一种精馏塔垂直筛板制造技术

一种精馏塔垂直筛板，属于精馏塔筛板结构技术领域。现有筛板结构液体被带到筒形结构内后，在底部来气流的作用下必然会有一部分撞击到顶部的帽罩，这一部分未随气相从顶部缝隙流出的液相则会在重力作用下落入筒形结构底部的进气口而落入下层，液相利用率低。而如果取消帽罩，则气相携带液滴则容易撞击上层隔板的底部，长久冲击下必然会损伤上层隔板。本实用新型专利技术包括筒体、筒帽与支撑脚，筒帽设置在筒体顶部，筒体底部设有支撑脚；筒体上部设有变径结构，顶部直径最大，变径结构外壁上设有分离孔。使小液滴离开筒体时运动方向向下，避免被带至上层塔板，同时增加了气相的流动路径，提高了换质效果。高了换质效果。高了换质效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔垂直筛板


[0001]一种精馏塔垂直筛板，属于精馏塔筛板结构


技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。
[0003]精馏塔中一般采用液相从塔顶向塔底流动，气相从塔底向塔顶流动，两相逆流接触碰撞实现换质。为了实现更好的换质效果，就需要增加气液接触的时间。
[0004]现有常见的垂直筛板多为筒形结构，在上部增设一留有缝隙的帽罩。筒形结构底部与隔板有一定间隙，下层来的气体经筒形结构底部进入，在隔板上的液体在压强作用下流入筒形结构底部与隔板的缝隙之间，被气体带动向筒形结构上部飞溅，吹散成小液滴状，与气体完成换质。
[0005]这一结构的问题在于，液体被带到筒形结构内后，在底部来气流的作用下必然会有一部分撞击到顶部的帽罩，这一部分未随气相从顶部缝隙流出的液相则会在重力作用等条件下直接落入筒形结构底部的进气口而落入下层，不能按照预设路径充分流动换质，液相利用率低。而如果取消帽罩，则气相携带液滴则容易撞击上层隔板的底部，长久冲击下必然会损伤上层隔板。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种气液换质效果好，液相换质充分，避免液相短路的精馏塔垂直筛板。
[0007]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种精馏塔垂直筛板，其特征在于：包括筒体、筒帽与支撑脚，筒帽设置在筒体顶部，筒帽通过连接件连接筒体，筒体底部设有支撑脚；筒体上部设有上变径结构，上变径结构从上至下直径减小，变径结构外壁上设有分离孔。
[0008]将上述的精馏塔垂直筛板安装于塔板上，底部对准塔板上的通孔，支撑脚连接塔板。
[0009]而变径结构使气流进入时产生扩散效应，产生大量乱流，同时随气流的液滴也改变最初的直上直下的运动轨迹，一方面能够提高换质效果，另一方面小液滴在到达变径结构后如果未能随气流飞出，而是撞击顶部筒帽，绝大部分液滴也会落至变径结构内壁上，在气流带动下从分离孔中流出，不会沿筒体再落入下层；进入该层的气相的路径相当于向上然后向下再向上，延长了气流的流动路径，增加了气相与液相可能接触的时间；气相从分离孔离开筒体的方向为斜向下的方向，液滴更容易落回到塔板上，相较于传统的竖直筒壁上的分离孔，能够有效避免从分离孔出来的液滴在气流带动下继续向上飞溅到上层塔板底部，有效保护了上层塔板。
[0010]优选的，所述的筒体下部设有下变径结构，下变径结构从上至下直径增大。
[0011]进一步缩小变径结构最大直径与最小直径差，并且在筒体内气相入口与出口均设置变径结构，使进入筒体的气体更容易产生乱流，增大压强同时利用气相在筒体内的乱流延长流动时间，提高换质效果。
[0012]优选的，所述的连接件为筒帽底部设置的连接脚，筒帽通过连接脚连接筒体上边缘。
[0013]优选的，所述的筒帽边缘向底部翘起。
[0014]筒帽具有一定的气流导向作用，将边缘向底部折起能使气流携带小液滴在离开筒体前为向下运动，避免携带液滴向上飞溅碰触塔板底部。
[0015]优选的，所述的筒帽边缘向筒体靠近。
[0016]斜向的导风结构会使从筒帽与筒体之间缝隙流出的气流在筒帽边缘与筒体上部外边缘之间来回碰撞，增加气流路径，同时引导气相再一次流经筒体外壁，使气体接触从分离孔溅出的液滴。
[0017]优选的，所述的分离孔中心设有挡板。
[0018]进一步优选的，所述的挡板为相交的两件。
[0019]气相吹动液相飞溅过程中或气相携带液相从分离孔飞出过程中，均有可能出现较大的气泡，包裹大量的气体，被包裹的气体难以再接触其他液体实现换质，造成换质效率低下，而增设的挡板能使这些气泡流经分离孔时破碎，重新释放这一部分气体，使这一部分气体参与换质，提高整个系统的换质效果。
[0020]优选的，所述的分离孔内壁边缘设有锐角凸起
[0021]锐角凸起也能够起到戳破气泡或避免产生气泡的作用。
