一种五金模具生产加工用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31319972 阅读:46 留言:0更新日期:2021-12-13 00:03
本发明专利技术公开了一种五金模具生产加工用除尘装置,包括装置体、搅拌杆、第一输液泵、第二输液泵和支柱,所述装置体上端设置有支撑架,所述第一液压伸缩杆下端与固定架相连接,所述第一输液泵设置在装置体后侧,所述第二输液泵设置在装置体后侧,所述第二输液泵与第二喷管相连接,所述支撑架内壁设置有风扇和加热元件。该五金模具生产加工用除尘装置,在第一滤网层作用下可对清洗液过滤循环再使用,需要对清洗液配制使用时,在第一电机作用下通过第一锥齿轮组、第一转轴和齿带带动搅拌杆转动,对其溶液搅拌混合配制,另外可在第二输液泵作用下通过第二喷管将装置体内的清洁水喷出对清洗后的五金模具进行冲洗,提高清洁质量。提高清洁质量。提高清洁质量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具生产加工用除尘装置


[0001]本专利技术涉及五金模具生产相关
,具体为一种五金模具生产加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]五金模具在生产加工过程中,其表面会残有大量灰尘、废屑和油渍,需要对加工后的五金模具表面除尘处理,现有的五金模具生产除尘装置,只是对工件表面喷淋清洁,清理效果较差,且清洁后的五金模具表面残留大量水渍,不经处理,容易发生锈蚀问题,现需要一种五金模具生产加工用除尘装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种五金模具生产加工用除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的五金模具生产除尘装置,只是对工件表面喷淋清洁,清理效果较差,且清洁后的五金模具表面残留大量水渍,不经处理,容易发生锈蚀问题的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种五金模具生产加工用除尘装置,包括装置体、搅拌杆、第一输液泵、第二输液泵和支柱,
[0005]所述装置体上端设置有支撑架,且支撑架内顶端设置有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆下端与固定架相连接,且固定架内壁转动连接有清洁辊;
[0006]所述第一输液泵设置在装置体后侧,且第一输液泵与第一喷管相连接,同时第一喷管远离第一输液泵一端贯穿设置在固定架上;
[0007]所述第二输液泵设置在装置体后侧,且第二输液泵设置在第一输液泵右侧,所述第二输液泵与第二喷管相连接,且第二喷管远离第二输液泵一端贯穿设置在支撑架内壁上,所述支撑架内壁设置有风扇和加热元件,且风扇设置在加热元件上方,同时风扇设置在第二喷管右侧。
[0008]优选的,所述装置体包括有第一滤网层、第二滤网层和传输带装置,且装置体内设置有第一滤网层和第二滤网层,同时第一滤网层设置在第二滤网层的左侧,所述装置体内壁转动连接有传输带装置,且传输带装置设置在第一滤网层上方。
[0009]通过采用上述技术方案,在第一滤网层作用下可对清洗处理后的清洗液过滤循环再使用。
[0010]优选的,所述搅拌杆转动连接在装置体内壁上,且搅拌杆左端贯穿装置体与第一转轴相连接,所述第一转轴之间通过齿带相连接,且前侧的第一转轴通过第一锥齿轮组和第一电机相连接,同时第一电机、第一锥齿轮组、第一转轴、齿带和搅拌杆组成转动机构。
[0011]通过采用上述技术方案,在搅拌杆的作用下可对清洗液进行混合搅拌配制。
[0012]优选的,所述第一液压伸缩杆和固定架组成伸缩机构,且固定架内等间距分布着清洁辊。
[0013]通过采用上述技术方案,在第一液压伸缩杆作用下可对固定架的高度调整。
[0014]优选的,所述风扇设置有两组,且每组风扇等间距分布在支撑架侧壁上,同时支撑架内等间距分布着加热元件。
[0015]通过采用上述技术方案,在风扇的作用下对清洁后的五金模具干燥处理。
[0016]优选的,所述支柱设置在装置体右侧,且支柱内设置有第二电机,所述第二电机与第二转轴相连接,且第二转轴上端贯穿支柱与转动架相连接,所述第二电机、第二转轴和转动架组成转动机构,且转动架通过滑槽和支柱上端之间为滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,在第二电机作用下带动转动架转动,可用于五金模具转移下料。
[0018]优选的,所述转动架上贯穿设置有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆下端与转移架相连接,同时转移架关于转动架中心线对称设置。
[0019]通过采用上述技术方案,对称设置的转移架可用五金模具转移夹持,提高转移效率。
[0020]优选的,所述第二液压伸缩杆和转移架组成伸缩机构。
[0021]通过采用上述技术方案,通过第二液压伸缩杆对转移架高度调整,方便夹持摆放五金模具。
