一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具，包括底座，底座的顶部设置有注塑下模体，注塑下模体的顶部开设有保温杯盖模槽，注塑下模体的内侧设置有连接块，连接块的端部设置有支撑柱体，注塑下模体的内侧设置有限位支撑体，底座的顶部设置有支撑座，支撑座上设置有移动组件，支撑柱体的顶部开设有凹槽，凹槽上设置有顶柱，顶柱的底部设置有牵拉顶柱，牵拉顶柱与顶柱之间设置有内冷却组件；本发明专利技术通过螺旋推出组件中的支撑环座伸缩加旋转同时进行，进而从保温杯盖注塑体的内螺纹螺旋推出，再通过移动组件的驱动，使得顶柱和牵拉顶柱向上而将保温杯盖注塑体顶出，此过程无需进行多次强制顶料脱模，保证顶料脱模的效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具的
，具体为一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，其工作原理与打针用的注射器相似，它是一种注射兼模塑的成型方法，它能够通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品。注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，同时该方法也适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。而保温杯是为了防止热水的热量在空气中快速流失的器具。保温杯包括杯盖和杯体。
[0003]在保温杯盖的制作时通过成型注塑模具进行加工，由于保温杯盖的内螺纹也需要进行注塑成型，一般通过多次强制顶料脱模，不仅影响顶料脱模的效率，而且保温杯盖的内螺纹的强度是比较弱的，同时注塑软化后粘度大，在多次强制作用下，容易损坏而影响质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有注塑下模体(2)，注塑下模体(2)的顶部开设有保温杯盖模槽(3)，注塑下模体(2)的内侧设置有连接块(21)，连接块(21)的端部设置有支撑柱体(211)，注塑下模体(2)的内侧设置有限位支撑体(22)，支撑柱体(211)的顶部位于保温杯盖模槽(3)内，底座(1)的顶部设置有支撑座(4)，支撑座(4)上设置有移动组件，支撑柱体(211)的顶部开设有凹槽(51)，凹槽(51)上设置有顶柱(5)，顶柱(5)的底部设置有牵拉顶柱(9)，牵拉顶柱(9)与顶柱(5)之间设置有内冷却组件，支撑柱体(211)的底部滑动插接有支撑环座(6)，支撑环座(6)是由两个上下环座和多个支撑杆一体成型的，支撑环座(6)上设置有螺旋推出组件，注塑下模体(2)上设置有便于开合调节的外冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具，其特征在于：所述移动组件包括传动螺杆(42)，支撑座(4)的顶部设置有滑槽(41)，传动螺杆(42)位于滑槽(41)内通过轴承转动连接在支撑座(4)上，传动螺杆(42)的两侧均设置有活动块(43)，活动块(43)与传动螺杆(42)之间内外螺纹连接，活动块(43)的顶部铰接有牵拉块(44)，牵拉块(44)的端部铰接在牵拉顶柱(9)的侧面上。3.根据权利要求1所述的一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具，其特征在于：所述内冷却组件包括冷却腔(52)，冷却腔(52)设置在顶柱(5)的内部，牵拉顶柱(9)的内部开设有通腔(91)，支撑座(4)的侧面设置有第二冷却箱(92)，第二冷却箱(92)的一侧设置有连接软管(93)，连接软管(93)的一端与通腔(91)之间连通，通腔(91)与冷却腔(52)之间连通。4.根据权利要求1所述的一种可顶料的保温杯盖成型注塑模具，其特征在于：所述螺旋推出组件包括限位条(61)，限位条(61)设置有多个，多个限位条(61)环绕着支撑环座(6)的底部呈圆周分布，支撑环座(6)的顶部侧面设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁波，梁佳慧，周彩月，陈聪，王召霞，
申请(专利权)人：淮安市创景塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：