本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品加工用的快速脱模装置，包括支撑台和上模盖，注塑组件，其设置在所述支撑台的上方右端；连接座，其安装在所述注塑组件的左端；下模盖，其设置在所述支撑台的上方左端；上模盖，其安装在所述下模盖的上方；固定架，其安装在所述上模盖的外侧；第一伸缩缸，其安装在所述固定架的内侧上端；脱模组件，其设置在所述下模盖的内部底端；活动板，其设置在所述凹槽的内侧；第二伸缩缸，其设置在所述支撑台的下端。该塑胶制品加工用的快速脱模装置，当箱体内部的塑胶制品加工完成后，活动板通过第二伸缩缸可与箱体进行升降运动，通过活动板有利于对箱体内部的塑胶制品进行举升顶出，便于快速脱模。便于快速脱模。便于快速脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品加工用的快速脱模装置
[0001]本技术涉及塑胶制品加工
，具体为一种塑胶制品加工用的快速脱模装置。
技术介绍
[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑胶制品加工过程中，通过快速脱模提升加工效率。
[0003]现有的塑胶制品加工用的快速脱模装置在使用过程中，不能较好的将加工后的塑胶制品进行顶出，不便于操作人员进行快速脱模的问题，为此，我们提出一种塑胶制品加工用的快速脱模装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶制品加工用的快速脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑胶制品加工用的快速脱模装置在使用过程中，不能较好的将加工后的塑胶制品进行顶出，不便于操作人员进行快速脱模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用的快速脱模装置，包括：
[0006]支撑台；
[0007]还包括：
[0008]注塑组件，其设置在所述支撑台的上方右端；
[0009]连接座，其安装在所述注塑组件的左端；
[0010]下模盖，其设置在所述支撑台的上方左端；
[0011]上模盖，其安装在所述下模盖的上方；
[0012]固定架，其安装在所述上模盖的外侧；
[0013]第一伸缩缸，其安装在所述固定架的内侧上端；
[0014]脱模组件，其设置在所述下模盖的内部底端；
[0015]所述脱模组件包括：
[0016]凹槽；
[0017]活动板，其设置在所述凹槽的内侧；
[0018]第二伸缩缸，其设置在所述支撑台的下端。
[0019]优选的，所述注塑组件包括：
[0020]箱体；
[0021]加热丝，其设置在所述箱体的壁内；
[0022]螺旋杆，其安装在所述箱体的内部。
[0023]优选的，所述注塑组件还包括：
[0024]进料口，其设置在所述箱体的上方右端；
[0025]出料口，其设置在所述箱体的右端。
[0026]优选的，所述箱体与支撑台之间为固定连接，且螺旋杆与箱体之间为活动连接。
[0027]优选的，所述出料口的水平中心线与箱体的水平中心线之间相重合，且连接座与箱体之间为固定连接。
[0028]优选的，所述下模盖与支撑台之间为固定连接，且上模盖与下模盖之间为活动连接。
[0029]优选的，所述固定架与支撑台之间为固定连接，且上模盖通过第一伸缩缸与固定架构成升降结构。
[0030]优选的，所述活动板与箱体之间为活动连接，且活动板通过第二伸缩缸与箱体构成升降结构。
[0031]本技术提供了一种塑胶制品加工用的快速脱模装置，具备以下有益效果：上模盖通过第一伸缩缸可与固定架进行升降运动，有利于上模盖自动与下模盖进行开启和盖合，当箱体内部的塑胶制品加工完成后，活动板通过第二伸缩缸可与箱体进行升降运动，通过活动板有利于对箱体内部的塑胶制品进行举升顶出，便于快速脱模。
[0032]1、本技术通过支撑台、箱体、加热丝、螺旋杆和连接座的设置，支撑台对整个装置进行支撑，操作人员通过进料口可将塑胶加工的原材料添加到箱体的内部，通过螺旋杆可将塑胶原材料进行输送，在输送的过程中，加热丝可对塑胶原材料进行加热熔融，熔融后的原材料可通过出料口、连接座输送到上模盖、下模盖中，从而有利于橡胶柱的加工。
[0033]2、本技术通过上模盖、下模盖固定架和第一伸缩缸的设置，上模盖通过第一伸缩缸可与固定架进行升降运动，从而有利于上模盖自动与下模盖进行开启和盖合，便于操作人员对塑胶制品进行加工。
