一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具制造技术

技术编号:31300819 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 22:09
本实用新型专利技术公开了一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具,包括底座,所述底座的前端右侧固定连接有第一指示灯,所述底座的顶端两侧均固定连接在液压缸的底端,所述液压缸的内部均滑动连接在液压杆的底端,所述气缸的内部滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的底端固定连接有顶块。本实用新型专利技术中,气缸工作能够带动活塞杆垂直升降,将原料注入模具盒内部后待冷却完成,通过液压缸工作将固定板升起,然后气缸带动活塞杆垂直升降,通过活塞杆底端的顶块可以将产品完整的顶出,第一温度传感器和第二温度传感器能够检测模具盒的温度,当温度达到脱模标准后通过控制器工作第一指示灯和第二指示灯会亮起,使用起来十分方便,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号。
[0003]传统的模具脱模的时候大多是通过人工进行操作,这样不仅具有安全隐患可能会烫伤工人,还比较费时间,使用起来十分不方便,并且传统的模具没有温度达标自动提醒的功能,如果模具的温度没有均匀的降下来脱模的时候可能会影响产品的质量,使用起来十分不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具,包括底座,所述底座的前端右侧固定连接有第一指示灯,所述底座的左端中部固定连接有控制器,所述底座的后端右侧固定连接有第二指示灯,所述底座的顶端两侧均固定连接在液压缸的底端,所述液压缸的内部均滑动连接在液压杆的底端,所述底座的顶端中部固定连接有模具盒,所述模具盒的前端中部固定连接有第一温度传感器,所述模具盒的后端中部固定连接有第二温度传感器,所述模具盒的顶端固定连接在固定板的底端,所述固定板的顶端中部固定连接有气缸,所述气缸的内部滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的底端固定连接有顶块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底座的底端四角均固定连接有支腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述固定板的顶端两侧均固定连接有注塑管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述固定板底端的中部左侧固定连接有第一模块,所述固定板底端的中部右侧固定连接有第二模块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述活塞杆的顶端固定连接有限位块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述固定板的底端四角均固定连接在液压杆的顶端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一温度传感器和第二温度传感器电性连接有控制器。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述控制器电性连接有第一指示灯和第二指示灯。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过气缸工作能够带动活塞杆垂直升降,将原料注入模具盒内部后待冷却完成,通过液压缸工作将固定板升起,然后气缸带动活塞杆垂直升降,通过活塞杆底端的顶块可以将产品完整的顶出,从而省去人工脱模,使用起来十分方便。
[0022]2、本技术中,通过第一温度传感器和第二温度传感器能够检测模具盒的温度,当温度达到脱模标准后通过控制器工作第一指示灯和第二指示灯会亮起,两个指示灯全部亮起的时候再进行脱模,这样能够防止产品出现质量问题,使用起来十分方便,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具的主视图;
[0024]图2为本技术提出的一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具的后视图;
[0025]图3为本技术提出的一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具的剖面图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、支腿;3、第一指示灯;4、控制器;5、模具盒;6、第一温度传感器;7、第二温度传感器;8、液压缸;9、液压杆;10、固定板;11、气缸;12、活塞杆;13、顶块;14、第一模块;15、第二模块;16、注塑管;17、第二指示灯;18、限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具,包括底座1,底座1的前端右侧固定连接有第一指示灯3,第一指示灯3能够提醒工作人员温度达标,底座1的左端中部固定连接有控制器4,控制器4能够控制指示灯工作,底座1的后
端右侧固定连接有第二指示灯17,底座1的顶端两侧均固定连接在液压缸8的底端,液压缸8能够实现固定板10的升降,液压缸8的内部均滑动连接在液压杆9的底端,底座1的顶端中部固定连接有模具盒5,模具盒5的前端中部固定连接有第一温度传感器6,模具盒5的后端中部固定连接有第二温度传感器7,第一温度传感器6和第二温度传感器7能够检测模具盒5的温度,模具盒5的顶端固定连接在固定板10的底端,固定板10的顶端中部固定连接有气缸11,气缸11能够提升动力,气缸11的内部滑动连接有活塞杆12,活塞杆12的底端固定连接有顶块13。
[0031]底座1的底端四角均固定连接有支腿2,支腿2能够提高稳定性,固定板10的顶端两侧均固定连接有注塑管16,注塑管16能够给模具盒5内注射原料,固定板10底端的中部左侧固定连接有第一模块14,固定板10底端的中部右侧固定连接有第二模块15,第一模块14和第二模块15和顶块13能与模具盒5形成一个蓝牙音箱壳体的模具腔室,活塞杆12的顶端固定连接有限位块18,固定板10的底端四角均固定连接在液压杆9的顶端,第一温度传感器6和第二温度传感器7电性连接有控制器4,控制器4电性连接有第一指示灯3和第二指示灯17,第一温度传感器6和第二温度传感器7能够检测模具盒5的温度,当温度达到脱模标准后通过控制器4工作第一指示灯3和第二指示灯17会亮起。
[0032]工作原理:固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前端右侧固定连接有第一指示灯(3),所述底座(1)的左端中部固定连接有控制器(4),所述底座(1)的后端右侧固定连接有第二指示灯(17),所述底座(1)的顶端两侧均固定连接在液压缸(8)的底端,所述液压缸(8)的内部均滑动连接在液压杆(9)的底端,所述底座(1)的顶端中部固定连接有模具盒(5),所述模具盒(5)的前端中部固定连接有第一温度传感器(6),所述模具盒(5)的后端中部固定连接有第二温度传感器(7),所述模具盒(5)的顶端固定连接在固定板(10)的底端,所述固定板(10)的顶端中部固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的内部滑动连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的底端固定连接有顶块(13)。2.根据权利要求1所述的一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具,其特征在于:所述底座(1)的底端四角均固定连接有支腿(2)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁小华
申请(专利权)人:东莞市佳柏科科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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