生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及原料酶解产品前处理设备技术领域，方案为生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有竖架，所述竖架顶端设有横梁，所述底板顶端右侧设有水池，所述水池底端设有撑高架，所述底板顶端左侧设置有绞碎箱，所述绞碎箱右下侧设置有碎料箱，所述绞碎箱右侧壁上部与水池之前设有横板，所述横梁底端设有移动机构，所述移动机构的活动端上安装有升降气缸，所述升降气缸底端连接有旋转式清洗筒，本装置将生物原料的清洗除杂过程以及搅碎过程结合在一起，通过一组设备即可完成原料酶解前处理步骤，使用非常方便快捷，大大提高了原料酶解前处理的工作效率。原料酶解前处理的工作效率。原料酶解前处理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构


[0001]本技术涉及原料酶解产品前处理设备
，具体为生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构。

技术介绍

[0002]生物酶解技术是以食品科学与营养系食品科学研发的，是国内现代生物活性物质提取的先进生物技术，生物酶解技术应用于人类健康、农业、工业与环境，在其它领域也有一些应用，应用范围广阔。在人类健康领域的应用最多，已经成功形成生产力用于人类健康工程。生物酶解技术的基础学科依据是通过酶的作用使物质得到充分分解，得到生物工程需要的提取物。
[0003]生物酶解技术的优势在于通过酶的催化作用让物质自体分解，酶催化化学反应的能力叫酶活力(或称酶活性)。酶活力可受多种因素的调节控制，从而使生物体能适应外界条件的变化，维持生命活动。利用不同酶的不同催化作用，掌握物质不同活性成分的特性，能够提取物质的活性物质。传统的物质提取工艺普遍采用高温，这样会使大部分的活性物质破坏，使得提取物活性散失，影响功效的发挥。
[0004]将低值鱼虾以及其下脚料制备酶解鱼膏或虾膏之前，需要对低值鱼虾以及其下脚料进行处理，即需要对这些原料进行清洗、除杂以及绞碎处理，现有技术中对于原料的清洗除杂过程与绞碎过程是分开处理的，即完成原料的清洗除杂之后，还需依靠人工将清洗好的原料送入绞碎机中进行绞碎处理，该过程增加了人力消耗，也降低了酶解前处理效率。
[0005]基于此，本方案设计了一种生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构，以解决上述
技术介绍
中“将低值鱼虾以及其下脚料制备酶解鱼膏或虾膏之前，需要对低值鱼虾以及其下脚料进行处理，即需要对这些原料进行清洗、除杂以及绞碎处理，现有技术中对于原料的清洗除杂过程与绞碎过程是分开处理的，即完成原料的清洗除杂之后，还需依靠人工将清洗好的原料送入绞碎机中进行绞碎处理，该过程增加了人力消耗，也降低了酶解前处理效率”的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有竖架，所述竖架顶端设有横梁，所述底板顶端右侧设有水池，所述水池底端设有撑高架，所述底板顶端左侧设置有绞碎箱，所述绞碎箱右下侧设置有碎料箱，所述绞碎箱右侧壁上部与水池之前设有横板，所述横梁底端设有移动机构，所述移动机构的活动端上安装有升降气缸，所述升降气缸底端连接有旋转式清洗筒。
[0008]优选的，所述绞碎箱包括箱体，所述箱体的底部为斜面，所述箱体顶端中部设置有
进料扩口罩，所述箱体底端设有支腿，所述箱体右侧下部设有排出口，所述进料扩口罩中心竖直设有顶杆，所述顶杆下部通过连杆与进料扩口罩内壁固接，所述箱体内腔上部设有绞碎辊组，所述绞碎辊组后端连接有驱动设备，所述箱体内腔上部左右对称设有导料块体。
[0009]优选的，所述旋转式清洗筒包括筒体，所述筒体的底端中部设有出料口，所述筒体的内腔中部上侧设有转轴，所述转轴通过多根横杆与筒体内壁固接，所述转轴的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的外围设有电机罩，所述转轴的底端设置有弹簧封堵机构，所述弹簧封堵机构在弹力作用下堵住出料口，所述出料口内下部设有限位块，所述筒体下部均匀分布有筛孔。
[0010]优选的，所述筒体侧壁上部设有多个悬浮物排出口。
[0011]优选的，所述弹簧封堵机构包括设在转轴底端的细杆，所述细杆下部活动套设有封堵块，所述封堵块的顶部设有与细杆配合的插孔，所述封堵块顶部与转轴之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧绕接在细杆的外围。
