【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电路控制开关。技术背景现有的电路控制开关中包括一种大撬板式的机械开关,该开关 由一个中心带矩形孔的矩形盒状开关面盖、 一个开关主体,在其矩形孔中装有1个或多个大撬板式的机械开关,每个机械弃关中各带2-3个电源线接线端子。这种开关的缺陷是其中的大撬板 式的机械开关的厚度比较厚,特别是其电源线接线端子直接固定 在该机械开关主体上直立于其下端。这样就使该控制开关的总体 厚度很厚。当控制开关装在以暗线方式布线的房间中,因墙壁上 有预制好的沉孔,其外露部分的厚度仅为面盖的厚度,并不影响 房间的美观;但是,当房间以明线方式布线时,因为不方便在墙 壁上再打出安装开关的沉孔,则必须外加一个很厚的塑料盒将所 有开关部件保护在盒内,于是安装好的开关会突出墙壁很高的高 度,严重影响房间的美观。另外,现有的电路控制开关中还包括一种触摸延时开关,但 是该触摸开关一旦启动就进入延时状态,在这个状态下人为不能 控制开关关闭,也不能在这个状态下实现重新计时,这会给人们 的生活带来不便;另外,目前使用的触摸开关在静态下具有导通 性,用节能灯作负载时不能正常工作,所以其负载只限于白炽灯, 这样,不管是在静态还是动态下,都要消耗更多的电能,给国家 财产带来损失。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术之不足,提供一种超 薄的电路控制开关,以使该开关直接安装在墙壁上时,突出墙壁 的高度很低,从而不影响房间的美观。本技术的另一个目的是提供一种支持动态下二次延时、 支持以节能灯作为负载的超薄型的二次延时节能开关。本技术的第三个目的是提供一种不仅支持动态下二次延 时,还支持动 ...
【技术保护点】
一种超薄型电路控制开关,包括一个中心带矩形孔的矩形盒状开关面盖、一个开关主体、外接端子和至少一个机械开关,其特征是: 所说的开关主体为一个矩形的、可活动地套装在开关面盖盒子里面并与开关面盖于底面平齐的盒体,其正面的中心包括安装机械开关的、上下大小不同的、中心线重合的矩形台阶孔,其中上面为一个较大的矩形孔,该矩形孔凹入开关主体顶面适当的深度并形成一圈台阶,台阶上的一个对边上设置有一对安装开关的螺钉沉孔;下面为较小的矩形台阶孔,在该台阶孔中与设置有螺钉沉孔的对边相邻的对边中,分别对称地设置有凹陷在大矩形孔的台阶底面适当深度的、突出小矩形通孔侧壁的、装配机械开关主体的卡槽;另外,在开关主体的市电进入开关的一侧的盒体内,还设置有用于装配电源线接线端子的卡位,该卡位中装有电源线接线端子,并且装配后的端子凹入开关主体的底平面。 所说的机械开关包括一个机械开关面盖、一个机械开关套盖、一个金属撬板、一个金属撬板支点板、一个弹簧、2-3个机械开关接线端子和一个机械开关主体; 所说的机械开关主体为一个较小的矩形盒体,其长边的一对侧壁呈梯形且其中心线的上部分别设置有相互对称的、一个装配机械 ...
