一种液体分布器制造技术

本实用新型专利技术为一种液体分布器。该液体分布器的组成包括分布器底板、分布器上层板、降液管和喷射管；其中，分布器底板，分布器上层板均为圆盘，投影面积相同；喷射管下端连接分布器底板，其上端伸出分布器上层板一部分；且分布器底板上均匀布有降液管；所述的喷射管为多个，在底板上成矩阵分布；所述喷射管的壁面上还设置有喷射孔。本实用新型专利技术结构简单，易于加工，使用寿命长，且成本低，压降低，操作灵活性大，使得液体分布均匀，并且在高压情形下以及在物料易结块的情形下具有良好的性能。在物料易结块的情形下具有良好的性能。在物料易结块的情形下具有良好的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液体分布器


[0001]本技术涉及一种液体分布器，尤其是用于填料塔的液体分布器。

技术介绍

[0002]化工分离过程有许多领域要用到精馏塔,塔器分为板式和填料式,其中填料塔要根据不同填料型号分段装填,段与段之间留有一定高度以供安装液体分布器,小塔径填料塔的分离效率对流体的均布不敏感，大塔径的填料效率与流体的初始分布有很大关系，也就是存在放大效应，良好的液体分布器可以最大程度的减小放大效应,使得填料效率充分发挥出来,分离效率提高，回流比降低,热负荷降低，达到节能的效果。
[0003]目前分布器有许多类型，重力式分布器包括槽式、板式、盘式等；压力式分布器主要包括管式、喷头式等。这些分布器可用在石油化工,精细化工，溶剂回收等。对于高压精馏和物料易结块情况下分布器的设计还未见其报道,由于高压情况下,流体性质和常减压下不同，填料效率的发挥对流体分布质量要求更高，同时针对卤代烯烃物系易聚合的特点，要求分布器还要抗堵。例如“一种新型液体分布器CN202343069U”，其主要由喷淋管、预分布槽、主分布槽组成。预分布槽位于主分布槽和喷淋管之间，液体从喷淋管流下，流进预分布槽，通过预分布槽下的孔在流向主分布槽，从而达到液体分布的效果。此中液体分布器明显的不足是从喷淋管流下的液体，只能在垂直于喷淋管下面的一部分区域进行分布，不能均匀的流到预分布槽的各个角落，即造成预分布槽中位于喷淋管下方的孔的流量大，其它孔的流量小这种分布不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对当前技术中存在的不足，提供一种液体分布器。该液体分布器在分布器上下两层板之间增加了喷射管，喷射管壁四周开满小孔。液体从喷射管向下流动时与上升气体接触从喷射管四壁小孔中均匀喷出，采用喷射的方式使液体更加均匀的分散到各个降液管中。本技术结构简单，易于加工，使用寿命长，且成本低，压降低，操作灵活性大，使得液体分布均匀，并且在高压情形下以及在物料易结块的情形下具有良好的性能。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种液体分布器，该液体分布器的组成包括分布器底板、分布器上层板、降液管和喷射管；其中，分布器底板，分布器上层板均为圆盘，投影面积相同；喷射管下端连接分布器底板，其上端伸出分布器上层板一部分；且分布器底板上均匀布有降液管；
[0007]所述的喷射管为多个，在底板上成矩阵分布，喷射管的直径为90
‑
100mm，且相邻的喷射管的中心线的距离为150～210mm，喷射管的面积占底板面积的20～30％；
[0008]所述的降液管分布在喷射管之外的分布器底板上，其总面积约占底板面积15～25％；
[0009]降液管的直径为50
‑
60mm，每个降液管的中心距离相邻最近的喷射管中心的距离
为90
‑
120mm。
[0010]所述喷射管的壁面上还设置有喷射孔，单个喷射管上侧壁的喷射孔开孔面积之和与喷射管的横截面积比值为1.3～1.6，喷射管的开孔的总面积约占侧壁面积的10％
‑
15％；
[0011]所述的喷射孔的直径范围在6
‑
8mm，每一圈的开孔数在20
‑
25个孔，喷射管上相邻上下两圈的开孔要错开排列，且上下两圈开孔的中心线的距离为1.8～2.1倍孔径。
[0012]所述的喷射管的顶端高于分布器上层板的表面30
‑
50mm；
[0013]所述喷射管上最下面一排的喷射孔距离分布器底板表面60
‑
110mm；降液管的顶端高于分布器底板表面30
‑
50mm。
[0014]所述的分布器底板和分布器上层板的间距为280～320mm。
[0015]所述的分布器底板的直径为500～1000mm。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本液体分布器首次采用喷射管对液体进行分布，与目前广泛采用的分布器相比，创新性的采用了喷射管对液体进行喷射达到液体分布的目的。本采用喷射式的方法，可使液体在分布器上下两层板之间下落时在喷射管中与上升的气体接触，由于气体作用使液体从喷射管四周开设的小孔处喷射出来，从而使液体更加均匀的散落到各个降液管中，同时，降落在底板上的液体也会通过溢流的方式从降液管流下，由此达到更加均匀的分布效果。此中液体分布器明显解决了其它分布器的只能在垂直于喷淋管下面的一部分区域进行分布，不能均匀的流到预分布槽的各个角落，即造成预分布槽中位于喷淋管下方的孔的流量大，其它孔的流量小这种分布不均匀的问题。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的俯视图。
[0021]图3为本技术的上下两板之间的立体图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术所述的液体分布器如图1所示，该液体分布器的组成包括分布器底板1、分布器上层板4、降液管2和多个喷射管3；其中，分布器底板1，分布器上层板4均为圆盘，投影面积相同；多个喷射管3下端连接分布器底板1，其上端伸出分布器上层板一部分；且分布器底板1上均匀布有降液管2。
[0026]喷射管3在底板上成矩阵分布，喷射管的直径为90
‑
100mm，且相邻的喷射管的中心线的距离为150～210mm，喷射管的面积占底板面积的20～30％。
[0027]所述的降液管2分布在喷射管3之外的分布器底板1上，其总面积约占底板面积15～25％。
[0028]降液管2的直径为50
‑
60mm，每个降液管2的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体分布器，其特征为该液体分布器的组成包括分布器底板、分布器上层板、降液管和喷射管；其中，分布器底板，分布器上层板均为圆盘，投影面积相同；喷射管下端连接分布器底板，其上端伸出分布器上层板一部分；且分布器底板上均匀布有降液管；所述的喷射管为多个，在底板上成矩阵分布，喷射管的总面积占底板面积的20～30％；所述的降液管分布在喷射管之外的分布器底板上，其总面积约占底板面积15～25％；所述喷射管的壁面上还设置有喷射孔，单个喷射管上侧壁的喷射孔开孔面积之和与喷射管的横截面积比值为1.3～1.6，喷射管的开孔的总面积约占侧壁面积的10％
‑
15％。2.如权利要求1所述的液体分布器，其特征为降液管的直径为50
‑
60mm，每个降液管的中心距离相邻最近的喷射管中心的距离为90
‑
120mm。3.如权利要求1所述的液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶金亮，张广伟，魏峰，李娇，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：