一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶制品技术领域，具体为一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备，包括检测设备，所述检测设备的一端开设有通槽，所述通槽的右侧固定设置有两个支柱，所述支柱对称设置在检测设备的两侧，且两个支柱之间右后方固定设置有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的前端安装有驱动齿轮，所述支柱上开设有轴承孔，所述轴承孔中插接有驱动装置，所述驱动装置上套接有挤压装置，在挤压板的作用下可以对塑胶制品进行抗压检测，通过夹紧板的作用可以将其两端夹紧固定住，可以进行拉伸检测，非常的方便不需要更换夹具就可以实现抗压和拉伸的检测，提高了检测效率且使得设备的使用寿命得到了大大的提升。备的使用寿命得到了大大的提升。备的使用寿命得到了大大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备


[0001]本技术涉及塑胶制品
，具体为一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备。

技术介绍

[0002]塑胶制品在生产加工完成后需要进行塑胶制品的抗压和拉伸检测，而在现有技术下的塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备在进行抗压和拉伸检测的工作的时候需要对拉伸和挤压时的夹具进行更换以便于能够顺利的进行抗压和拉伸的检测，而夹具在更换的时候非常的麻烦，这样就使得设备的检测工作效率变低，且同时增加了工作人员的工作量使得工作人员的劳动量变大且经常进行夹具的更换也会使得设备的实用寿命降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备，包括检测设备，所述检测设备的一端开设有通槽，所述通槽的右侧固定设置有两个支柱，所述支柱对称设置在检测设备的两侧，且两个支柱之间右后方固定设置有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的前端安装有驱动齿轮，所述支柱上开设有轴承孔，所述轴承孔中插接有驱动装置，所述驱动装置上套接有挤压装置，所述挤压装置的上端安装有夹紧装置，所述检测设备的上端固定设置有两个固定板，所述固定板对称设置，且固定板上开设有导向孔。
[0006]优选的，所述驱动装置包括螺杆、从动齿轮和轴承，所述螺杆的右端固定设置有从动齿轮，且螺杆通过轴承配合安装在轴承孔中，所述从动齿轮啮合有驱动齿轮。
[0007]优选的，所述挤压装置包括第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板的两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆，且第一挤压板的后端固定设置有导向杆，所述导向杆插接在一侧的固定板上的导向孔中，所述第一挤压板的上端开设有若干圆柱槽，所述圆柱槽的两端固定设置有螺纹导向杆。
[0008]优选的，所述第二挤压板的两端也对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔中也螺纹连接有螺杆，且第二挤压板的后端也固定设置有导向杆，所述导向杆插接在另一侧的固定板上的导向孔中，所述第二挤压板的上端也开设有若干圆柱槽，所述圆柱槽的两端也固定设置有螺纹导向杆。
[0009]优选的，所述夹紧装置包括夹紧板、旋转螺套和弹簧，所述夹紧板的两端对称开设有连接孔，所述连接孔中插接有螺纹导向杆，且螺纹导向杆上套接有弹簧。
[0010]优选的，所述旋转螺套螺纹连接在螺纹导向杆上，且旋转螺套处于夹紧板的上端，夹紧板的下端固定设置有若干圆柱齿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在第一挤压板和第二挤压板的挤压作用下可以对塑胶制品进行抗压检测，且将塑胶制品的两端分别放置在第一挤压板和第二挤压板的上端，通过夹紧板的作用可以将其两端夹紧固定住，这样就可以驱动电机对其进行拉伸检测，非常的方便不需要更换夹具就可以实现抗压和拉伸的检测，提高了检测效率且使得设备的使用寿命得到了大大的提升且使得工作人员的工作量变低非常的人性化。
附图说明
[0013]图1为检测设备的爆炸示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大示意图。