[0022]优选的，所述的连接件为筒帽底部边缘设置的限位部，限位部由上至下接近筒体，限位部底部开口直径小于筒体顶部开口直径。
[0023]筒帽以活动连接的方式盖于垂直筛板顶部，在气压小时避免过多气流从盖帽与筒体之间缝隙流出，强迫气体携带液体从分离孔流出，增大换质效果，而当需要提高效率时，在过高的气流压强下，筒帽将会被顶起，筒帽与筒体之间形成缝隙，相当于形成了一个可调通量的活动筒帽，能在低功率下保证换质效果，能在高功率下保证换质效率。
[0024]进一步优选的，所述的筒帽的直径为筒体顶部开口直径的1.05~2倍。
[0025]过小的筒帽能产生的缝隙有限，可调通量有限；过大的筒帽则可能重量过重，需要较大的顶升气流才会出现自我调节。
[0026]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：利用特殊的垂直筛板结构，延长气相在筒体内的流动路径，提高换质效果与换质效率，同时对离开筒体的气流进行导向，保证了液相不会被带入或接触上一层塔板，有效提高了液相换质效率并保护了上层塔板，极大降低了雾沫夹带。
附图说明
[0027]图1为实施例1精馏塔垂直筛板示意图。
[0028]图2为实施例1精馏塔垂直筛板分离孔示意图。
[0029]图3为实施例2精馏塔垂直筛板示意图。
[0030]其中，1
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筒体，2
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筒帽，3
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支撑脚，4
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分离孔，5
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连接脚，6
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挡板，7
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限位部，8
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塔板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图1~3对本技术做进一步说明，图1~2是本技术的最佳实施例。
[0032]实施例1
[0033]参照附图1~2：一种精馏塔垂直筛板，包括筒体1、筒帽2与支撑脚3，筒帽2设置在筒体1顶部，筒体1俯视图为方形，底部设有支撑脚3；筒体1上部与下部均为变径结构，两端直径最大，中间直径小，并且上部外壁上设有分离孔4。
[0034]垂直筛板通过支撑脚3连接固定在塔板8的通孔上方，筒帽2通过底部两个连接脚5连接筒体1的上边缘，筒帽2的边缘向底部翘起并向筒体1逐渐靠近，翘起部分的筒帽2边缘与筒体1上部外壁平行。分离孔4内设有十字交叉的两件挡板6或内壁设有锐角形凸起。
[0035]塔板上的通孔用于给下部来的气流提供通路，支撑脚使筒体底部与塔板之间产生一定的缝隙，筒体下部一部分与支撑脚没于液面以下，下层来的气流向上吹动避免液相从通孔流至下层，同时带动流入筒体底部缝隙的液相向上飞溅成小液滴，充分与气相换质，气相从塔板8经通孔吹入筒体1内，筒体1与塔板8之间的缝隙内流入的液相被气流吹起飞溅，携带液滴的气相经变径结构产生乱流，换质后经筒体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔垂直筛板，其特征在于：包括筒体（1）、筒帽（2）与支撑脚（3），筒帽（2）通过连接件连接在筒体（1）顶部，筒体（1）底部设有支撑脚（3）；筒体（1）上部设有上变径结构，上变径结构从上至下直径减小，变径结构外壁上设有分离孔（4）。2.根据权利要求1所述的精馏塔垂直筛板，其特征在于：所述的筒体（1）下部设有下变径结构，下变径结构从上至下直径增大。3.根据权利要求1所述的精馏塔垂直筛板，其特征在于：所述的连接件为筒帽（2）底部设置的连接脚（5），筒帽（2）通过连接脚（5）连接筒体（1）上边缘。4.根据权利要求1所述的精馏塔垂直筛板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，田恒峰，白秦宇，于强，马佳菲，
申请(专利权)人：淄博凯科石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：