[0034]3、本技术通过凹槽、活动板和第二伸缩缸的设置，第二伸缩缸与支撑台进行固定安装，第二伸缩缸上端与活动板为固定连接，活动板通过凹槽安装在箱体的内壁，当箱体内部的塑胶制品加工完成后，上模盖与下模盖开启，活动板通过第二伸缩缸可与箱体进行升降运动，通过活动板有利于对箱体内部的塑胶制品进行举升顶出，便于快速脱模。
附图说明
[0035]图1为本技术一种塑胶制品加工用的快速脱模装置的正视结构示意图；
[0036]图2为本技术一种塑胶制品加工用的快速脱模装置的侧视结构示意图；
[0037]图3为本技术一种塑胶制品加工用的快速脱模装置的固定架正视结构示意图；
[0038]图4为本技术一种塑胶制品加工用的快速脱模装置的图1中A处放大结构示意图；
[0039]图5为本技术一种塑胶制品加工用的快速脱模装置的活动板立体结构示意图。
[0040]图中：1、支撑台；2、注塑组件；201、箱体；202、加热丝；203、螺旋杆；204、进料口；205、出料口；3、连接座；4、上模盖；5、下模盖；6、固定架；7、第一伸缩缸；8、脱模组件；801、凹槽；802、活动板；803、第二伸缩缸。
具体实施方式
[0041]如图1
‑
3所示，一种塑胶制品加工用的快速脱模装置，包括：支撑台1；还包括：注塑组件2，其设置在支撑台1的上方右端，注塑组件2包括：箱体201；加热丝202，其设置在箱体201的壁内；螺旋杆203，其安装在箱体201的内部，箱体201与支撑台1之间为固定连接，且螺旋杆203与箱体201之间为活动连接；进料口204，其设置在箱体201的上方右端；出料口205，其设置在箱体201的右端，出料口205的水平中心线与箱体201的水平中心线之间相重合，且连接座3与箱体201之间为固定连接；连接座3，其安装在注塑组件2的左端，支撑台1对整个装置进行支撑，操作人员通过进料口204可将塑胶加工的原材料添加到箱体201的内部，通过螺旋杆203可将塑胶原材料进行输送，在输送的过程中，加热丝202可对塑胶原材料进行加热熔融，熔融后的原材料可通过出料口205、连接座3输送到上模盖4、下模盖5中，从而有利于橡胶柱的加工；下模盖5，其设置在支撑台1的上方左端；上模盖4，其安装在下模盖5的上方，下模盖5与支撑台1之间为固定连接，且上模盖4与下模盖5之间为活动连接；固定架6，其安装在上模盖4的外侧；第一伸缩缸7，其安装在固定架6的内侧上端，固定架6与支撑台1之间为固定连接，且上模盖4通过第一伸缩缸7与固定架6构成升降结构，上模盖4通过第一伸缩缸7可与固定架6进行升降运动，从而有利于上模盖4自动与下模盖5进行开启和盖合，便于操作人员对塑胶制品进行加工。
[0042]如图4和5所示，脱模组件8，其设置在下模盖5的内部底端；脱模组件8包括：凹槽801；活动板802，其设置在凹槽801的内侧；第二伸缩缸803，其设置在支撑台1的下端，活动板802与箱体201之间为活动连接，且活动板802通过第二伸缩缸803与箱体201构成升降结构，第二伸缩缸803与支撑台1进行固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品加工用的快速脱模装置，包括：支撑台(1)；其特征在于，还包括：注塑组件(2)，其设置在所述支撑台(1)的上方右端；连接座(3)，其安装在所述注塑组件(2)的左端；下模盖(5)，其设置在所述支撑台(1)的上方左端；上模盖(4)，其安装在所述下模盖(5)的上方；固定架(6)，其安装在所述上模盖(4)的外侧；第一伸缩缸(7)，其安装在所述固定架(6)的内侧上端；脱模组件(8)，其设置在所述下模盖(5)的内部底端；所述脱模组件(8)包括：凹槽(801)；活动板(802)，其设置在所述凹槽(801)的内侧；第二伸缩缸(803)，其设置在所述支撑台(1)的下端。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用的快速脱模装置，其特征在于，所述注塑组件(2)包括：箱体(201)；加热丝(202)，其设置在所述箱体(201)的壁内；螺旋杆(203)，其安装在所述箱体(201)的内部。3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品加工用的快速脱模装置，其特征在于，所述注塑组件(2)还包括：进料口(204)，其设置在所述箱体(201)的上方右端；出料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁波，潘军玲，周彩月，陈静，颜星辰，
申请(专利权)人：淮安市创景塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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