一种新型铝型材阳极氧化挂具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型铝型材阳极氧化挂具，旨在解决现有的挂具仅仅适用于长度相匹配的铝型材，实用性较差的问题。其技术方案要点是：包括挂具本体，挂具本体包括框体、固定连接于框体顶部的连接钩、固定连接于框体底部的支撑底座、螺纹连接于支撑底座顶部的连接杆、转动连接于连接杆上的安装块以及用于将安装块角度固定的限位装置，安装块的侧壁上设置有若干用于夹持待加工工件的夹持装置。本发明专利技术通过连接杆、安装块、限位装置以及夹持装置之间的配合工作，确保挂具本体放置在阳极氧化槽内时待加工工件浸没在溶液之中，实现固定不同规格工件的效果。工件的效果。工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材阳极氧化挂具


[0001]本专利技术涉及表面处理
，更具体地说，它涉及一种新型铝型材阳极氧化挂具。

技术介绍

[0002]铝型材是铝棒经过热熔、挤压得到的不同截面形状的型材，常见的铝型材有工业铝型材、铝板、铝门窗、铝天花、铝幕墙、铝铸件等等。
[0003]铝型材一般都需经过表面处理，以加大它的抗腐蚀性，提升它的装饰效果，延长它的使用寿命。常用的铝型材表面处理方式主要有阳极氧化处理、电泳涂装、粉末喷涂三种，其中阳极氧化技术是应用最广且最成功的。
[0004]挂具是用于悬挂工件并将电流导至工件的框架，在对铝型材表面进行阳极氧化处理过程中，需要把铝型材夹装到挂具上。公开号为CN108221034A的中国专利公开的一种铝型材阳极氧化挂具，包括两条相互平行且垂直设置的支架和设置在支架上的挂具框；支架设置滑槽；挂具框包括连接有驱动装置的横杆和导电阳极，横杆的两端卡在滑槽内与支架滑动连接；导电阳极包括挂杆、设置在挂杆上的固定板和阳极板，挂杆垂直于横杆并且与横杆固定连接，固定板垂直于挂杆并且与挂杆固定连接，阳极板平行设置在固定板上方，并且通过弹性部件与固定板连接。
[0005]上述方案中设置在挂杆上的固定板和设置在阳极杆上的阳极板在铝型材内部通过弹性部件撑开，使得铝型材与挂杆的连接牢固，保证阳极板与铝型材的接触良好。然而该方案仅仅适用于长度相匹配的铝型材，实用性较差。
[0006]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种新型铝型材阳极氧化挂具，通过连接杆、安装块、限位装置以及夹持装置之间的配合工作，确保挂具本体放置在阳极氧化槽内时待加工工件浸没在溶液之中，实现固定不同规格工件的效果。
[0008]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型铝型材阳极氧化挂具，包括挂具本体，所述挂具本体包括框体、固定连接于框体顶部的连接钩、固定连接于框体底部的支撑底座、螺纹连接于支撑底座顶部的连接杆、转动连接于连接杆上的安装块以及用于将安装块角度固定的限位装置，所述安装块的侧壁上设置有若干用于夹持待加工工件的夹持装置。
[0009]通过采用上述技术方案，根据待加工工件的规格，调整连接杆的高度，之后利用夹持装置将待加工工件的位置固定，接着将安装块转动一定的角度，并利用限位装置将安装块角度固定，以此降低待加工工件顶端与支撑底座的距离，确保挂具本体放置在阳极氧化槽内时待加工工件浸没在溶液之中，以此实现固定不同规格工件的效果。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述限位装置包括开设在连接杆上的转动槽、滑动连接于
安装块上的连接座以及用于固定连接座位置的固定装置，所述转动槽的两端与外界导通，所述安装块转动连接于转动槽内，所述支撑底座上开设有若干限位槽，所述连接座的两侧通过连接件可拆卸连接有用于插入至限位槽内的伸缩杆。
[0011]通过采用上述技术方案，利用夹持装置将待加工工件固定后，将安装块转动一定角度确保待加工工件能够浸没在溶液中，之后通过连接件将伸缩杆固定在连接座上，接着滑动连接座调整连接座在安装块上的位置，之后相对应的调整伸缩杆的长度直至伸缩杆卡入限位槽内，接着利用固定装置将连接座的位置固定，以此利用伸缩杆将安装块的位置固定。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述固定装置包括开设在连接座两侧的移动槽、开设在连接座顶部并与移动槽导通的通槽以及开设在安装块侧壁上的定位槽，所述移动槽内滑动连接有用于插入定位槽内的楔形块一，所述楔形块一的顶部开设有卡槽，所述通槽内滑动连接有用于卡入卡槽内的楔形块二，所述楔形块二的一端固定连接有限位块，所述限位块通过第一弹簧与连接座的顶部固定连接，所述楔形块二另一端的斜面与楔形块一的斜面相互贴合，当所述楔形块二与卡槽相互卡合时所述楔形块一与定位槽相互卡合。
