一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构制造技术

本发明专利技术提供一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构，包括第一半圆套管、第二半圆套管、第一抱箍和第二抱箍，第一半圆套管、第二半圆套管相互配合套设在塔体外侧壁上，第一半圆套管和第二半圆套管外侧上通过第一抱箍和第二抱箍锁紧。本发明专利技术在塔体与抱箍之间增加两个四氟套管，利用四氟套管导热系数低，能耐低温，将塔体与抱箍隔开，从而降低系统运行过程中冷箱内低温塔体的热量损失，节约运行成本；因热胀冷缩塔体需要收缩，四氟半管内部光滑，从而保证了塔体能自由的伸缩，不会导致塔体破坏，从而减少系统运行过程中因泄露而导致的危险；保证了塔体不会因热胀冷缩而拉断筒体，确保了塔体的安全性，减低系统运行中的安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构


[0001]本专利技术涉及滑动结构，尤其是一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构。

技术介绍

[0002]在气体行业，低温精馏是一种常规的气体提纯手段。一氧化碳根据原料气中组份的不同，采用不同的组合方式进行分离和提纯，所需要的温度低于-196℃。因此，一氧化碳冷箱内塔体设备的保冷就是一种很重要的节能手段。
[0003]目前一氧化碳冷箱基本都是由型钢和钢板制成的方形封闭箱，内部塔体设备用抱箍、槽钢或角钢支撑在冷箱壁板上，内部灌珠光砂绝热，保冷效果有限，节能效果不明显。采用高一级别的采用圆筒真空冷箱结构，内部灌珠光砂绝热，为低温系统提供一个真空绝热的环境，有效防止内外容器温差导致的冷量损失，保冷效果比方形封闭箱好，节能效果明显。
[0004]目前同类型结构中采用抱箍将塔设备抱住，然后用角钢或槽钢焊接在抱箍与冷箱筒壁上，利用角钢或槽钢进行固定。
[0005]这种固定形式，所用材料的导热系数大，容易传导热量，从而导致冷箱内设备的冷量损失较大，而且在系统运行过程中，由于塔体热胀冷缩现象，抱箍与塔体之间的摩擦力大，导致塔体与抱箍之间的滑动不够，容易将塔体损坏，而且在设备较多时，支撑结构所用的材料增多，材料的成本大。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构，该结构能够保证塔体的自由伸缩，不会因此导致塔体破坏，从而减少了系统运行过程中因泄露而导致的危险。
[0007]本专利技术的技术方案为：一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构，包括第一半圆套管、第二半圆套管、第一抱箍和第二抱箍，所述的第一半圆套管、第二半圆套管相互配合套设在塔体外侧壁上，并且在所述的第一半圆套管和第二半圆套管外侧上通过所述的第一抱箍和第二抱箍锁紧。
[0008]优选的，所述的第一半圆套管、第二半圆套管的内侧壁为光滑结构，该通过所述的光滑结构，所述的第一半圆套管、第二半圆套管可在塔体上上下滑动。
[0009]优选的，所述的第一半圆套管、第二半圆套管均为导热系数低、耐低温的四氟套管，通过所述的的第一半圆套管、第二半圆套管将塔体与第一抱箍和第二抱箍隔开，从而降低系统运行过程中冷箱内低温塔体的热量损失，节约运行成本。同时，在系统运行过程中，因热胀冷缩的物理现象，塔体需要收缩，所述的第一半圆套管、第二半圆套管内部光滑，从而保证了塔体能自由的伸缩，不会因此导致塔体破坏，从而减少了系统运行过程中因泄露而导致的危险。
[0010]优选的，所述的第一抱箍和第二抱箍的两端通过相应的螺栓锁紧。
[0011]优选的，所述的第一抱箍上端还焊接有角钢或槽钢，所述的角钢或槽钢的另一端焊接在冷箱的冷箱筒壁上，将塔体支撑在冷箱筒体上。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1、本专利技术在塔体与抱箍之间增加两个四氟半圆套管，利用四氟套管导热系数低，能耐低温，将塔体与抱箍隔开，从而降低系统运行过程中冷箱内低温塔体的热量损失，节约运行成本；
