本实用新型专利技术公开了一种用于无纺布的热压装置，其结构包括机体、挡板、液压杆、控制器、支撑脚、受压板、输送带、热压块，本实用新型专利技术一种用于无纺布的热压装置，通过输送带对装有无纺布的受压板进行运输，使其来到机体热压块的下方即可进行热压加工，在将无纺布放置与受压板上的时候，无纺布会与凹槽上转动杆外圈部分的衔接针杆相接触，使衔接针杆嵌入至无纺布中，此时再对放置板进行按压，即可推动气体经由气孔来到衔接板上，使其推动转动杆上的从动轮，即可带动衔接针杆转动对连接的无纺布进行拉扯，将其上的褶皱拉开，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对加工的无纺布进行拉扯，将其上的褶皱拉开，便于进行热压加工。压加工。压加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布的热压装置
[0001]本技术是一种用于无纺布的热压装置，属于无纺布加工设备
技术介绍
[0002]无纺布的热压装置是一种针对无纺布进行热压加工的一体化加工设备，能够有效的对无纺布进行热压，减少其上的皱褶，提高无纺布出品的质量，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有热压装置在进行使用的时候，由于部分无纺布在进行运输的时受折叠影响其上造成的褶皱较大，从而易使热压装置在进行热压的时候，将褶皱部分压合在一起，对设备的加工质量造成影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于无纺布的热压装置，以解决的现有技术现有热压装置在进行使用的时候，由于部分无纺布在进行运输的时受折叠影响其上造成的褶皱较大，从而易使热压装置在进行热压的时候，将褶皱部分压合在一起，对设备的加工质量造成影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于无纺布的热压装置，其结构包括机体、挡板、液压杆、控制器、支撑脚、受压板、输送带、热压块，所述机体的顶端与挡板的底端相焊接，所述液压杆的底端与机体的顶端相焊接，所述控制器的左端与机体的右端相焊接，所述支撑脚设于机体的底端上，所述受压板设于输送带的顶端上，所述输送带位于热压块的正下方，所述受压板包括衔接板、转动杆、衔接弹簧、放置板、板体、气孔、从动轮、衔接针杆、凹槽，所述衔接板的底端与从动轮的顶端活动触碰，所述转动杆上环绕焊接有多根衔接针杆，所述衔接弹簧的设于放置板的底端上，所述放置板嵌入安装于板体的顶端开槽上，所述板体与气孔为一体化结构，所述从动轮设于转动杆的前端中部上，所述衔接针杆位于凹槽中，所述板体设于输送带的顶端上。
[0006]优选的，所述挡板位于液压杆的前方。
[0007]优选的，所述放置板为长方体板块结构，其底部设有多个圆柱凹槽。
[0008]优选的，所述转动杆为圆柱圆杆结构。
[0009]优选的，所述气孔为圆柱圆孔结构。
[0010]优选的，所述衔接针杆采用合金材质制成，具有较好的硬度。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种用于无纺布的热压装置，通过输送带对装有无纺布的受压板进行运输，使其来到机体热压块的下方即可进行热压加工，在将无纺布放置与受压板上的时候，无纺布会与凹槽上转动杆外圈部分的衔接针杆相接触，使衔接针杆嵌入至无纺布中，此时再对放置板进行按压，即可推动气体经由气孔来到衔接板上，使其推动转动杆上的从动轮，即可带动衔接针杆转动对连接的无纺布进行拉扯，将其上的褶皱拉开，通过改进设备的结
构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对加工的无纺布进行拉扯，将其上的褶皱拉开，便于进行热压加工。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种用于无纺布的热压装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术受压板正视图的横截面详细结构示意图；
[0016]图3为本技术受压板正视图运行后的部分横截面详细结构示意图
[0017]图中：机体
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1、挡板
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2、液压杆
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3、控制器
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4、支撑脚
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5、受压板
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6、输送带
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7、热压块
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8、衔接板
