本实用新型专利技术公开了一种分切自动纠偏装置，其结构包括支撑架体、底部接板、正连接辊、侧纠偏辊、过温保护块、支撑架、倾斜支架、底板，本实用新型专利技术一种分切自动纠偏装置，在侧纠偏辊上的转轴连接处出现润滑液不足转动过热的情况的时候，外壳内部的热吸附块会对温度进行吸附，从而使热吸附块快速吸热让其顶部的受压气囊中的气体快速受热对受压气囊进行挤压，使其发生膨胀推动左端的封板向左移动，即可使其上的开口与冷却润滑液槽底部挡板的开口相对位，即可使冷却液滴落至滚珠上对其进行润滑冷却，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在纠偏辊转动处润滑液过少出现过温的时候，及时进行降温润滑，使工作人员能够及时进行维护更换。行维护更换。行维护更换。
【技术实现步骤摘要】
一种分切自动纠偏装置
[0001]本技术是一种分切自动纠偏装置，属于无纺布输送配件设备
技术介绍
[0002]分切自动纠偏装置是一种安装于无纺布加工设备上的牵引纠偏设备，能够有效的对无纺布原料进行输送，避免其在输送的时候出现偏移脱轨等情况，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有装置在进行运行转动的时候，由于其上的侧纠偏辊需要长期进行转动运行，导致其转动连接处的润滑液往往会易较快的速度损耗着，从而易出现润滑液不足摩擦力上升，转动连接处的温度不断升高，而工作人员未能够及时停止维护，使纠偏辊出现抱死、卡壳损坏的现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分切自动纠偏装置，以解决的现有技术现有装置在进行运行转动的时候，由于其上的侧纠偏辊需要长期进行转动运行，导致其转动连接处的润滑液往往会易较快的速度损耗着，从而易出现润滑液不足摩擦力上升，转动连接处的温度不断升高，而工作人员未能够及时停止维护，使纠偏辊出现抱死、卡壳损坏的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分切自动纠偏装置，其结构包括支撑架体、底部接板、正连接辊、侧纠偏辊、过温保护块、支撑架、倾斜支架、底板，所述支撑架体的顶端与底部接板的底端相焊接，所述正连接辊嵌入安装于支撑架体的顶端上，所述侧纠偏辊嵌入安装于支撑架上，所述支撑架上的外侧端设有过温保护块，所述倾斜支架与支撑架体为一体化结构，所述底板的顶端与支撑架体的底端相焊接，所述过温保护块包括转动衔接轴、冷却机构、外壳、热吸附块、连接支架、保持架、滚珠，所述转动衔接轴上环绕安装有滚珠，所述冷却机构设于转动衔接轴的顶端上，所述热吸附块嵌入安装于连接支架的右端上，所述保持架上嵌入安装有滚珠，所述外壳的上部分设有冷却机构，所述冷却机构包括冷却润滑液槽、封板、受压气囊、分流阀块、进流孔、挡板，所述冷却润滑液槽的底端上设有挡板，所述挡板的底端与封板的顶端活动触碰，所述受压气囊的左端与封板的右端活动触碰，所述分流阀块位于挡板的下方，所述进流孔与分流阀块为一体结构，所述外壳设于所述支撑架上的外侧端。
[0006]优选的，所述底部接板位于底板的上方。
[0007]优选的，所述受压气囊为椭圆球空壳结构，其底部衔接有圆管。
[0008]优选的，所述挡板为长方体板块结构，其上设有圆台空槽。
[0009]优选的，所述热吸附块为圆板结构，采用金属铜材质制成，具有较好的吸热性能。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种分切自动纠偏装置，通过支撑架的底板将其刮动安装安装于无纺
布加工设备上，即可进行输送纠偏，在侧纠偏辊上的转轴连接处出现润滑液不足转动过热的情况的时候，外壳内部的热吸附块会对温度进行吸附，从而使热吸附块快速吸热让其顶部的受压气囊中的气体快速受热对受压气囊进行挤压，使其发生膨胀推动左端的封板向左移动，即可使其上的开口与冷却润滑液槽底部挡板的开口相对位，即可使冷却液滴落至滚珠上对其进行润滑冷却，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在纠偏辊转动处润滑液过少出现过温的时候，及时进行降温润滑，使工作人员能够及时进行维护更换。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种分切自动纠偏装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术过温保护块正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术冷却机构的横截面详细结构示意图。