【技术特征摘要】
1、一种超薄型电路控制开关,包括一个中心带矩形孔的矩形盒状开关面盖、一个开关主体、外接端子和至少一个机械开关,其特征是所说的开关主体为一个矩形的、可活动地套装在开关面盖盒子里面并与开关面盖于底面平齐的盒体,其正面的中心包括安装机械开关的、上下大小不同的、中心线重合的矩形台阶孔,其中上面为一个较大的矩形孔,该矩形孔凹入开关主体顶面适当的深度并形成一圈台阶,台阶上的一个对边上设置有一对安装开关的螺钉沉孔;下面为较小的矩形台阶孔,在该台阶孔中与设置有螺钉沉孔的对边相邻的对边中,分别对称地设置有凹陷在大矩形孔的台阶底面适当深度的、突出小矩形通孔侧壁的、装配机械开关主体的卡槽;另外,在开关主体的市电进入开关的一侧的盒体内,还设置有用于装配电源线接线端子的卡位,该卡位中装有电源线接线端子,并且装配后的端子凹入开关主体的底平面。所说的机械开关包括一个机械开关面盖、一个机械开关套盖、一个金属撬板、一个金属撬板支点板、一个弹簧、2-3个机械开关接线端子和一个机械开关主体;所说的机械开关主体为一个较小的矩形盒体,其长边的一对侧壁呈梯形且其中心线的上部分别设置有相互对称的、一个装配机械开关套盖的、直径与机械开关套盖上的短轴滑动转动配合的圆形孔;在矩形盒体的短边的一对侧壁的外侧分别设置有相互对称的、向外突出的、与上述开关主体上的用于装配机械开关主体的卡槽配合的矩形凸台;在该矩形盒体的内部中央还设置有2-3个相连的装配机械开关接线端子的凹槽,该凹槽的顶面低于上述装配机械开关套盖的圆形孔,机械开关接线端子分别装配在对应的凹槽中;所说的机械开关套盖近似于一个倒置的船形,其较长的一对侧面之中心线下部的外侧分别对称地设置有一个向外突出的短轴,装配时该两个短轴分别装入机械开关主体侧壁的中心线的上部的两个圆形孔中;机械开关套盖内部设有一个由凹陷的台阶组成的平面,金属撬板依靠该平面进行装配,由螺钉固定;金属撬板是一个带梯形孔的平板,梯形孔的外端的一个边上含有一个向内突出的、固定弹簧的凸块;所说的金属撬板支点板包括一短段槽钢,在槽钢的两个侧边上分别设置有一个相互对称的弧形缺口;在与该两个缺口的相对的一面还连有一个弯板,弯板的外端设有一个固定上述弹簧的由3个半圆形组成的类似梅花形的凸块;装配时上述弧形缺口装配在金属撬板之梯形孔的有凸块一边的对边,并且这两个弧形缺口的连线与机械开关主体侧壁中心线的上部之两个圆形孔的中心连线重合;金属撬板支点板的槽钢底板上有一螺纹孔;所说的2-3个机械开关接线端子中位于机械开关主体中心的一个接线端子之顶盖的中央设置有一个螺钉孔;一个螺钉穿过上述接线端子的螺钉孔并拧紧在金属撬板支点板的槽钢底板上的螺纹孔中;金属撬板支点板的两个弧形缺口装配在金属撬板之梯形孔的有凸块一边的对边,组成机械开关的活动支点;一个弹簧,其一端装配在金属撬板之梯形孔的凸块上,并由该凸块固定,另一端装配在金属撬板支点板的弯板的凸块上,并由该凸块固定;机械开关面盖可活动地套装在机械开关套盖的外面。2、根据权利要求1所述的超薄型电路控制开关,其特征是所说的开关主体的第 一 边和与其相对的第二边的外侧上分别 相对于横向对称中心线设置有对称的一对第 一矩形浅槽,每个矩 形浅槽的靠底面的中部有 一 个分割筋,从而将该矩形浅槽分割成 下短、上长的两个浅槽;在上述第一边的第一矩形浅'槽相邻的内 侧还设置有另外对称的一对第二矩形浅槽,此矩形浅槽的底部各 留有一个底筋从而形成一个不通的浅槽; 同时,在开关面盖的第一边和与其相对的第二边的内侧、与上 述开关主体的一对对边的外侧之第 一个矩形浅槽下部的短浅槽相对应的位置处分别设置有4个微微凸起的凸点组;并且在开关面 盖的第一边的2个凸点组的内侧、与上述开关主体的第一边的外 侧之第二个矩形浅槽相对应的位置处、并靠近底面的位置处,还分别设有一个矩形缺口 ,该矩形缺口的高度大于上述第二矩形浅 槽的底筋之厚度;在所说的开关主体的第二边设置第 一 矩形浅槽的内侧之底面 往上还设置有中心对称的一对电线进线缺口;同时,在开关面盖 的第二边、与开关主体的第二边上的电线进线缺口相对应的位置 处设置有中心对称的一对电线进线缺口,并且该进线缺口中分别 含有一块比缺口稍小的防尘块,该防尘块的3个边与缺口内的3 个边之间分别用 一个易折断筋连接;在所i兌的才几械开关面盖的纵向中心线的下部的一对侧壁上分 别设置有一个向下突出的短轴;同时,在所说的开关主体的大矩 形台阶孔的含有螺钉沉孔之一对对边的...
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