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61、转动杆
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62、衔接弹簧
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63、放置板
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64、板体
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65、气孔
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66、从动轮
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67、衔接针杆
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68、凹槽
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69。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种用于无纺布的热压装置技术方案：其结构包括机体1、挡板2、液压杆3、控制器4、支撑脚5、受压板6、输送带7、热压块8，所述机体1的顶端与挡板2的底端相焊接，所述液压杆3的底端与机体1的顶端相焊接，所述控制器4的左端与机体1的右端相焊接，所述支撑脚5设于机体1的底端上，所述受压板6设于输送带7的顶端上，所述输送带7位于热压块8的正下方，所述受压板6包括衔接板61、转动杆62、衔接弹簧63、放置板64、板体65、气孔66、从动轮67、衔接针杆68、凹槽69，所述衔接板61的底端与从动轮67的顶端活动触碰，所述转动杆62上环绕焊接有多根衔接针杆68，所述衔接弹簧63的设于放置板64的底端上，所述放置板64嵌入安装于板体65的顶端开槽上，所述板体65与气孔66为一体化结构，所述从动轮67设于转动杆62的前端中部上，所述衔接针杆68位于凹槽69中，所述板体65设于输送带7的顶端上，所述挡板2位于液压杆3的前方，所述放置板64为长方体板块结构，其底部设有多个圆柱凹槽，所述转动杆62为圆柱圆杆结构，所述气孔66为圆柱圆孔结构，所述衔接针杆68采用合金材质制成，具有较好的硬度。
[0020]在需要使用设备对无纺布进行热压加工的时候，通过输送带7对装有无纺布的受压板6进行运输，使其来到机体1热压块8的下方即可进行热压加工，在将无纺布放置与受压板6上的时候，无纺布会与凹槽69上转动杆62外圈部分的衔接针杆68相接触，使衔接针杆68嵌入至无纺布中，此时再对放置板64进行按压，即可推动气体经由气孔66来到衔接板61上，使其推动转动杆62上的从动轮67，即可带动衔接针杆68转动对连接的无纺布进行拉扯，将其上的褶皱拉开。
[0021]本技术解决现有技术现有热压装置在进行使用的时候，由于部分无纺布在进行运输的时受折叠影响其上造成的褶皱较大，从而易使热压装置在进行热压的时候，将褶皱部分压合在一起，对设备的加工质量造成影响的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过输送带7对装有无纺布的受压板6进行运输，使其来到机体1热压块8的下方即可进行热压加工，在将无纺布放置与受压板6上的时候，无纺布会与凹槽69上转动杆62外圈部
分的衔接针杆68相接触，使衔接针杆68嵌入至无纺布中，此时再对放置板64进行按压，即可推动气体经由气孔66来到衔接板61上，使其推动转动杆62上的从动轮67，即可带动衔接针杆68转动对连接的无纺布进行拉扯，将其上的褶皱拉开，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对加工的无纺布进行拉扯，将其上的褶皱拉开，便于进行热压加工。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布的热压装置，其结构包括机体(1)、挡板(2)、液压杆(3)、控制器(4)、支撑脚(5)、受压板(6)、输送带(7)、热压块(8),其特征在于：所述机体(1)的顶端与挡板(2)的底端相焊接，所述液压杆(3)的底端与机体(1)的顶端相焊接，所述控制器(4)的左端与机体(1)的右端相焊接，所述支撑脚(5)设于机体(1)的底端上，所述受压板(6)设于输送带(7)的顶端上，所述输送带(7)位于热压块(8)的正下方，所述受压板(6)包括衔接板(61)、转动杆(62)、衔接弹簧(63)、放置板(64)、板体(65)、气孔(66)、从动轮(67)、衔接针杆(68)、凹槽(69)，所述衔接板(61)的底端与从动轮(67)的顶端活动触碰，所述转动杆(62)上环绕焊接有多根衔接针杆(68)，所述衔接弹簧(63)的设于放置板(64)的底端上，所述放置板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林茂季，
申请(专利权)人：福清德茂无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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