[0016]图中：支撑架体
‑
1、底部接板
‑
2、正连接辊
‑
3、侧纠偏辊
‑
4、过温保护块
‑
5、支撑架
‑
6、倾斜支架
‑
7、底板
‑
8、转动衔接轴
‑
51、冷却机构
‑
52、外壳
‑
53、热吸附块
‑
54、连接支架
‑
55、保持架
‑
56、滚珠
‑
57、冷却润滑液槽
‑
521、封板
‑
522、受压气囊
‑
523、分流阀块
‑
524、进流孔
‑
525、挡板
‑
526。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种分切自动纠偏装置技术方案：其结构包括支撑架体1、底部接板2、正连接辊3、侧纠偏辊4、过温保护块5、支撑架6、倾斜支架7、底板8，所述支撑架体1的顶端与底部接板2的底端相焊接，所述正连接辊3嵌入安装于支撑架体1的顶端上，所述侧纠偏辊4嵌入安装于支撑架6上，所述支撑架6上的外侧端设有过温保护块5，所述倾斜支架7与支撑架体1为一体化结构，所述底板8的顶端与支撑架体1的底端相焊接，所述过温保护块5包括转动衔接轴51、冷却机构52、外壳53、热吸附块54、连接支架55、保持架56、滚珠57，所述转动衔接轴51上环绕安装有滚珠57，所述冷却机构52设于转动衔接轴51的顶端上，所述热吸附块54嵌入安装于连接支架55的右端上，所述保持架56上嵌入安装有滚珠57，所述外壳53的上部分设有冷却机构52，所述冷却机构52包括冷却润滑液槽521、封板522、受压气囊523、分流阀块524、进流孔525、挡板526，所述冷却润滑液槽521的底端上设有挡板526，所述挡板526的底端与封板522的顶端活动触碰，所述受压气囊523的左端与封板522的右端活动触碰，所述分流阀块524位于挡板526的下方，所述进流孔525与分流阀块524为一体结构，所述外壳53设于所述支撑架6上的外侧端，所述底部接板2位于底板8的上方，所述受压气囊523为椭圆球空壳结构，其底部衔接有圆管，所述挡板526为长方体板块结构，其上设有圆台空槽，所述热吸附块54为圆板结构，采用金属铜材质制成，具有较好的吸热性能。
[0019]在需要使用设备的时候，通过支撑架6的底板8将其刮动安装安装于无纺布加工设备上，即可进行输送纠偏，在侧纠偏辊4上的转轴连接处出现润滑液不足转动过热的情况的
时候，外壳53内部的热吸附块54会对温度进行吸附，从而使热吸附块54快速吸热让其顶部的受压气囊523中的气体快速受热对受压气囊523进行挤压，使其发生膨胀推动左端的封板522向左移动，即可使其上的开口与冷却润滑液槽521底部挡板526的开口相对位，即可使冷却液滴落至滚珠57上对其进行润滑冷却。
[0020]本技术解决现有技术现有装置在进行运行转动的时候，由于其上的侧纠偏辊需要长期本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分切自动纠偏装置，其结构包括支撑架体(1)、底部接板(2)、正连接辊(3)、侧纠偏辊(4)、过温保护块(5)、支撑架(6)、倾斜支架(7)、底板(8)，其特征在于：所述支撑架体(1)的顶端与底部接板(2)的底端相焊接，所述正连接辊(3)嵌入安装于支撑架体(1)的顶端上，所述侧纠偏辊(4)嵌入安装于支撑架(6)上，所述支撑架(6)上的外侧端设有过温保护块(5)，所述倾斜支架(7)与支撑架体(1)为一体化结构，所述底板(8)的顶端与支撑架体(1)的底端相焊接，所述过温保护块(5)包括转动衔接轴(51)、冷却机构(52)、外壳(53)、热吸附块(54)、连接支架(55)、保持架(56)、滚珠(57)，所述转动衔接轴(51)上环绕安装有滚珠(57)，所述冷却机构(52)设于转动衔接轴(51)的顶端上，所述热吸附块(54)嵌入安装于连接支架(55)的右端上，所述保持架(56)上嵌入安装有滚珠(57)，所述外壳(53)的上部分设有冷却机构(52)，所述冷却机构(52)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：林茂季，
申请(专利权)人：福清德茂无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。