【技术实现步骤摘要】
一种塑料灯管注塑生产用便于拆卸的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑生产
,具体为一种塑料灯管注塑生产用便于拆卸的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;
[0003]现有的塑料灯管在进行注塑生产时,通常是利用注塑模具进行注塑成型工作,由于塑料灯管在冷却成型后,很容易粘附在模具的内部,从而导致需要工作人员手动将注塑成型后的塑料灯管从模具中取出,进而增加了工作人员的劳动量,影响了生产效率,为此,提出一种塑料灯管注塑生产用便于拆卸的注塑模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料灯管注塑生产用便于拆卸的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料灯管注塑生产用便于拆卸的注塑模具,包括主体组件和拆料组件,所述主体组件包括上模具、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料灯管注塑生产用便于拆卸的注塑模具,包括主体组件(1)和拆料组件(2),其特征在于:所述主体组件(1)包括上模具(101)、下模具(102)、第一导向杆(103)、连接块(104)和注塑孔(105);所述拆料组件(2)包括定型槽(201)、定型杆(202)、第一挡板(203)、伸缩弹簧(204)和限位孔(205);所述上模具(101)的内侧壁对称滑动连接有四个第一导向杆(103),四个所述第一导向杆(103)的底部均贯穿上模具(101)的内侧壁且焊接于下模具(102)的上表面,所述上模具(101)的下表面均匀焊接有定型杆(202),所述下模具(102)的内侧壁均匀开设有定型槽(201),所述定型槽(201)的内部底壁焊接有伸缩弹簧(204),所述伸缩弹簧(204)的顶部焊接于第一挡板(203)的下表面,所述第一挡板(203)的上表面中部开设有限位孔(205),所述限位孔(205)的内侧壁与所述定型杆(202)的外侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料灯管注塑生产用便于拆卸的注塑模具,其特征在于:所述上模具(101)的内部均匀开设有通槽(44),所述通槽(44)的内侧壁滑动连接有限位板(43),所述限位板(43)的底部焊接有第二导向杆(42)。3.根据权利要求2所述的一种塑料灯管注塑生产用便于拆卸的注塑模具,其特征在于:所述第二导向杆(42)的底部贯穿上模具(101)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊友家,
申请(专利权)人:昆山吉隆科森光电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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