一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，包括底座、加料机构和连接机构，加料机构设置在底座的顶部，连接机构设置在底座的顶部，加料机构包括支撑板，支撑板安装在底座顶部的左侧，支撑板的顶部安装有投料罐，投料罐顶部的左侧安装有与其相互连通的放空管，投料罐顶部的右侧安装有与其相互连通的加料管。本实用新型专利技术通过支撑板、投料罐、放空管、加料管、排料管、连接头、连接管、计量泵、固定管、背压阀、精馏塔、分布器和冷凝器的相互配合，从而实现了一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，从而避免出现填料时堵塞的危险，而且操作过程简单方便，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备


[0001]本技术涉及精馏
，具体为一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05～1.10)，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。这些同分异构体的沸点差比较小，用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离，因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。但是产品在精馏过程中易发生自聚合的反应，从而对填料有堵塞的危险，所以需要在精馏过程中加入定量的阻聚剂来达到防止自聚的问题，为此，我们提供一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，包括底座、加料机构和连接机构，所述加料机构设置在底座的顶部，所述连接机构设置在底座的顶部；
[0005]所述加料机构包括支撑板，所述支撑板安装在底座顶部的左侧，所述支撑板的顶部安装有投料罐，所述投料罐顶部的左侧安装有与其相互连通的放空管，所述投料罐顶部的右侧安装有与其相互连通的加料管，所述投料罐右侧的底部安装有与其相互连通的排料管，所述排料管的右端套接有连接头，所述连接头的顶部与底部均套接有连接管，所述连接管远离连接头的一端安装有与其相互连通的计量泵，所述计量泵远离连接管的一侧安装有与其相互连通的固定管，所述固定管的表面安装有背压阀；
[0006]所述连接机构包括精馏塔和分布器所述精馏塔安装在底座顶部的右侧，所述精馏塔的顶部安装有与其相适配的冷凝器，所述分布器的数量为两个且分别安装在精馏塔的正面。
[0007]优选的，所述支撑板靠近位于底部计量泵的一侧与计量泵固定连接，所述投料罐靠近位于顶部的计量泵的一侧与计量泵固定连接。
[0008]优选的，所述分布器与固定管相适配且设置在固定管的底部。
[0009]优选的，所述固定管的右端贯穿精馏塔且延伸至其内部。
[0010]优选的，所述固定管与精馏塔相互连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过支撑板、投料罐、放空管、加料管、排料管、连接头、连接管、计量泵、固定管、背压阀、精馏塔、分布器和冷凝器的相互配合，从而实现了一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，从而避免出现填料时堵塞的危险，而且操作过程简单方便，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的结构示意图。
[0014]图中：1底座、2加料机构、201支撑板、202投料罐、203放空管、204加料管、205排料管、206连接头、207连接管、208计量泵、209固定管、210背压阀、3连接机构、31精馏塔、32分布器、33冷凝器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，包括底座1、加料机构2和连接机构3，加料机构2设置在底座1的顶部，连接机构3设置在底座1的顶部。
[0017]加料机构2包括支撑板201，支撑板201安装在底座1顶部的左侧，支撑板201的顶部固定连接有投料罐202，投料罐202的左侧安装有液位计，方便观察液位，投料罐202顶部的左侧固定连接有与其相互连通的放空管203，放空管203上固定连接有阀门，放空管203可以把投料罐202内危害正常运行和维护保养的介质排放出去，投料罐202顶部的右侧固定连接有与其相互连通的加料管204，投料罐202右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管205，排料管205的右端套接有连接头206，连接头206的顶部与底部均套接有连接管207，连接管207远离连接头206的一端固定连接有与其相互连通的计量泵208，支撑板201靠近位于底部计量泵208的一侧与计量泵208固定连接，投料罐202靠近位于顶部的计量泵208的一侧与计量泵208固定连接，计量泵208远离连接管207的一侧固定连接有与其相互连通的固定管209，计量泵208为脉冲式电磁计量，可以精确的控制，固定管209的表面固定连接有背压阀210，背压阀210可有效防虹吸。
[0018]连接机构3包括精馏塔31和分布器32精馏塔31安装在底座1顶部的右侧，固定管209的右端贯穿精馏塔31且延伸至其内部，固定管209与精馏塔31相互连通，精馏塔31的顶部固定连接有与其相适配的冷凝器33，分布器32的数量为两个且分别安装在精馏塔31的正面，分布器32与固定管209相适配且设置在固定管209的底部，通过支撑板201、投料罐202、放空管203、加料管204、排料管205、连接头206、连接管207、计量泵208、固定管209、背压阀210、精馏塔31、分布器32和冷凝器33的相互配合，从而实现了一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，从而避免出现填料时堵塞的危险，而且操作过程简单方便，给使用者带来极大的便利。
[0019]使用时，把阻燃剂通过加料管204投入进投料罐202内，然后使得阻燃剂通过排料
管205、连接管207、计量泵208和背压阀210排入进精馏塔31内，通过分布器32使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证高效率操作，从而避免堵塞的现象。
[0020]综上所述：该减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，通过支撑板201、投料罐202、放空管203、加料管204、排料管205、连接头206、连接管207、计量泵208、固定管209、背压阀210、精馏塔31、分布器32和冷凝器33的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少易自聚化合物在精馏过程中对填料的堵塞的设备，包括底座(1)、加料机构(2)和连接机构(3)，其特征在于：所述加料机构(2)设置在底座(1)的顶部，所述连接机构(3)设置在底座(1)的顶部；所述加料机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)安装在底座(1)顶部的左侧，所述支撑板(201)的顶部安装有投料罐(202)，所述投料罐(202)顶部的左侧安装有与其相互连通的放空管(203)，所述投料罐(202)顶部的右侧安装有与其相互连通的加料管(204)，所述投料罐(202)右侧的底部安装有与其相互连通的排料管(205)，所述排料管(205)的右端套接有连接头(206)，所述连接头(206)的顶部与底部均套接有连接管(207)，所述连接管(207)远离连接头(206)的一端安装有与其相互连通的计量泵(208)，所述计量泵(208)远离连接管(207)的一侧安装有与其相互连通的固定管(209)，所述固定管(209)的表面安装有背压阀(210)；所述连接机构(3)包括精馏塔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，陈建军，
申请(专利权)人：山东柳湾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：