[0012]优选的，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆左端转动连接竖架，所述丝杆右端连接有轴承座，所述轴承座安装在横梁底端，所述丝杆右端贯穿轴承座连接有位移电机，所述丝杆上套设有内螺纹块，所述横梁底端设有滑轨，所述内螺纹块顶部滑动连接滑轨。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置将生物原料的清洗除杂过程以及搅碎过程结合在一起，通过一组设备即可完成原料酶解前处理步骤，使用非常方便快捷，大大提高了原料酶解前处理的工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术处于清洗步骤的结构示意图；
[0016]图2为本技术处于搅碎步骤的结构示意图；
[0017]图3为本技术绞碎箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转式清洗筒的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构，包括有底板1，底板1顶端左侧设置有竖架2，竖架2顶端设有横梁3，底板1顶端右侧设有水池4，水池4底端设有撑高架5，底板1顶端左侧设置有绞碎箱6，绞碎箱6右下侧设置有碎料箱7，绞碎箱6右侧壁上部与水池4之前设有横板8，横梁3底端设有移动机构，移动机构的活动端上安装有升降气缸14，升降气缸14底端连接有旋转式清洗筒15。
[0021]进一步的，绞碎箱6包括箱体61，箱体61的底部为斜面，箱体61顶端中部设置有进料扩口罩62，箱体61底端设有支腿63，箱体61右侧下部设有排出口64，进料扩口罩62中心竖直设有顶杆66，顶杆66下部通过连杆65与进料扩口罩62内壁固接，箱体61内腔上部设有绞碎辊组67，绞碎辊组67后端连接有驱动设备，箱体61内腔上部左右对称设有导料块体68。
[0022]进一步的，旋转式清洗筒15包括筒体1501，筒体1501的底端中部设有出料口1502，筒体1501的内腔中部上侧设有转轴1503，转轴1503通过多根横杆1504与筒体1501内壁固接，转轴1503的顶端连接有驱动电机1505，驱动电机1505的外围设有电机罩1506，转轴1503的底端设置有弹簧封堵机构，弹簧封堵机构在弹力作用下堵住出料口1502，出料口1502内下部设有限位块1511，筒体1501下部均匀分布有筛孔1512。
[0023]进一步的，筒体1501侧壁上部设有多个悬浮物排出口1513。
[0024]进一步的，弹簧封堵机构包括设在转轴1503底端的细杆1507，细杆1507下部活动套设有封堵块1508，封堵块1508的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构，其特征在于，包括有底板(1)，所述底板(1)顶端左侧设置有竖架(2)，所述竖架(2)顶端设有横梁(3)，所述底板(1)顶端右侧设有水池(4)，所述水池(4)底端设有撑高架(5)，所述底板(1)顶端左侧设置有绞碎箱(6)，所述绞碎箱(6)右下侧设置有碎料箱(7)，所述绞碎箱(6)右侧壁上部与水池(4)之前设有横板(8)，所述横梁(3)底端设有移动机构，所述移动机构的活动端上安装有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)底端连接有旋转式清洗筒(15)。2.根据权利要求1所述的生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构，其特征在于：所述绞碎箱(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)的底部为斜面，所述箱体(61)顶端中部设置有进料扩口罩(62)，所述箱体(61)底端设有支腿(63)，所述箱体(61)右侧下部设有排出(64)，所述进料扩口罩(62)中心竖直设有顶杆(66)，所述顶杆(66)下部通过连杆(65)与进料扩口罩(62)内壁固接，所述箱体(61)内腔上部设有绞碎辊组(67)，所述绞碎辊组(67)后端连接有驱动设备，所述箱体(61)内腔上部左右对称设有导料块体(68)。3.根据权利要求2所述的生物原料酶解产品前处理用可快速除杂的自动绞碎机构，其特征在于：所述旋转式清洗筒(15)包括筒体(1501)，所述筒体(1501)的底端中部设有出料口(1502)，所述筒体(1501)的内腔中部上侧设有转轴(1503)，所述转轴(1503)通过多根横杆(1504)...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪梦丽，魏万权，郭本月，刘广，王磊，周怡，
申请(专利权)人：青岛玛斯特生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：