解冻清洗两用设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种解冻清洗两用设备，其包括加工输送装置、蒸汽加热装置、注水装置及主控板，借此，通过所述蒸汽加热装置、所述注水装置对加工输送装置输入蒸汽、清水，再配合主控板与加工输送装置、蒸汽加热装置、注水装置的控制连接设置，实现调控物料输送速度、蒸汽注入量、注水量以及设备内部的空气温度、水温等，从而解决了现有技术的不足，从而提供一种能够全自动操作，且能同时或单独进行解冻、清洗两种加工操作的两用设备。洗两种加工操作的两用设备。洗两种加工操作的两用设备。

【技术实现步骤摘要】
解冻清洗两用设备


[0001]本技术涉及解冻及清洗
，具体来说涉及需要冷冻果蔬快速解冻、打浆的解冻机以及新鲜、冷冻果蔬清洗的清洗机的结合设备。

技术介绍

[0002]果蔬汁(浆)、果酱加工的一道重要工序是采用解冻机解冻冻果或是采用清洗机清洗新鲜果蔬。目前常用的解冻方式是将冷冻原料提前一段时间拉出冷库，在室温或冷藏库解冻，此法不仅占地面积大，还无法满足临时生产的需要，经常碰到的问题就是临近生产投料，但是原料还没解冻，或者解冻状态还达不到工艺要求，无法进行下一步加工工艺。另一种常用的解冻方式是过水解冻，对于小包装且密封的原料来说，虽然不会造成原料风味的损失，但是解冻周期太长，还要人为的不断换水，对于非密封包装的冷冻果蔬来说，过水解冻会在一定程度上损失该原料特有的风味，导致小试、大试样品风味差异大，成品品质较差。
[0003]此外，再看目前常用的清洗设备，清洗流程前后水温差异大，随着清洗量的增加，水变的越来越脏，换水周期太长，且换水耗时长。而且，大部分生产厂商的清洗设备和解冻设备都是分开的，自动化不高，增加了设备和人力的投入，占用了较大车间面积，在一定程度上增加了成本。