[0014]2、本专利技术在系统运行过程中，因热胀冷缩的物理现象，塔体需要收缩，四氟半管内部光滑，从而保证了塔体能自由的伸缩，不会因此导致塔体破坏，从而减少了系统运行过程中因泄露而导致的危险；
[0015]3、本专利技术的四氟半圆套管内侧壁为光滑结构，从而减小了四氟套管与塔体之间的摩擦力，能够保证塔体在四氟套管之间自由的滑动，从而保证了塔体不会因热胀冷缩而拉断筒体，确保了塔体的安全性，减低系统运行中的安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图中，1-第一半圆套管，2-第二半圆套管，3-第一抱箍，4-第二抱箍，5-螺栓，6-角钢，7-冷箱筒壁，8-塔体。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：
[0019]如图1所示，一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构，包括第一半圆套管1、第二半圆套管2、第一抱箍3和第二抱箍4，所述的第一半圆套管1、第二半圆套管2相互配合套设在塔体8外侧壁上，并且在所述的第一半圆套管1和第二半圆套管2外侧上通过所述的第一抱箍3和第二抱箍4锁紧。本实施例所述的第一抱箍3和第二抱箍4的两端通过相应的螺栓5锁紧。
[0020]优选的，所述的第一半圆套管1、第二半圆套管2均为导热系数低、耐低温的四氟套管，通过所述的的第一半圆套管1、第二半圆套管2将塔体8与第一抱箍3和第二抱箍4隔开，从而降低系统运行过程中冷箱内低温塔体8的热量损失，节约运行成本。同时，在系统运行过程中，因热胀冷缩的物理现象，塔体8需要收缩，所述的第一半圆套管1、第二半圆套管2内部光滑，从而保证了塔体8能自由的伸缩，不会因此导致塔体8破坏，从而减少了系统运行过程中因泄露而导致的危险。
[0021]优选的，所述的第一半圆套管1、第二半圆套管2的内侧壁为光滑结构，该通过所述的光滑结构，从而减小了第一半圆套管1、第二半圆套管2与塔体8之间的摩擦力，能够保证塔体8在四氟套管之间自由的滑动，从而保证了塔体8不会因热胀冷缩而拉断筒体，确保了塔体8的安全性，减低系统运行中的安全隐患。
[0022]优选的，所述的第一抱箍3上端还焊接有角钢6或槽钢，所述的角钢6或槽钢的另一端焊接在冷箱的冷箱筒壁7上，将塔体支撑在冷箱筒体7上。
[0023]本实施例的结构使用在低温液体设备上，其工作温度-196℃，塔体8上采用环形四氟套管隔热，用两个半圆形的四氟套管将塔体8包裹住，用不锈钢抱箍将四氟套管固定在塔
体8上，然后将抱箍与冷箱筒壁用角钢或槽钢焊接，实现塔体8固定，四氟套管的传热系数低，可以降低冷箱内部塔体8设备的热量传递，从而减少运行过程中的冷量损失，降低运行成本。同时，在系统运行过程中，由于塔体8的温度在-196℃，因热胀冷缩的原理，塔体需要收缩，而四氟套管与塔体8之间的摩擦力小，能够保证塔体8在四氟套管之间自由的滑动，从而保证了塔体8不会因热胀冷缩而拉断筒体，确保了塔体的安全性，减低系统运行中的安全隐患。
[0024]上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理和最佳实施例，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构，其特征在于，包括第一半圆套管、第二半圆套管、第一抱箍和第二抱箍，所述的第一半圆套管、第二半圆套管相互配合套设在塔体外侧壁上，并且在所述的第一半圆套管和第二半圆套管外侧上通过所述的第一抱箍和第二抱箍锁紧。2.根据权利要求1所述的一种CO双层真空冷箱的塔体的冷热伸缩滑动结构，其特征在于：所述的第一半圆套管、第二半圆套管均为导热系数低、耐低温的四氟套管，通过所述的的第一半圆套管、第二半圆套管将塔体与第一抱箍和第二抱箍隔开。3.根据权利要求2所述的一种CO双层真...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠田，胡国柱，刘宁岗，
申请(专利权)人：珠海共同低碳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：