机浆料的进料管端口旁路连接，反吹管线进口与供给压缩热风的热风系统连接。
[0008]进一步可选的，反吹管线与进料管连接处各部均安装有控制阀。
[0009]进一步可选的，混料系统包括反混管线，反混管线出口与设置在料浆槽底部的各个混料喷管连接，反混管线的进口也与热风系统连接。
[0010]进一步可选的，热风系统包括对锅炉烟气换热的空气换热器，空气换热器空气进口与压缩机连接，空气换热器的热空气出口通过送风管与反吹管线和反混管线连接。
[0011]进一步可选的，反吹管线和反混管线与送风管连接处各部安装有控制阀。
[0012]进一步可选的，板框压滤机过滤后产生的滤液通过管线排入到滤液槽进行循环使用。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过在板框压滤机设置加热反吹系统和混料系统，利用热风系统的热风对加热反吹系统和混料系统进行供给热气流，加热反吹系统可以吹脱滤饼中部分水分，同时温度较高的热空气流还能对滤饼进行加
热干燥从而降低滤饼的水分，对滤饼水分降低有较好的作用，混料系统实现对料浆槽的空气反混，保证料浆槽的均匀性，降低以往搅拌机混料的能耗，同时还能提高板框压滤机矿浆的进料温度，从而提高了滤饼的温度，为后续的加热反吹系统的加热干燥作用奠定良好的基础。
附图说明
[0014]图1是本技术系统示意图；
[0015]图中：板框压滤机1、料浆槽2、输送泵3、进料管4、滤液槽5、空气换热器6、压缩机7、送风管8、反吹管线9、反混管线10、混料喷管11、控制阀12。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0017]如图1所示，一种板框压滤机反吹混料系统，包括板框压滤机1及其料浆槽2，料浆槽2通过输送泵3将料浆输送到板框压滤机1进行过滤形成滤饼，板框压滤机1设置有用于反吹降低其过滤滤饼水分的加热反吹系统，料浆槽2设置有用于均匀料浆并提高进液温度的混料系统。
[0018]如图1所示，加热反吹系统包括反吹管线9，反吹管线9的出口与板框压滤机1浆料的进料管4端口旁路连接，反吹管线9进口与供给压缩热风的热风系统连接，热风系统提供具有一定压力的热空气。
[0019]如图1所示，反吹管线9与进料管4连接处各部均安装有控制阀12。
[0020]如图1所示，混料系统包括反混管线10，反混管线10出口与设置在料浆槽2底部的各个混料喷管11连接，反混管线10的进口也与热风系统连接。
[0021]如图1所示，热风系统包括对锅炉烟气换热的空气换热器6，空气换热器6空气进口与压缩机7连接，空气换热器6的热空气出口通过送风管8与反吹管线9和反混管线10连接。
[0022]如图1所示，反吹管线9和反混管线10与送风管8连接处各部安装有控制阀12。
[0023]如图1所示，板框压滤机1过滤后产生的滤液通过管线排入到滤液槽5进行循环使用。
[0024]本申请实施例一种板框压滤机反吹混料系统的实施原理为：
[0025]在对矿浆进行固液分离时，通过液压将板框压滤机1的板框压紧，启动输送泵3将料浆槽2内的矿浆输送到板框压滤机1进行过滤形成滤饼，而产生的滤液进入到滤液槽5内收集；
[0026]在板框压滤机1的各个滤室内形成滤饼后，关闭板框压滤机1的进料管4上的控制阀12，打开反吹管线9上的控制阀12，热风系统利用温度较高的锅炉烟气与空气换热器6换热使压缩机7输送的空气形成具有一定压力的热空气流，热空气流沿着反吹管线9进入到板框压滤机1各个滤室内反吹2～3mi n，以吹脱滤饼中部分水分，同时温度较高的热空气流还能对滤饼进行加热干燥从而降低滤饼的水分，对滤饼水分降低有较好的作用；
[0027]同时热风系统产生的具有一定压力的热空气也会进入到混料系统的反混管线10，沿着反混管线10进入到料浆槽2内部各个混料喷管11喷出，实现对料浆槽2的空气反混，保证料浆槽2的均匀性，降低以往搅拌机混料的能耗，而且热空气还能提高料浆槽2内部矿浆
的温度，以防止料浆槽2冬季结冰，同时还能提高板框压滤机1矿浆的进料温度，从而提高了滤饼的温度，为后续的加热反吹系统的加热干燥作用奠定良好的基础。
[0028]热风系统很好的利用的锅炉烟气的热能，有效的避免了烟气热能的损失。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机反吹混料系统，包括板框压滤机(1)及其料浆槽(2)，料浆槽(2)通过输送泵(3)将料浆输送到板框压滤机(1)进行过滤形成滤饼，其特征在于：所述板框压滤机(1)设置有用于反吹降低其过滤滤饼水分的加热反吹系统，所述料浆槽(2)设置有用于均匀料浆并提高进液温度的混料系统。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机反吹混料系统，其特征在于：所述加热反吹系统包括反吹管线(9)，所述反吹管线(9)的出口与板框压滤机(1)浆料的进料管(4)端口旁路连接，所述反吹管线(9)进口与供给压缩热风的热风系统连接。3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机反吹混料系统，其特征在于：所述反吹管线(9)与进料管(4)连接处各部均安装有控制阀(12)。4.根据权利要求1所述的一种板框压滤机反吹混料系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福新，高新强，林园园，
申请(专利权)人：乌拉特中旗中鼎矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：