[0013]通过采用上述技术方案，朝向安装块一侧推动楔形块一，由于楔形块一的斜面与楔形块二的斜面相互贴合，且楔形块二滑动连接于通槽内，因此楔形块二会沿着斜面向上移动，此时第一弹簧被拉伸，当楔形块一与楔形块二的斜面相互分离时，楔形块二的底端与楔形块一的顶部相互贴合，当楔形块一移动至其顶部的卡槽与楔形块二的位置相互对应后，第一弹簧恢复原状并推动楔形块二卡入卡槽内，此时楔形块一与定位槽相互卡合，从而实现将连接座固定在安装块上的效果，需要调整连接座位置只需朝向远离连接座一侧拉动限位块使楔形块二与卡槽分离，之后将楔形块一从移动槽内取出，接着即可滑动连接座调整其位置。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述连接件包括固定连接于伸缩杆上的连接板，所述连接板上固定连接有若干连接块，所述连接座上开设有供若干供连接块卡入的连接槽，所述连接块远离连接板的一端以及连接槽的槽底均固定连接有磁片。
[0015]通过采用上述技术方案，将连接板上的连接块对准连接座上的连接槽并插入，利用磁片的磁力将连接块与连接槽相互连接，达到将连接板与连接座连接的效果，并且将连接块从连接槽内拔出即可使连接板与连接座分离。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述夹持装置包括固定连接于安装块侧壁上的夹持座，所述夹持座上开设有放置槽，所述放置槽内设有夹持板，所述夹持板通过第二弹簧与放置槽的侧壁相互连接，所述夹持板与放置槽之间形成有用于夹持待加工工件的空间，所述夹持座上开设有与放置槽导通的螺纹孔，所述螺纹杆内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离夹持板的一端固定连接有把手。
[0017]通过采用上述技术方案，将待加工工件放置在放置槽内后，转动把手，把手带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与夹持座螺纹连接，因此在螺纹杆转动时，螺纹杆会沿着自身长度方向移动并在与夹持板接触后推动夹持板朝向待加工工件一侧移动，同时第二弹簧发生弹性形变，当夹持板与待加工工件接触后松开把手，利用螺纹连接自锁的特性即可将待加工工件固定在放置槽内，需要取下工件时反向转动把手，螺纹杆与夹持板分离，第二弹簧带动夹持板恢复原状，夹持板与工件相互分离。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述夹持板以及放置槽与待加工工件接触的一侧均固定连接有缓冲垫。
[0019]通过采用上述技术方案，避免待加工工件与夹持板、放置槽直接接触，从而避免待加工工件的表面出现磨损。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述螺纹杆朝向夹持板的一端转动连接有滚珠。
[0021]通过采用上述技术方案，减小螺纹杆与夹持板接触时两者之间的摩擦，更便于螺纹杆的转动。
[0022]本专利技术进一步设置为：所述滚珠的外壁上涂覆有耐磨涂层。
[0023]通过采用上述技术方案，减小使用过程中滚珠发生的摩擦损耗，从而提高其使用寿命。
[0024]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0025]通过连接杆、安装块、限位装置以及夹持装置之间的配合工作，确保挂具本体放置在阳极氧化槽内时待加工工件浸没在溶液之中，实现固定不同规格工件的效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材阳极氧化挂具，包括挂具本体，其特征在于：所述挂具本体包括框体(1)、固定连接于框体(1)顶部的连接钩(2)、固定连接于框体(1)底部的支撑底座(3)、螺纹连接于支撑底座(3)顶部的连接杆(4)、转动连接于连接杆(4)上的安装块(5)以及用于将安装块(5)角度固定的限位装置，所述安装块(5)的侧壁上设置有若干用于夹持待加工工件的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材阳极氧化挂具，其特征在于：所述限位装置包括开设在连接杆(4)上的转动槽(6)、滑动连接于安装块(5)上的连接座(7)以及用于固定连接座(7)位置的固定装置，所述转动槽(6)的两端与外界导通，所述安装块(5)转动连接于转动槽(6)内，所述支撑底座(3)上开设有若干限位槽(9)，所述连接座(7)的两侧通过连接件可拆卸连接有用于插入至限位槽(9)内的伸缩杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种新型铝型材阳极氧化挂具，其特征在于：所述固定装置包括开设在连接座(7)两侧的移动槽(11)、开设在连接座(7)顶部并与移动槽(11)导通的通槽(12)以及开设在安装块(5)侧壁上的定位槽(13)，所述移动槽(11)内滑动连接有用于插入定位槽(13)内的楔形块一(14)，所述楔形块一(14)的顶部开设有卡槽(15)，所述通槽(12)内滑动连接有用于卡入卡槽(15)内的楔形块二(16)，所述楔形块二(16)的一端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)通过第一弹簧(18)与连接座(7)的顶部固定连接，所述楔形块二(16)另一端的斜面与楔形块一(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永辉，
申请(专利权)人：义乌市永辉铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：