物料回收装置以及丙烯精馏系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工装置领域，公开了一种物料回收装置以及丙烯精馏系统，所述物料回收装置包括加热设备、保护床倒液罐、外送泵、第一收集管、第二收集管、主收集管以及外送管路，所述加热设备的入口端连接有回流管路，所述回流管路旁接有用于物料排出的第一收集管，所述保护床倒液罐底部设置有用于排料的第二收集管，所述第一收集管以及第二收集管分别通过主收集管与所述外送泵入口连通，所述外送泵出口通过外送管路与收集罐连通。利用所述第一收集管以及第二收集管能够将丙烯精馏系统停工时难以收集的物料收集至所述主收集管，并利用外送泵将主收集管内的物料送至收集罐，从而解决了在丙烯精馏系统停工时将系统内物料难以完全回收的问题。回收的问题。回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
物料回收装置以及丙烯精馏系统


[0001]本技术涉及化工装置领域，具体地涉及一种物料回收装置以及丙烯精馏系统。

技术介绍

[0002]烯烃分离装置中丙烯、丙烷的相对挥发度较低，理论上需要设置很高的丙烯精馏塔才能到达分离精度。但是在工程方面实现较为困难，因此丙烯精馏系统一般采用设置双塔进行精馏的方式。
[0003]丙烯系统停工时，现有技术中的丙烯精馏塔中的回收物料方法是停止投料后，将丙烯精馏塔内的物料加热后，靠塔顶冷凝器冷凝到回流罐后，使用回流泵把物料送至罐区不合格罐。待回流罐不再能够输出丙烯后，丙烯精馏系统停止工作，同时排液泄压。但是丙烯精馏塔塔底的再沸器停工后，会有部分物料冷却并回落塔底，但这部分物料无法有效回收，因此只能排至火炬烧掉。对于丙烯产品保护床缓冲罐，其作用是在保护床需要切换再生时，把保护床中的液相存储在缓冲罐内，待再生完后需要投用时，再把缓冲罐内的液相倒回保护床。起到节省物料的作用，但是在烯烃分离装置停工时，把保护床内物料倒入缓冲罐内后无法重新存入其他保护床，因此同样只能排放至火炬烧掉，造成物料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的烯烃分离装置中丙烯无法充分回收问题，提供一种物料回收装置以及丙烯精馏系统，通过物料回收装置能够将系统内原本难以回收的物料进行回收。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种物料回收装置，所述物料回收装置包括加热设备、保护床倒液罐、外送泵、第一收集管、第二收集管、主收集管以及外送管路，所述热交换设备的入口端连接有回流管路，所述回流管路旁接有用于物料排出的第一收集管，所述保护床倒液罐底部设置有用于排料的第二收集管，所述第一收集管以及第二收集管分别通过主收集管与所述外送泵入口连通，所述外送泵出口通过外送管路与收集罐连通。。
[0006]可选地，所述物料回收装置具有多个所述加热设备，所述加热设备与所述第一收集管之间设置有阀门。
[0007]可选地，所述多个加热设备并联设置。
[0008]可选地，所述物料回收装置包括多个所述第一收集管，所述第一收集管与所述加热设备一一对应地设置。
[0009]可选地，所述第二回收管与所述保护床倒液罐之间设置有阀门。
[0010]可选地，所述第一收集管以及所述第二收集管与所述主收集管之间设置有用于控制通断的阀门。
[0011]可选地，所述外送管路的两端分别设置有用于控制所述外送管路通断的阀门。
[0012]本技术第二方面提供一种丙烯精馏系统，所述丙烯精馏系统包括上述的物料回收装置。
[0013]可选地，所述丙烯精馏系统包括连通于所述回流管路的丙烯精馏塔。
[0014]可选地，所述丙烯精馏系统包括连通于所述外送泵的多个丙烯产品保护床，所述保护床倒液罐能够选择性地连接于多个所述丙烯产品保护床的其中之一。
[0015]通过上述技术方案，利用所述第一收集管以及第二收集管能够将丙烯精馏系统停工时原本难以收集的物料收集至所述主收集管，并利用外送泵将主收集管内的物料送至不良品收集罐，从而解决了在丙烯精馏系统停工时将系统内物料难以完全回收的问题，且设备简单易行，具有较好的实施效果。
附图说明
[0016]图1是原丙烯精馏系统装置以及流程示意图；
[0017]图2是本技术提供的一种物料回收装置以及丙烯精馏系统的流程示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
第一水洗水加热器，2
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第二水洗水加热器，3
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蒸汽加热器，4
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第一丙烯精馏塔，5
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第二丙烯精馏塔，6
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第三水洗水加热器，7
