一种塑料模具用脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料模具用脱模结构，包括塑料模具本体、支撑装置和脱模装置，所述塑料模具本体的顶部设置有支撑装置，所述塑料模具本体的底部设置有脱模装置，所述脱模装置包括容纳罩，所述容纳罩的底部活动安装有一端贯穿并延伸到容纳罩内部的转动杆，所述转动杆的底部固定安装有把手，所述转动杆的外侧固定安装有位于容纳罩内部的主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述容纳罩的内壁左侧固定安装有滑座，所述从动齿轮的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块。该塑料模具用脱模结构，直至塑料产品脱离下模座内部，从而整体实现了快速脱模的目的，且大大提高了塑料产品的生产质量。且大大提高了塑料产品的生产质量。且大大提高了塑料产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具用脱模结构


[0001]本技术涉及塑料模具脱模
，具体为一种塑料模具用脱模结构。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
[0003]注塑模具是一种生产塑料制品的工具，一般注塑模具由动模块和定模块两部分组成，现有市场的塑料模具在注塑成型后，由于成型模具在模具腔内压得很紧实，使得脱模比较困难，从而容易导致产品脱模受力不均，因此，不但会造成塑料产品损坏，且大大降低了塑料产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料模具用脱模结构，具备快速脱模的优点，解决了传统的塑料模具不便于脱模从而降低塑料产品生产质量的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑料模具用脱模结构，包括塑料模具本体、支撑装置和脱模装置，所述塑料模具本体的顶部设置有支撑装置，所述塑料模具本体的底部设置有脱模装置，所述脱模装置包括容纳罩，所述容纳罩的底部活动安装有一端贯穿并延伸到容纳罩内部的转动杆，所述转动杆的底部固定安装有把手，所述转动杆的外侧固定安装有位于容纳罩内部的主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述容纳罩的内壁左侧固定安装有滑座，所述从动齿轮的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到滑座内部的限位块，所述螺纹块的右侧固定安装有稳固板，所述稳固板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩内部的支撑板。
[0006]进一步，所述容纳罩的内底壁固定安装有一端与稳固板固定连接的伸缩杆，所述滑座的右侧开设有与限位块相适配的滑槽，所述限位块与滑槽为滑动连接。
[0007]进一步，所述支撑装置包括两个竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有数量为两个的电动推杆。
[0008]进一步，所述电动推杆的输出端固定安装有活动板，所述活动板的左右两侧均固定安装一端贯穿并延伸到竖杆内部的滑块。
[0009]进一步，所述活动板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到活动板下方的上模座，所述塑料模具本体的顶部固定安装有下模座。
[0010]进一步，所述塑料模具本体顶部的左右两侧均固定安装有竖杆，所述塑料模具本体的底部固定安装有容纳罩。
[0011]进一步，两个所述竖杆相对的一侧均开设有与滑块相适配的限位槽，所述滑块与限位槽为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该塑料模具用脱模结构，通过脱膜装置结构中的转动杆、把手、主动齿轮、从动齿轮、滑座、螺纹杆、螺纹块、限位块和稳固板的配合作用下，即可带动支撑板向上位移，直至塑料产品脱离下模座内部，从而整体实现了快速脱模的目的，且大大提高了塑料产品的生产质量，通过在支撑装置结构中设置有滑块和限位槽，使其塑料模具本体在作业时位置更加稳固，从而有效保证了塑料产品的生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构正视图。
[0017]图中：100塑料模具本体、200支撑装置、201竖杆、202顶板、203电动推杆、204活动板、205滑块、206上模座、207下模座、300脱模装置、301容纳罩、302转动杆、303把手、304主动齿轮、305从动齿轮、306滑座、307螺纹杆、308螺纹块、309限位块、310稳固板、311伸缩杆、312支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种塑料模具用脱模结构，包括塑料模具本体100、支撑装置200和脱模装置300，塑料模具本体100的顶部固定安装有支撑装置200，塑料模具本体100的底部固定安装有脱模装置300，其中，支撑装置200对塑料模具本体100起到支撑稳固的作用，使得塑料产品在进行注塑时位置更加稳固，从而提高了塑料产品的生产质量，脱模装置300便于对注塑后的塑料产品进行脱模，从而避免对塑料产品造成损坏的可能，使其整体大大提高了塑料产品的生产效率。
[0020]为了实现支撑装置200运行稳固的作用，如图1所示，本实施例中的支撑装置200包括两个竖杆201，竖杆201的顶部固定安装有顶板202，顶板202的底部固定安装有数量为两个的电动推杆203，电动推杆203的输出端固定安装有活动板204，活动板204的左右两侧均固定安装一端贯穿并延伸到竖杆201内部的滑块205，两个竖杆201相对的一侧均开设有与滑块205相适配的限位槽，滑块205与限位槽为滑动连接，活动板204的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到活动板204下方的上模座206，塑料模具本体100的顶部固定安装有下模座207。
[0021]其中，上模座206的正面连通有数量为两个的加料管，加料管的顶部活动安装有顶盖。
[0022]另外，顶盖有效防止空气中的灰尘杂质等进入上模座207内部。
[0023]为了实现脱模装置300快速脱模的作用，如图1
‑
2所示，本实施例中的脱模装置300包括容纳罩301，塑料模具本体100顶部的左右两侧均固定安装有竖杆201，塑料模具本体100的底部固定安装有容纳罩301，容纳罩301的底部活动安装有一端贯穿并延伸到容纳罩301内部的转动杆302，转动杆302的底部固定安装有把手303，转动杆302的外侧固定安装有位于容纳罩301内部的主动齿轮304，主动齿轮304的左侧啮合有从动齿轮305，容纳罩301的内壁左侧固定安装有滑座306，从动齿轮305的内部固定安装有螺纹杆307，螺纹杆307的外侧螺纹连接有螺纹块308，螺纹块308的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到滑座306内部的限位块309，螺纹块308的右侧固定安装有稳固板310，容纳罩301的内底壁固定安装有一端与稳固板310固定连接的伸缩杆311，滑座306的右侧开设有与限位块309相适配的滑槽，限位块309与滑槽为滑动连接，稳固板310的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩301内部的支撑板312。
[0024]其中，把手303的外侧固定安装有防滑套，螺纹杆307的顶部与底部均固定安装有与容纳罩301固定连接的轴承，轴承包括内圈、外圈和滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具用脱模结构，其特征在于：包括塑料模具本体(100)、支撑装置(200)和脱模装置(300)，所述塑料模具本体(100)的顶部设置有支撑装置(200)，所述塑料模具本体(100)的底部设置有脱模装置(300)；所述脱模装置(300)包括容纳罩(301)，所述容纳罩(301)的底部活动安装有一端贯穿并延伸到容纳罩(301)内部的转动杆(302)，所述转动杆(302)的底部固定安装有把手(303)，所述转动杆(302)的外侧固定安装有位于容纳罩(301)内部的主动齿轮(304)，所述主动齿轮(304)的左侧啮合有从动齿轮(305)，所述容纳罩(301)的内壁左侧固定安装有滑座(306)，所述从动齿轮(305)的内部固定安装有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)的外侧螺纹连接有螺纹块(308)，所述螺纹块(308)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到滑座(306)内部的限位块(309)，所述螺纹块(308)的右侧固定安装有稳固板(310)，所述稳固板(310)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩(301)内部的支撑板(312)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用脱模结构，其特征在于：所述容纳罩(301)的内底壁固定安装有一端与稳固板(310)固定连接的伸缩杆(311)，所述滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，陈欣，王培，陈雪青，
申请(专利权)人：南通德旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：