[0022]优选的,所述转移架包括有第三电机、第二锥齿轮组、丝杠和夹板,且转移架前侧设置有第三电机,所述第三电机通过第二锥齿轮组和丝杠相连接,且丝杠后端贯穿转动连接在转移架内壁上,所述丝杠上贯穿设置有夹板,且丝杠上设置有两段反向螺纹。
[0023]通过采用上述技术方案,在第三电机作用下带动丝杠转动,使得夹板在丝杠上相互靠近或相互远离。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该五金模具生产加工用除尘装置,
[0025](1)将五金模具摆放在传送带装置上,在其作用下向右传输,通过第一液压伸缩杆推动固定架,在清洁辊的作用下对五金模具表面初步清理,在第一输液泵作用下通过第一喷管将装置体内的清洗液喷出对五金模具表面清洗;
[0026](2)在第一滤网层作用下可对清洗液过滤循环再使用,需要对清洗液配制使用时,在第一电机作用下通过第一锥齿轮组、第一转轴和齿带带动搅拌杆转动,对其溶液搅拌混合配制,另外可在第二输液泵作用下通过第二喷管将装置体内的清洁水喷出对清洗后的五金模具进行冲洗,提高清洁质量;
[0027](3)在风扇的作用下可对清洁后的五金模具进行干燥处理,避免水渍发生锈蚀问题,同时在加热元件的作用下对五金模具烘干以及配合风扇使用,提高对五金模具的干燥效率;
[0028](4)在第二液压伸缩杆作用推动转移架下降适当高度,在第三电机、第二锥齿轮作用下带动丝杠转动,使得两侧夹板在丝杠上相互靠近对五金模具夹持,在第二电机和第二转轴作用下带动转动架转动,对五金模具下料转移。
附图说明
[0029]图1为本专利技术装置体正视剖面结构示意图;
[0030]图2为本专利技术第一液压伸缩杆和固定架左侧视结构示意图;
[0031]图3为本专利技术装置体俯视剖面结构示意图;
[0032]图4为本专利技术支柱正视剖面结构示意图;
[0033]图5为本专利技术转移架俯视剖面结构示意图;
[0034]图6为本专利技术支撑架右侧视结构示意图。
[0035]图中:1、装置体,101、第一滤网层,102、第二滤网层,103、传输带装置,2、搅拌杆,3、第一转轴,4、齿带,5、第一锥齿轮组,6、第一电机,7、支撑架,8、第一液压伸缩杆,9、固定架,10、清洁辊,11、第一输液泵,12、第一喷管,13、第二输液泵,14、第二喷管,15、风扇,16、加热元件,17、支柱,18、第二电机,19、第二转轴,20、转动架,21、第二液压伸缩杆,22、转移架,2201、第三电机,2202、第二锥齿轮组,2203、丝杠,2204、夹板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种五金模具生产加工用除尘装置,如图1和图3所示,装置体1上端设置有支撑架7,且支撑架7内顶端设置有第一液压伸缩杆8,装置体1包括有第一滤网层101、第二滤网层102和传输带装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具生产加工用除尘装置,包括装置体(1)、搅拌杆(2)、第一输液泵(11)、第二输液泵(13)和支柱(17),其特征在于:所述装置体(1)上端设置有支撑架(7),且支撑架(7)内顶端设置有第一液压伸缩杆(8),所述第一液压伸缩杆(8)下端与固定架(9)相连接,且固定架(9)内壁转动连接有清洁辊(10);所述第一输液泵(11)设置在装置体(1)后侧,且第一输液泵(11)与第一喷管(12)相连接,同时第一喷管(12)远离第一输液泵(11)一端贯穿设置在固定架(9)上;所述第二输液泵(13)设置在装置体(1)后侧,且第二输液泵(13)设置在第一输液泵(11)右侧,所述第二输液泵(13)与第二喷管(14)相连接,且第二喷管(14)远离第二输液泵(13)一端贯穿设置在支撑架(7)内壁上,所述支撑架(7)内壁设置有风扇(15)和加热元件(16),且风扇(15)设置在加热元件(16)上方,同时风扇(15)设置在第二喷管(14)右侧。2.根据权利要求1所述的一种五金模具生产加工用除尘装置,其特征在于:所述装置体(1)包括有第一滤网层(101)、第二滤网层(102)和传输带装置(103),且装置体(1)内设置有第一滤网层(101)和第二滤网层(102),同时第一滤网层(101)设置在第二滤网层(102)的左侧,所述装置体(1)内壁转动连接有传输带装置(103),且传输带装置(103)设置在第一滤网层(101)上方。3.根据权利要求1所述的一种五金模具生产加工用除尘装置,其特征在于:所述搅拌杆(2)转动连接在装置体(1)内壁上,且搅拌杆(2)左端贯穿装置体(1)与第一转轴(3)相连接,所述第一转轴(3)之间通过齿带(4)相连接,且前侧的第一转轴(3)通过第一锥齿轮组(5)和第一电机(6)相连接,同时第一电机(6)、第一锥齿轮组(5)、第一转轴(3)、齿带(4)和搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤頠黄立庆王奎先刘春侠
申请(专利权)人:江苏鑫宝汽车零部件制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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