技术实现思路

[0004]鉴于上述情况，本技术提供一种解冻清洗两用设备，通过在加工输送装置内输入蒸汽、清水，配合中央主控板的设置，调控物料输送速度、蒸汽注入量、注水量以及设备内部的空气温度、水温等，从而解决了现有技术的不足，实现一种能够全自动操作的解冻清洗两用设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是提供一种解冻清洗两用设备，包括：加工输送装置，包括机箱及设于所述机箱内部的滤网式传送带，所述机箱对应所述滤网式传送带输送方向的两端分别设有进料口及出料口；所述滤网式传送带具有第一驱动电机；蒸汽加热装置，包括蒸汽输送管道及蒸汽喷注管道，所述蒸汽喷注管道沿物料输送方向设于所述机箱内部的相对两侧箱壁上，所述蒸汽喷注管道上开设有若干喷注口；所述蒸汽输送管道设于所述机箱外部并与所述蒸汽喷注管道连通，且所述蒸汽输送管道上设有一蒸汽开关阀；注水装置，包括与所述机箱底部连接并连通至所述机箱内部的进水管道及出水管道；所述进水管道上设有一进水开关阀，所述出水管道上设有一出水开关阀；主控板，控制连接所述第一驱动电机、所述蒸汽开关阀、进水开关阀、出水开关阀，所述主控板控制驱动所述第一驱动电机驱动所述滤网式传送带输送物料，所述主控板控制所述蒸汽加热装置喷注蒸汽以及所述注水装置注水至所述机箱内进行物料解冻及/或清洗。
[0006]本技术的有益效果在于，本技术解冻清洗两用设备既可用于冻果的解冻工艺，又可用于鲜果的清洗工艺。用于解冻时，可通过恒温水循环来提高解冻效率，也可通
过蒸汽加热装置，使得冻果快速解冻，同时也避免了因过水解冻而导致的风味损失。用于清洗时，可通过流动水循环达到快速清洗的效果。从而，本技术解冻清洗两用设备具有解冻、清洗效率高、自动化能力强等有益效果，不仅节约人工成本，还最大程度地保留了冻果、鲜果的特有风味。
[0007]本技术解冻清洗两用设备的进一步改进在于，所述加工输送装置的机箱成形有主输送段以及向上倾斜设置的进料段及出料段，所述进料段的末端开口形成所述进料口，所述出料段的末端开口形成所述出料口；所述滤网式传送带包括第一传送带以及驱动所述第一传送带转动输送的所述第一驱动电机；所述第一传送带具有对应所述主输送段设置的平置段以及对应所述出料段设置的斜置段。
[0008]本技术解冻清洗两用设备的进一步改进在于，所述加工输送装置的机箱底部设有支架支撑。
[0009]本技术解冻清洗两用设备的进一步改进在于，所述加工输送装置的机箱还设有鼓泡装置，所述鼓泡装置设于所述机箱外部并通过管路连通至所述机箱内部，并于所述机箱的内壁上形成若干鼓泡口，所述若干鼓泡口沿物料输送方向设于所述机箱的内壁底端处。
[0010]本技术解冻清洗两用设备的进一步改进在于，所述加工输送装置的机箱底部中间位置还设有温度传感器，所述温度传感器受所述主控板控制连接。
[0011]本技术解冻清洗两用设备的进一步改进在于，所述设备还包括转运输送装置设于所述加工输送装置的出料口处。
[0012]本技术解冻清洗两用设备的更进一步改进在于，所述转运输送装置包括倾斜输送平台、设于所述倾斜输送平台底部的三角支架以及设于所述倾斜输送平台较高端部的物料传送管道；所述倾斜输送平台的较低端部对应设于所述加工输送装置的出料口下方。
[0013]本技术解冻清洗两用设备的更进一步改进在于，所述倾斜输送平台包括第二传送带、辊轴及第二驱动电机，所述第二传送带绕设于所述辊轴外部并受所述辊轴张弛形成输送承载面，所述第二驱动电机与所述辊轴连接并受所述主控板控制驱动。
[0014]本技术解冻清洗两用设备的更进一步改进在于，所述物料传送管道具有入料口及落料口，所述入料口设于所述倾斜输送平台较高端部下方，且所述入料口支向所述落料口向下倾斜。
[0015]本技术解冻清洗两用设备的更进一步改进在于，所述第二传送带的输送承载面上具有间隔且横向延伸设置的若干传送隔板。
[0016]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
[0017]图1是本技术解冻清洗两用设备的主视结构示意图。
[0018]图2是本技术解冻清洗两用设备的府视结构示意图。
[0019]附图标记与部件的对应关系如下：
[0020]加工输送装置10；机箱101；主输送段11；支架111；进水口112；出水口113；进料段12；进料口121；出料段13；出料口131；滤网式传送带102；第一传送带14；平置段141；斜置段
142；传送隔板143；第一驱动电机15；蒸汽加热装置20；蒸汽输送管道21；蒸汽开关阀211；蒸汽喷注管道22；喷注口23；注水装置30；进水管道31；进水开关阀311；出水管道32；出水开关阀321；鼓泡装置40；鼓泡口41；温度传感器50；转运输送装置60；倾斜输送平台61；第二传送带611；辊轴612；第二驱动电机613；传送隔板614；三角支架62；物料传送管道63；入料口631；落料口632；主控板70。
具体实施方式
[0021]在这里将公开本技术的详细的具体实施方案。然而应当理解，所公开的实施方案仅仅是本技术的典型例子，并且本技术可以通过多种备选形式来实施。因此，这里所公开的具体结构和功能细节不是限制性的，仅是以权利要求为原则，作为向本领域技术人员说明不同实施方式的代表性原则。
[0022]为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0023]请参阅图1、图2，本技术提供一种解冻清洗两用设备，其包括加工输送装置10、蒸汽加热装置20、注水装置30及主控板70；优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解冻清洗两用设备，其特征在于，包括：加工输送装置，包括机箱及设于所述机箱内部的滤网式传送带，所述机箱对应所述滤网式传送带输送方向的两端分别设有进料口及出料口；所述滤网式传送带具有第一驱动电机；蒸汽加热装置，包括蒸汽输送管道及蒸汽喷注管道，所述蒸汽喷注管道沿物料输送方向设于所述机箱内部的相对两侧箱壁上，所述蒸汽喷注管道上开设有若干喷注口；所述蒸汽输送管道设于所述机箱外部并与所述蒸汽喷注管道连通，且所述蒸汽输送管道上设有一蒸汽开关阀；注水装置，包括与所述机箱底部连接并连通至所述机箱内部的进水管道及出水管道；所述进水管道上设有一进水开关阀，所述出水管道上设有一出水开关阀；主控板，控制连接所述第一驱动电机、所述蒸汽开关阀、进水开关阀、出水开关阀，所述主控板控制驱动所述第一驱动电机驱动所述滤网式传送带输送物料，所述主控板控制所述蒸汽加热装置喷注蒸汽以及所述注水装置注水至所述机箱内进行物料解冻及/或清洗。2.根据权利要求1所述的解冻清洗两用设备，其特征在于：所述加工输送装置的机箱成形有主输送段以及向上倾斜设置的进料段及出料段，所述进料段的末端开口形成所述进料口，所述出料段的末端开口形成所述出料口；所述滤网式传送带包括第一传送带以及驱动所述第一传送带转动输送的所述第一驱动电机；所述第一传送带具有对应所述主输送段设置的平置段以及对应所述出料段设置的斜置段。3.根据权利要求1所述的解冻清洗两用设备，其特征在于：所述加工输送装置的机箱底部设有支架支撑。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国晃，张陈莉，黄熏毅，
申请(专利权)人：鲜活果汁有限公司，
类型：新型
国别省市：