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外送泵，8
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第一丙烯产品保护床，9
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第二丙烯产品保护床，10
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保护床倒液罐，11
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主收集管，12
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第一收集管，13
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第二收集管，14
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外送管路，15
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丙烯塔回流罐。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“顶”、“底”通常是指参照附图所示的方位。需要说明的是，这仅是为了便于描述本技术，不应理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不应理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0023]本技术一方面提供一种物料回收装置，所述物料回收装置包括加热设备、保护床倒液罐10、外送泵7、第一收集管12、第二收集管13、主收集管11以及外送管路14，所述加热设备的入口端连接有回流管路，所述回流管路旁接有用于物料排出的第一收集管12，所述保护床倒液罐10底部设置有用于排料的第二收集管13，所述第一收集管12以及第二收集管13分别通过主收集管11与所述外送泵7入口连通，所述外送泵7出口通过外送管路14与收集罐连通。
[0024]本技术中，通过设置所述第一收集管12并使其与所述回流管路相连，能够将所述加热设备中的物料收集至主收集管11中，通过设置所述第二收集管13并使其与所述保护床倒液罐10底部相连通，能够将所述保护床倒液罐10中的物料收集至主收集管11中。
[0025]作为一种可选的实施方式，为了更好地将所述加热设备中的物料收集至主收集管11中，所述第一收集管12与所述回流管路的接口位置可以设置在所述回流管路的最低点，所述第二收集管13与所述保护床倒液罐10底部的连通位置可以设置在所述保护床倒液罐
10底部最低点，或者设置于所述保护床倒液罐10与丙烯产品保护床之间连接管路的最低点上。
[0026]所述主收集管11与所述外送泵7入口相连，可以通过所述外送泵7将主收集管11内的物料进行加压并送往罐区的储存罐进行储藏。由于本技术中所收集的物料是以丙烯为主的，但其并未完成丙烯的精馏流程，因此收集的物料可能为不良品，此时可将收集的物料存在罐区的不良品罐中，待精馏流程重新工作时再将收集的物料重新精馏，从而将物料重新精馏为合格品。通过本技术提供的装置，能够在丙烯流程停止后，将剩余在装置中的物料进行回收，防止了物料浪费，大幅减少液相丙烯放火炬量，并且本装置结构简单易行，成本较低，具有极好的实施价值。
[0027]具体地，所述物料回收装置可具有多个所述加热设备，所述加热设备与所述第一收集管12之间设置有阀门。为了合理、高效地完成丙烯的精馏过程，可以设置多个所述加热设备完成对丙烯塔内的物料的加热过程，如图1以及图2所示，作为一种可选的实施方式，所述加热设备包括第一水洗水加热器1、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料回收装置，其特征在于，所述物料回收装置包括加热设备、保护床倒液罐(10)、外送泵(7)、第一收集管(12)、第二收集管(13)、主收集管(11)以及外送管路(14)，所述加热设备的入口端连接有回流管路，所述回流管路旁接有用于物料排出的第一收集管(12)，所述保护床倒液罐(10)底部设置有用于排料的第二收集管(13)，所述第一收集管(12)以及第二收集管(13)分别通过主收集管(11)与所述外送泵(7)入口连通，所述外送泵(7)出口通过外送管路(14)与收集罐连通。2.根据权利要求1所述的物料回收装置，其特征在于，所述物料回收装置具有多个所述加热设备，所述加热设备与所述第一收集管(12)之间设置有阀门。3.根据权利要求2所述的物料回收装置，其特征在于，所述多个加热设备并联设置。4.根据权利要求3所述的物料回收装置，其特征在于，包括多个所述第一收集管(12)，所述第一收集管(12)与所述加热设备一一对应地...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晨，史小锋，周强强，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：