[0015]图中：检测设备1、通槽11、支柱12、轴承孔121、固定板13、电机2、驱动齿轮21、第一挤压板3、第二挤压板4、螺杆5、从动从动齿轮51、轴承52、夹紧板6、圆柱齿61、旋紧螺套7、螺纹导向杆8、导向杆9、弹簧10、圆柱槽341。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备，包括检测设备1，检测设备1的一端开设有通槽11，通槽11的右侧固定设置有两个支柱12，支柱12对称设置在检测设备1的两侧，且两个支柱12之间右后方固定设置有支撑架，支撑架上安装有电机2，电机2的前端安装有驱动齿轮21，支柱12上开设有轴承孔121，轴承孔12中插接有驱动装置且驱动装置包括螺杆5、从动齿轮51和轴承52，螺杆5的右端固定设置有从动齿轮51，且螺杆5通过轴承52配合安装在轴承孔121中，从动齿轮51啮合有驱动齿轮21且从动齿轮51与螺杆5之间为焊接连接或一体成型结构且从动齿轮51的直径大于驱动齿轮21的直径。
[0019]驱动装置上套接有挤压装置且挤压装置包括第一挤压板3和第二挤压板4，第一挤压板3的两端对称开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺杆5，且第一挤压板3的后端固定设置有导向杆9，导向杆9插接在一侧的固定板13上的导向孔中，第一挤压板3的上端开设有若干圆柱槽341，圆柱槽341的两端固定设置有螺纹导向杆8另外第二挤压板4的两端也对称开设有螺纹孔，螺纹孔中也螺纹连接有螺杆5，且第二挤压板4的后端也固定设置有导向杆9，导向杆9插接在另一侧的固定板13上的导向孔中，第二挤压板4的上端也开设有若干圆柱槽341，圆柱槽341的两端也固定设置有螺纹导向杆8且第一夹紧板3和第二夹紧板4的两端分别同时套接在螺杆5上，且处于同一螺杆5上的螺纹孔的螺纹方向相反，这样就可以保证当螺杆5进行转动的时候第一挤压板3和第二挤压板4相互靠近挤压塑胶制品另外第一挤压板3和第二挤压板4处于固定板13之间。
[0020]挤压装置的上端安装有夹紧装置且夹紧装置包括夹紧板6、旋转螺套7和弹簧10，夹紧板6的两端对称开设有连接孔，连接孔中插接有螺纹导向杆8，且螺纹导向杆8上套接有弹簧10且弹簧10处于夹紧板6和挤压板之间，且弹簧10的两端分别焊接固定在挤压板的上
端和夹紧板6的下端，另外旋转螺套7螺纹连接在螺纹导向杆8上，且旋转螺套7处于夹紧板6的上端，夹紧板6的下端固定设置有若干圆柱齿61且圆柱齿61在工作状态下与圆柱槽341相配合。
[0021]检测设备1的上端固定设置有两个固定板13，固定板13对称设置，且固定板13上开设有导向孔。
[0022]工作原理：本技术在工作时，当需要对塑胶制品进行抗压检测的时候，将塑胶制品放置在第一挤压板3和第二挤压板4之间，然后驱动现有技术下的电机2进行转动，这样驱动齿轮21将带动其两侧的从动齿轮51进行转动，由于从动齿轮51的直径是大于驱动齿轮21的直径的，所以可以起到降速的作用，使得挤压板可以缓慢的靠近和分离，由于同一螺杆5上的第一挤压板3和第二挤压板4上的螺纹孔的螺纹方向是相反的，且螺杆5在轴承52的作用下只能进行转动而不能进行移动，所以当螺杆5进行转动的时候就可以带动第一挤压板3和第二挤压板4相互靠近，这样就可以对塑胶制品进行抗压检测，当检测完成之后就可以驱动电机2进行反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备，包括检测设备(1)，其特征在于：所述检测设备(1)的一端开设有通槽(11)，所述通槽(11)的右侧固定设置有两个支柱(12)，所述支柱(12)对称设置在检测设备(1)的两侧，且两个支柱(12)之间右后方固定设置有支撑架，所述支撑架上安装有电机(2)，所述电机(2)的前端安装有驱动齿轮(21)，所述支柱(12)上开设有轴承孔(121)，所述轴承孔(121)中插接有驱动装置，所述驱动装置上套接有挤压装置，所述挤压装置的上端安装有夹紧装置，所述检测设备(1)的上端固定设置有两个固定板(13)，所述固定板(13)对称设置，且固定板(13)上开设有导向孔。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备，其特征在于：所述驱动装置包括螺杆(5)、从动齿轮(51)和轴承(52)，所述螺杆(5)的右端固定设置有从动齿轮(51)，且螺杆(5)通过轴承(52)配合安装在轴承孔(121)中，所述从动齿轮(51)啮合有驱动齿轮(21)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品抗压及拉伸检测用一体化设备，其特征在于：所述挤压装置包括第一挤压板(3)和第二挤压板(4)，所述第一挤压板(3)的两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海琨，周彩月，王召霞，陈士雷，陈静，
申请(专利权)人：淮安市创景塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：